斗式提升机的设计（全套完整有CAD）

确定带的根数依次查表可得各数据，为单根皮带的基本额定功率，由型带查表并计算得出.最后得出.圆整后取确定带的初拉力单根带所需的最小初拉力根据公式.为传动带单位长度质量，型取.，代入数据得.对于新安装的带，初拉力为.，对于运转后的带。

初拉力为.取.计算带传动的压力轴计算压力轴公式.传动带轮的设计带轮的材料带轮常用的带轮材料为灰铸铁。

当带速，采用带速时采用当转速较高时可以采用铸铁或用钢板冲压后焊接而成。

此外，传递功率小的可以采用铸铝或塑料。

本次设计.，所以带轮材料采用。

带轮的结构形式本次设计中，小带轮采用腹板式，大带轮采用孔板式。

.减速器的选择传动比的分配原则各级传动尺寸协调，载能力接近，以便达到好的减速效果。

根据传动比总皮减所以减.因此可以选择蜗轮蜗杆减速器。

蜗轮蜗杆减速器具有传递效果好从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。

.提升机主要参数确定及主要结构设计.设计环境及提升机类型选取现先假设设计环境。

假设输送堆积密度为.谷物。

谷物干燥且流动性好，提升量为，提升高度为米功率提升机。

日工作时间为小时。

则由此展开设计。

其它设计参数.为装载系数，装载系数按下式计算式中为料斗的理论几何容积，为不能填装的缝隙部分容积，。

的取值范围有以下种对于以下的小颗粒，对于的中等颗粒，对于的大颗粒，对于大于的，对潮湿的粉状物料，。

为输出轴转速.为物料提升速度根据以上设计条件，由于板式斗提机较其他型号斗提机具有以下优点板式斗式提升机的优点密封性好，环境污染少.操作维修方便易损件少.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性.结构刚性好，精度高。

机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好外观漂亮.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小.操作方便，维修少，易损件少。

输送链为套筒板链，诱导式重力卸料，用于各斗式提升机的工作原理图提升机总装配图斗式提升机的原理如图，固接着系列料斗的牵引构件环板链环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。

驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱动运转。

张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以保证正常运转。

物料从提升机的底部供入，通过系列料斗向上提升至头部，并在该处实现卸载，从而实现在竖直方向内运送物料。

斗式提升机的料斗和牵引构件等走行部分以及头轮底轮等安装在全密封的罩壳之内。

综合此次设计的提升高性好的粉状粒状小块状物料。

重力式卸载使用于卸载块状半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为左右，需配用带导向槽的料斗。

其优点是料斗装填良好，料斗尺寸与极距的大小无关。

因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗主要缺点是物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。

物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心重力式卸载。

常用于粉状物料及含水分物料。

料斗的运动速度为范围，常用链条做牵引构件。

混合式的卸载能普遍使用于各种物料的卸载。

而且有点也较之于前两种卸斗式提升机的装载和卸载斗式提升机的装载方式有三种，即注入式装载见图挖取式装载见图和混合式装载。

注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有定的高度，采用该方式装载时般料斗布置较密料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取式装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合，斗速运行速度在以下，介于两图注入式装载图挖取式装载者之间采用混合式装载。

能比较好的处理上述两种装载方式的弊端，具有较大的优势。

因此在此次设计中，我采用的是混合式装载的装载方式。

卸载方式有离心式重力式及混合式三种。

离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为。

如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。

其优点是在定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高卸料管高度，当卸料高度定时，提升机的高度就可减小缺点是料斗的填充系数较小，对所提升的物料有定的要求，只适用于流动形式斗速物料比重物料性质料斗数量的个综合参数。

常用斗提机功率计算轴功率的近似计算式中轴功率千瓦斗提机的输送量吨小时提升高度米提升速度米秒系数。

具体见表表表提升机参数表输送能力吨小时牵引构件型式带式单链式双链式料斗型式深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗系数系数链速低提升量大。

几乎无回料和挖料的现象，因此无产功率小。

输送能力大。

提升范围使用寿命长能更有效的利用创造价值密封性好，环境污染少。

操作，维护，维修方便，易损件少。

.本课题介绍及设计理论.概述因为板式提升机有许多优越于其它形式提升机的特点。

所以此次设计的是板式斗式提升机。

此次设计的主要任务是研究板式斗式提升机的工作原理性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究板链式斗式提升机，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。

同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算总体方案设计，总体装配斗式提升机是种被普通采用的垂直或者倾斜式的输送设备，常用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙土，煤，粮食等，并广泛地应用于建材机械化工轻工农业粮食等各工业部门。

斗式提升机的结构特点是被运送物料被装入到与牵引件连结在起的料斗内，牵引件绕过各传动链轮，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。

驱动装置通过连轴器与头轮相连，通过连接传动使斗式提升机获得动力并驱使运转。

本次设计主要针对链式提升机的整体结构设计，驱动链轮的设计，电机减速机等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核。

这些也都是本次斗士提升机的的主体结构。

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