1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....八个液压缸并联在油路中。多级调压回路根据运动方式和要求，采用多级调压回路来实现自动定位强化滚压光整滚压三个过程以提高滚压质量和滚压校直作用。多级调压回路为三级调压回路。泵的出口分别接具有不同调定压力的溢流阀，其中个溢流阀直接接在泵的出口，另外两个通过三位五通阀接在泵的出口。当换向阀中位时，压力由溢流阀调定当换向阀左位时，压力由溢流阀调定当换向阀右位时，压力由溢流阀调定，液压系统原理如图所示，电磁铁的动作顺序如表所示。换向回路的选择本系统对换向的平稳性没有严格的要求，因此选用电磁换向阀的换向回路。为了实现液压缸简单的换向，选用两位四通换向阀。组成液压系统绘原理图将上述所选定的液压回路进行组合......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....组成如图所示的液压系统图。为了便于观察调整压力，在液压缸的进油口处设置测压点。图液压系统原理图油箱滤油器单作用叶片泵单向阀调速阀三位四通电磁阀送料缸主溢流阀三位四通电磁阀溢流阀左档溢流阀右档调速阀两位两通电磁阀调速阀两位四通电磁阀滚压缸油压表表液压系统中各电磁铁的动作顺序动作电磁铁送料快进夹紧加压Ⅰ加压Ⅱ加压Ⅲ松开退料.液压系统的参数计算液压缸参数计算初选液压缸的工作压力参考同类型的组合机床，初定液压缸的工作压力为。确定液压缸的主要结构尺寸本液压系统要求快退和快进，现采用单杆式的液压缸。取无杆腔有效面积等于有杆腔有效面积的两倍，即。根椐资料，最大残余应力在材料屈服点的.倍滚压层最大硬度在材料硬度的.倍为宜......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....将曲轴圆角强度提高到与其他部位相等或稍高，使曲轴故障不致在圆角区发生，这样也就达到了强化之目的。可见滚压力的选择，是由滚压工具曲轴材质结构及工作状况所决定的。曲轴类型不同滚压力亦不同。根据滚压层深度确定滚压力，预定滚压层深度，计算滚压力，其计算式式中.滚轮半径连杆轴颈圆角半径主轴颈圆角半径相关轴颈半径曲轴材质屈服强度滚压层深度对于汽车拖拉机用内燃机曲轴，取其连杆轴颈直径的左右，为。滚压次数滚压的先决条件是工件要有足够的塑性。曲轴圆角在滚压过程形成环形压痕，金属沿切线和圆角方向流动，圆角两侧堆积金属形成凸缘。根据试验表明，在给定压力下，当滚压至定次数后，压痕深度和凸缘高度达到最大值，不再继续扩展......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....若继续滚压只会引起曲轴变形量增大滚压表面光洁度下降，甚至起皮同时还可能破坏滚压工具的表面光洁度。所以滚压次数不宜过多，般在次之间为宜，本液压系统选取次。滚压速度这是指切线速度。滚压过程中圆角表层金属产生塑性流动，特别是滚轮滚压处更为明显。当滚压速度太高即使在冷却润滑条件充分的情况下，使滚压表面出现烧伤和撕裂。同时，滚压机构的惯性和离心力，会引起滚轮颤动，使滚压表面产生波纹。切线滚压在曲轴加工经过精磨后直接进行滚压。它的优点是工序简单，生产效率高。缺点是很容易在轴颈和轴颈侧表面挤出凸台，这需要在后续工艺中磨去除。这样很容易把滚压层磨去，因此削弱滚压的效果。圆角沉割槽滚压为了克服上述缺点，在切线滚压工序的基础上......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....这样在滚压后进行磨削就不至于磨到滚压强化层而削弱强化效果，同时沉割槽还可以分散应力集中.但是要想加工出个如此精确的凹槽对于般车削来说很难，而需要专门的数控车削车床成本很大。目前国外发动机的曲轴大部分都使用沉割圆角滚压工艺。由于曲轴是典型的非对称结构形状复杂，圆角滚压后产生的残余压应力重新分布。使得曲轴弯曲，主轴颈跳动较大，超出允许误差。国外上个世纪代针对曲轴在滚压过程中由于塑性变形产生的轴颈跳动，实现了滚压矫直工艺。它首先对曲轴圆角进行滚压，然后测量曲轴的不直度，若不合格，再根据变形的实际情况，在曲轴的些部位用不同的压力继续进行滚压。实践证明这样能将曲轴重新滚压校直，而圆角处的压应力依然存在......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....按照滚压时温度的不同可以把滚压分为冷滚压和温滚压。曲轴的温滚压加工就是把曲轴表面加热到室温以上再结晶温度以下约进行表面圆角滚压。上个世纪年代日本少数厂家对温滚压技术进行了研究，并将其应用由于工具有极高的耐磨性，工具和零件的硬度相差悬殊，在滚压过程中工具基本不发生变形，而零件表面上的微凸体受到挤压后，凸峰两侧的金属被下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出.这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度。曲轴经过圆角滚压可以使圆角表面粗糙度达到.以下，这样就大大减少了圆角处的应力集中，大大提高了曲轴的疲劳强度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....实际上材料中残余压应力最明显的作用是对材料疲劳性能的影响。也是由于这点，残余压应力才受到人们越来越多的关注，成为过去段时间材料科学研究的热点之。目前主要通过以下两种不同的途径进行研究。应力强度因子方面材料表面的缺陷或裂纹只有当外加交变载荷达到界限时，即裂纹尖端的应力强度因子达到了材料本身的临界应力强度因子时，裂纹才开始扩展。当有平均应力存在条件下，界限应力强度因子幅为式中为交变载荷中的平均应力。由于残余压应力能够降低外加交变载荷中的平均应力的作用，因此可以减小零件实际承受的应力强度因子幅值。由公式可以看出,值的下降能够提高裂纹开始扩展的界限应力强度因子幅值......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....原来可能发生扩展的类裂纹，在有残余压应力存在的情况下，由于值得到提高，要使裂纹扩展，则必须继续增大交变应力。这就是残余压应力在提高有裂纹材料疲劳强度中所起的作用。裂纹闭合的影响方面于上个世纪年代初提出了裂纹闭合的概念。曲轴圆力和应变的作用，局部产生渐进性永久变形，最终导致裂纹或完全断裂。因此使用前需要进行强化处理。曲轴圆角滚压技术是强化的主要方法之，它的特点是强化效果显著生产效率高和成本低。根据资料统计，球铁曲轴经圆角滚压后寿命可提高，钢曲轴寿命可提高。.圆角滚压强化的概念表面滚压强化是种无屑光整加工方法。它是在常温状态下，利用高硬度材料如淬火钢，硬质合金以及红宝石等制成的工具对被加工零件表面施加定的压力......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....产生表面残余压应力的种强化方法。圆角滚压强化是种特殊的表面滚压强化。它是在曲轴的轴颈与主轴颈曲柄与连杆之间的圆角上采用滚压旋转加压在轴颈部位形成塑性变形带改变危险界面处的拉应力状态，使之形成合理分布的压应力状态的种特殊的表面强化方法。它跟其它的曲轴强化方法比较起来具有以下的特点能够降低曲轴表面粗糙度，强化被滚压的表面，经滚压后产生残余压应力，硬化层深度般为，硬度可提高。能减小切削加工时留下的刀痕迹等表面缺陷，从而降低了应力集中程度。由于滚压是冷加工，不需要热能，处理时间短。因此它的成本较低，生产效率高。.曲轴圆角滚压强化机理曲轴的圆角处是曲轴应力集中最严重的部位......”。