（终稿）曲轴箱工艺及铣箱体分割面夹具设计（全套完整有CAD）

切削用量的确定由机械加工工艺施工员手册表确定粗镗时，取，.。

则.根据镗床说明书，取.计算基本工时式中为镗孔深度，.，.，.准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得.由机械加工工艺手册表.得共占作业时间百分比.，故单件时间定额.精镗轴承孔工件材料灰铸铁加工要求精镗轴承孔机床镗床刀具采用金刚石镗刀加工余量.镗杆直径镗刀截面的确定由机床夹具设计手册，表，当被加工孔直径为时，镗杆直径取，方刀孔尺寸为。

切削用量的确定由机械加工工艺施工员手册表确定精镗时，取.，.。

.根据镗床说明书，取.计算基本工时式中为镗孔深度，.，.准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得由机械加工工艺手册表.，得共占作业时间百分比.单件时间定额.镗左右两侧缸孔工件材料灰铸铁加工要求精镗轴承孔机床镗床刀具采用金刚石镗刀加工余量粗镗余量.，精镗余量.。

粗镗左右两侧缸孔镗杆直径，镗刀截面的确定由机床夹具设计手册，表，当被加工孔直径为时，镗杆直径取，方刀孔尺寸为。

切削用量的确定由机械加工工艺施工员手册表确定精镗时，取，.。

则.根据镗床说明书，取.计算基本工时式中为镗孔深度，.，准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得.由机械加工工艺手册表.，得共占作业时间百分比.单件时间定额精镗左右两侧缸孔切削用量的确定精镗时，取.，.。

则.根据镗床说明书，取.。

计算基本工时式中为镗孔深度，.，.准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得由机械加工工艺手册表.，得共占作业时间百分比.单件时间定额.总时间为.铣箱盖上斜面工件材料灰铸铁工件尺寸长度，宽度的平面加工要求铣箱盖上斜面机床万能铣床刀具采用标准硬质合金端铣刀加工余量.选择刀具根据切削用量手册表，选择硬质合金刀片。

根据切削用量手册表，铣削深度时，端铣刀直径为，铣削宽度，但实际要求铣削宽度为，故满足条件，则选端铣刀直径为，由于采用标准硬质合金端铣刀，由切削用量手册表，故齿数为。

铣刀几何形状由切削用量手册表，端铣刀主偏角，切削用量手册表时，进给量.。

从以上三个进给量比较可以看出，最受限制的进给量是工艺要求，其值为，根据型摇臂钻床说明书，选择.。

决定钻头磨钝标准及耐用度由切削用量手册表，当，钻头后刀面最大磨损量取为.，耐用度为。

决定切削速度由切削用量手册表，的灰铸铁可加工性为第类。

由切削用量手册表，当加工性为第类，.双横刃磨的钻头时，.。

切削速度的修正系数为加工材料强度与硬度改变时的修正系数.，钻头材料改变时，.，故.根据型摇臂钻床说明书，可考虑选择.，但因所选转速较计算转速高，这样会使刀具耐用度下降，故可以将进给量降低级，即.。

也可以选择较低级转速，仍用.，比较这两种方案第方案.，第二方案，.因为第方案乘积较大，基本工时较少，故选择第方案.，.。

检验机床功率及扭矩由切削用量手册表，当，时，扭矩.，扭矩的修正系数为.，故.。

根据型摇臂钻床说明书，当.时，扭矩。

由切削用量手册表，当，.，.时，.。

根据型摇臂钻床说明书，.由于故选择的切削用量可用，即.，.，.计算基本工时式中其中，入切量及超切量由切削用量手册表得，则.准备与终结时间由机械加工工艺手册表.经验公式得布置工作地时间与休息生理时间由机械加工工艺手册表.得.，故工序的单件时间由于加工个孔，故.锪凸台平面由于是锪凸台平面，故由实用机械加工艺手册表选用带可换导柱莫氏锥柄平底锪钻为。

由实用机械加工工艺手册表，选用.，.。

.根据型摇臂钻床说明书，可考虑选择.，但因所选转速较计算转速高，这样会使刀具耐用度下降，故可以将进给量降低级，即.也可以选择较低级转速.，仍用.，比较这两种方案第方案.，第二方案.，因为第方案乘积较大，基本工时较少，故选择第方案.，.，.。

则基本工时.由于要锪个凸台平面，则辅助时间为则总工时为.锪凸台平面，钻攻螺纹工件材料灰铸铁加工要求锪平面，并攻螺纹孔机床型摇臂钻床锪凸台平面选取刀具由于是锪凸台平面，故由实用机械加工工艺手册表，选用带可换导柱莫氏锥柄平底锪钻为。

切削用量的选择由实用机械加工工艺手册表，选用.，.。

则.根据型摇臂钻床说明书，可考虑选择.，但因所选转速较计算转速高，这样会使刀具耐用度下降，故可以将进给量降低级，即.。

也可以选择较低级转速，仍用.，比较这两种方案第方案.，第二方案，.因为第方案乘积较大，基本工时较少，故选择第方案.，.。

基本工时，..根据立铣说明书切削用量手册表，选择.，.，因此实际切削速度和每齿进给量为校验机床功率根据表切削用量手册表，当铣削宽度，铣削深度.齿数，.，近似为.。

根据型立铣说明书，机床主轴允许的功率为，故，因此所选择的切削用量可以采用。

计算基本工时根据公式，其中，.，根据切削用量手册表，不对称安装铣刀，入切量及超切量，则，则基本工时为准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得布置工作地时间与休息生理时间由机械加工工艺手册表.，得精铣箱体底面工件材料灰铸铁工件尺寸长度，宽度的平面加工要求精铣箱体底面机床立式铣床刀具采用标准硬质合金端铣刀加工余量选择刀具根据切削用量手册表，选择硬质合金刀片。

根据切削用量手册表，铣削深度时，端铣刀直径为，铣削宽度为，但实际要求铣削宽度为，故因根据实际铣削宽度为，则端铣刀直径为，由于采用标准硬质合金端铣刀，由切削用量手册表，故齿数为。

铣刀几何形状由切削用量手册表，端铣刀主偏角，端铣刀后角，端铣刀副偏角，端铣刀副后角，刀齿斜角，端铣刀前角选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大，故可在次走刀内铣完，故。

决定每齿进给量采用不对称端铣，以提高进给量。

根据切削用量手册表，当使用时，铣床功率为立铣说明书，切削用量手册表时，每齿进给量，但因采用不对称端铣，取.。

选择铣刀磨钝标准及耐用度根据切削用量手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损为.。

由于铣刀直径，故耐用度为。

决定切削速度和每秒钟进给量根据切削用量手册表，当铣刀直径，齿数，铣削深度，每齿进给量.时，.，.，.。

再乘以各修正系数为切削用量手册表故根据立铣说明书切削用量手册表，选择.，.，因此实际切削速度和每齿进给量为校验机床功率根据表切削用量手册表，当铣削宽度，铣削深度.齿数，.，近似为.。

根据型立铣说明书，机床主轴允许的功率为，故，因此所选择的切削用量可以采用。

计算基本工时根据公式，其中，.，根据切削用量手册表，不对称安装铣刀，入切量及超切量，则，则基本工时为准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得布置工作地时间与休息生理时间由机械加工工艺手册表.，得钻底面孔，锪凸台工件材料灰铸铁加工要求个孔径，深通孔，并锪凸台机床型摇臂钻床钻底面孔选择高速钢麻花钻头，因通孔加工精度要求较低，直接选取钻头直径，钻头几何形状为削用量手册双锥，修磨横刃，二重刃长度.，横刃长度，弧面长度。

确定进给量按加工要求决定进给量当加工要求为，由切削用量手册表，时，先用的麻花钻进行通孔的加工，而后再用的丝锥进行攻螺纹孔。

工序钻攻轴承孔端面上螺纹孔由于是攻螺纹孔，由机械加工工艺手册表.查得，先用的麻花钻进行通孔的加工，而后再用的丝锥进行螺纹。

表曲轴箱合箱后轴承孔及两侧缸孔加工余量表工序名称工序余量工序所能达到的精度等级工序尺寸工序尺寸及上下偏差精镗孔.粗镗孔.毛坯孔确定切削参数和工时定额的计算工时定额是在定生产条件下，规定生产件产品或完成道工序所需消耗的时间，用表示。

工时定额是安排生产计划成本核算的主要依据，在设计新厂时，是计算设备数量布置车间计算工人数量的依据。

时间定额由下述部分组成基本时间直接改变生产对象的尺寸形状相对位置表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间，用表示。

准备与终结时间工人为了生产批产品和零部件，进行准备和结束工作所消耗的时间，用表示。

布置工作地时间为使加工正常进行，工人照管工作地所消耗的时间，般按作业时间的百分数表示。

休息与生理需要时间工人在工作班内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间，般按作业时间的百分数表示。

则大量生产时的时间定额为.粗铣箱体底面工件材料灰铸铁工件尺寸长度，宽度的平面加工要求铣箱体底面，留加工余量机床立式铣床刀具采用标准硬质合金端铣刀加工余量.选择刀具根据切削用量手册表，选择硬质合金刀片。

根据切削用量手册表，铣削深度时，端铣刀直径为，铣削宽度为，便实际要求铣削宽度为，故因根据实际铣削宽度为，则端铣刀直径为，由于采用标准硬质合金端铣刀，由切削用量手册表，故齿数为。

铣刀几何形状由切削用量手册表，端铣刀主偏角，端铣刀后角，端铣刀副偏角，端铣刀副后角，刀齿斜角，端铣刀前角。

选择切削用量决定铣削深度由于加工余量不大，故可在次走刀内铣完，故.决定每齿进给量采用不对称端铣，以提高进给量。

根据切削用量手册表，当使用时，铣床功率为立铣说明书，切削用量手册表时，每齿进给量，但因采用不对称端铣，取.。

选择铣刀磨钝标准及耐用度根据切削用量手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损为.。

由于铣刀直径，故耐用度为。

决定切削速度和每秒钟进给量根据切削用量手册表，当铣刀直径，齿数，铣削深度，每齿进给量.时，.，.，.。

再乘以各修正系数为切削用量手册表故根据立铣说明书切削用量手册表，选择.，.，因此实际切削速度和每齿进给量为校验机床功率根据表切削用量手册表，当铣削宽度，铣削深度.齿数，.，近似为.。

根据型立铣说明书，机床主轴允许的功率为，故，因此所选择的切削用量可以采用。

计算基本工时根据公式，其中，.，根据切削用量手册表，不对称安装铣刀，入切量及超切量，则，则基本工时为.准备与终结时间为由机械加工工艺手册表.经验公式得布置工作地时间与休息生理时间由机械加工工艺手册表.，得.，故单件时间.铣箱体分割面工件材料灰铸铁工件尺寸长度，宽度的平面加工要求铣箱体分割面.生产纲领的确定生产纲领是指企业在计划期内应生产的产品产量和