1、端面和的上端面所在平面公差等级为，表面粗糙度为.，需进行粗铣精铣。圆柱体的下表面公差等级为，表面粗糙度为.，需进行粗铣半精铣精铣。的孔，倒角公差等级为，表面粗糙度为.，需进行钻扩铰。的孔公差等级为，表面粗糙度为.，需进行钻粗铰精铰。的两个孔公差等级为，表面粗糙度为.，需进行钻粗铰精铰。.制定工艺路线工序粗铣精铣的上端面所在平面。工序粗铣精铣左侧孔的下。

2、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。设计目的通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合，锻炼了我分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。由于。

3、基本时间。粗铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按.的条件查得.而将上述结果代入公式，则该工序基本时间。精铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得.而将上述结果代入公式，则该工序基本时间.。夹具设计.定位方案工件以的下端面孔和孔为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中下左下右上两。

4、．第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。．第天，完成夹具总装图的绘制。．第天，零件图的绘制。．第天，整理并完成设计说明书的编写。．第天，完成图纸和说明书的输出打印。．第天，答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计，并绘制出调速杠杆零件图毛坯图。

5、海科技技术出版社.。黄健求机械制造技术基础.机械工业出版社.。杨叔子.机械加工工艺师手册.机械工业出版社.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度.基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中将上述结果代入公式，则该工序。

6、表面和右侧孔的上表面。工序粗铣半精铣精铣圆柱体的下表面。工序钻扩铰的孔，倒角。工序钻粗铰精铰的孔。工序钻粗铰精铰的两个孔。工序清洗。工序终检。工序设计.选择加工设备与工艺装备工序号设备工艺装备工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序卧式铣床面铣刀游标卡尺专用夹具工序组合钻床麻花钻扩孔钻铰刀游标卡尺专用夹具工序组合钻床麻。

7、能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，还请各位老师多加指教。工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择.制定工艺路线工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸工序确定切削用量及基本时间工序.切削用量的计算.基本时间的计算夹具设计.定位方案.夹紧机构.导向装置周开勤.机械零件手册.高等教育出版社.。大连组合机床研究所.组合机。

8、.制定工艺路线工序设计.选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸工序确定切削用量及基本时间工序.切削用量的计算.基本时间的计算夹具设计.定位方案.夹紧机构.导向装置.夹具与机床连接元件.夹具体设计体会参考文献零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削。

9、设计.机械工业出版社.。李云机械制造及设备指导手册.北京机械工业出版社。孟少农机械加工工艺手册.北京机械工业出版社。李庆寿.机床夹具设计.北京机械工业出版社.。于骏.机械制造技术基础.北京机械工业出版社.。薛源顺机床卡具设计.北京机械工业出版社.。赵家奇.机械制造工艺学课程设计指导书版.北京机械工业出版社。陶崇德.葛鸿翰.机床夹具设计.第二版.上海上。

10、锻炼了我分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，还请各位老师多加指教。工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选。

11、加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。杠杆,零件,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计班级机械班姓名金晓庆指导教师张兴元完成日期设计题目“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计二设计要求设计的要求包括如下几个部分．绘制零件图张。

12、钻铰刀内径千分尺专用夹具工序组合钻床麻花钻铰刀内径千分尺．第天，完成图纸和说明书的输出打印。．第天，答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工孔的工艺装备设计，并绘制出调速杠杆零件图毛坯图夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。设计目的通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合，。

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