（终稿）板材送料装置的设计（全套完整有CAD）

通过此次设计也为我今后在工作岗位上的发展打下了坚实的基础。

致谢毕业设计结束了，在这个月里我终于完成了对••推料装置的设计。

在此次设计中要重要感谢指导老师卢玉梅老师，以及各位机制教研室老师的大力支持与帮助。

在整个设计过程中，老师给予了我极大的鼓励和支持，帮助我战胜了种种困难，在老师的指导下使我对所设计的内容有了更深层次的理解。

在设计过程中我苦恼过任务的繁重和资料的匮乏，但在老师的指导下我还是完成了此次设计任务，在收获的同时更使我对未来产生了无限的向往。

我将尽全力去完成以后所接受的所有困难。

我所掌握的知识还是十分有限，因此在设计过程中不免有错误和不妥，希望能得到广大老师的批评和指导，以便在今后的学习过程中可以有更大的提高。

参考文献.成大先主编.机械设计手册.化学工业出版社杨叔子主编.机械加工工艺师手册.机械工业出版社李喜桥主编.加工工艺学.北京航空航天大学出版社.郑涣文主编.机械制造工艺学.高等教育出版社蔡光起主编.机械制造工艺学.东北大学出版社赵志修主编.机械制造工艺学.机械工业出版社李文双主编.机械制造工程学.黑龙江科学技术出版社周伟平主编.机械制造技术.华中科技大学出版社吴善元主编.金属切削原理与刀具.机械工业出版社庞怀玉主编.机械制造工程学.机械工业出版社陈泽民主编.公差配合与测量.高等教育出版社刘晋春等主编.各种加工.机械工业出版社.刘鸿文主编．材料力学．高等教育出版社王焕庭，徐善国等主编．机械工程材料．大连理工大学出版社成大先主编．轴及其连接．化学工业出版社，专题论文浅谈轴类零件加工工艺摘要轴是组成机器的主要零件之，切作回转运动的传动零件例如齿轮，蜗轮等，都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。

它通常被用于支撑传动件的传递扭矩。

轴是旋转体零件，其长度大于直径。

加工表面通常由内外圆柱面圆锥面螺纹花键横孔沟槽等。

关键字轴，精度，基准正文轴是组成机械的主要零件之，所以在机械加工中轴的加工工艺是做为重中之中来进行研究的。

目前我国正在大力发展制造工业，因此对轴类加工工艺的研究也提出了新的要求。

判断危险截面从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看，截面ⅠⅡ引起的应力集中最为严重，但Ⅰ面的左侧同时受力弯矩和扭矩，因此Ⅰ面比Ⅱ面危险。

而键槽的应力集中系数比ⅠⅡ面小，因而该轴只需校核截面Ⅰ左右两侧即可。

截面Ⅰ左侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面Ⅰ左侧的弯矩为截面Ⅰ上的扭矩为截面上的扭转切应力轴的材料围钢，调质处理。

机械设计第版表查得，截面上由于轴肩而形成理论应力集中系数及按机械设计第版附表查取。

因可查得，又由附图可得轴的材料的敏性系数为故有效应力集中系数按式附为由附图得尺寸系数由附图得扭转尺寸系数轴按精车加工，由附图得表面质量系数为轴未经表面强化处理，即，则综合系数值为又由及得碳钢的特性系数取，取于是，计算安全系数值，得故可知安全。

截面Ⅰ右侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩及弯曲应力为扭矩及扭转切应力为过盈配合处的值，由机械设计第版附表用插入法求出，并取，轴按精车加工，由附图得表面质量系数为故得综合系数为所以轴在截面Ⅰ右侧的安全系数为故该轴在截面Ⅰ右侧的强度也是足够的，宗上所述该轴符合要求。

第五章经济分析与资源分析经济性是机械产品的重要指标之，从产品设计到产品制造，应始终贯彻经济性原则，设计中在满足零件使用需求的前提下，从以下几个方面来主要体现了本设计的经济性.国家宏观调控政策有利于板材送料装置行业的发展国家振兴装备制造业政策，特别是最近中央经济工作会议精神，国家仍将继续执行“双稳健”的财政政策和发展内需的宏观经济政策，以及国家近期出台的有关工农业政策和调控政策，还有对节能降耗，环境保护的部署等，为机械工业提出了新的要求，扩展了机械产品的市场，机械工业仍将保持高速发展，必然带动板材送料装置行业的发展。

板材送料装置行业是配套件行业，受主机行业的影响很大。

据有关行业预测，目前各主机行业企业年在手的任务十分饱满，特别是国家重点工程所需的重大装备和大型高档产品需求十分火暴，仍处于供不应求的局面，必然拉动板材送料装置行业的发展。

．可能影响经济运行质量的问题燃料动力原材料价格上涨，影响企业的效益煤油电力以及原辅材料和钢材的价格上涨，将直接影响板材送进夹钳装置产品的生产成本，降低企业的经济效益。

企业很难通过加强管理，靠企业内部挖潜对这部分予以补偿。

轴的加工工艺过程的分析粗加工阶段。

这个阶段的主要目的是用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的最终尺寸和形状，只留下少的加工余量。

改阶段还可以及时发现锻件的裂缝等缺陷，以采取相应的措施。

毛坯处理。

备料锻造和正火粗加工。

去除多余的部分，铣端面，打顶尖孔和粗车外圆等半精加工阶段。

这个阶段的主要目的是为精加工作好准备，对些要求不高的表面，在这个阶段加工到图纸规定的要求。

半精加工前热处理。

对钢采用调质处理。

半精加工。

车定位锥孔，半精车外圆端面。

精加工阶段。

改阶段的目的是把各个表面最终加工到图纸规定的要求。

精加工前热处理。

局部高频淬火精加工强各种加工。

粗磨定位锥孔，精车与粗磨外圆，铣花键和键槽，以及车螺纹等。

精加工。

精磨外圆和内外锥面以保证轴最重要的表面的精度。

定位基准的选择。

顶尖孔是周类零件最常用的定位基准，这是因为其各外圆表面锥面锥孔螺纹表面之间的同轴度，以及端面对回转表面的垂直度等有较高的位置精度要求，用两顶尖定位既符合基准重合原则又符合基准统原则。

本产品的轴在加工过程中要先车端面，然后打顶尖孔，这样可以保证轴在加工中的同轴度，使轴加工后的基准符合标准。

第章轴的校核轴在载荷作用下，将产生弯曲或扭转变形。

的平均传动比，传动效率较高又因链条不需要像带那样张得很紧，所以作用于轴上的径向压力较小在同样使用条件下，链传动结构较为紧凑。

同时链传动能在高温及速度较低的情况下工作。

与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，成本低廉在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便得多。

链传动的主要缺点是在两根平行轴之间只能用于同向回转的传动运转时不能保持恒定的瞬间传动比磨损后易发生跳齿工作时有噪声不易在载荷变化很大和急速反向的传动中运用。

链传动主要在要求工作可靠，且两轴相距较远，以及其他不宜采用齿轮传动的场合。

例如在摩托车上应用了链传动，结构上大为简化，而且使用方便可靠。

链传动还可以应用在低速重型及极为恶劣的工作条件下，例如掘土机的运行机构，虽常受到土块，泥浆及瞬时过载等影响，但仍能很好的工作。

按用途不同，链可以分为传动链输送链和起重链。

输送链和起重链主要用于运输和起重机械中。

而在般机械传动中，常用的是传动链。

传动链传递的功率般在以下，链速般不超过，推荐使用的最大传动比。

传动链有短节距精密滚子链齿形链等类型。

其中滚子链使用最广，齿形链使用较少。

支撑柱支撑柱是装置的支撑部件，轴由支撑柱固定在装置上。

支撑柱属于支撑部件，属机座类。

这部分部件在很大程度上影响着机器的工作精度及抗振性能，还影响着装置的耐磨性等。

本装置的支撑柱部分采用了肋板设计从而增加了支撑柱的强度和刚度。

这种设计在增大强度和刚度的同时又可以减少壁厚和质量，进步减少了制造成本。

对于焊接件来说薄壁更容易保证焊接的品质。

本装置的支撑柱材料为钢。

推块推块价低廉，便于普及。

．国内外研究状况随着技术更新的日益加快，在送料装置的结构上都在不断创新。

我国在板材推料的研究方面也有定的成果。

中南科学院廖卫献所设计的电磁式自动下料装置，冲压的硅块由增长到块，材料利用率增长了.，通过此种方法，可以实现冲床每年提高加工能力。

在众多推料装置中，其结构形式有许多种。

比如机械手式，当板料加工完成后经皮带传送到机械手部，有机械手将板料放到落料架内，整个过程完成迅速，还可以将不同尺寸的板料分开，大大提高了工作效率。

国外的送料装置发展多向自动化的方向发展，气动和电磁式的送料装置被大量使用，因此生产效率提高幅度比较大，然而这些装置的造价比较昂贵在国内的使用普及率比较低。

.送料装置课题研究意义通过对此种设备的研究可以大副提高板材加工的效率。

板材在当前工业生产加工中的需求日益加大，以前的加工设备已经渐渐难以提供足够量生产原材料。

在板材的批量加工日渐被企业所采用，其送料装置的发展也应跟上发展趋势。

所以对送料装置的研究与开发有着十分重要的意义。

.课题来源本课题是根据学校安排，由老师安排拟订的题目。

.课题目的方面，本着要自己动手，并在实践中创新求学的认真态度，让理论知识与社会实践能很好的结合，让我们对大学四年有个总结性认识。

另方面，毕业设计是另种科学技术创新的来源所在，社会的进步人类的发展要我们从自己开始做事开始进步，开始走向更广阔的舞台。

第二章送料装置各部零件的设计.••推料装置简介••推料装置广泛吸收国内外现有的轴工艺，链传动的基础上，针对板材的型号长厚宽分别为而开发研制的。

该装置靠轴对板材进行传动，磨损小，速度快，结构简单。

通过简单的滑块对板材产生推力，将板材收集到落料架中，其结构简单效率高，传动平稳，节省材料。

.••推料装置的工作原理推料装置放在台架上，当板材，装置，设计，毕业设计，全套，图纸第章概述.••送料装置••推料装置推料装置主要应用大型板材加工设备中，通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。

••推料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段。

板材加工过程对板材的需求量很大，因此送料设备的工作效率至关重要。

通过自动化推料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间。

.送料装置的作用和要求送料装置是板材加工工作中的个重要部分，它通过快速对成型板材的快速收集来保证整个设备的正常运转，自动化程度高的送料装置可以使整个设备处于告诉运行中，而不出现成型板材的过度累计影响生产。

在板材的加工生产中，板材的剪切是通过专用机械快速进行的，因此板材的送进对板材的送进和运输要求很高。

如果加工过程中，送料装置的收集能力无法符合加工设备时就会出现板材的过度积累，影响加工效率和生产安全。

送料装置的主要功能是收集板材，但装设在不同的机械设备中，其作用亦有所不同，但基本要求是致的，即能快速收集板材，保证加工设备的正常工作。

传动部件对板材的磨损要小，避免在运送过程中对板材的表面产生损害，降低成品的价值。

结构简单，送料装置在板材加工设备中不是主要部件，太过复杂会影响整个设备的制造成本，而且会造成不必要的浪费。

噪音低，避免增加本就高噪音的设备对环境造成的污染。

.送料装置的分类和特点送料装置根据应用的设备不同，按其传动方式分为不同的几个类型。

具体为空气送料装置利用气动装置进行送料自动送料装置通过机械手臂进行送料滚轮送料装置通过滚轮进行送料电磁送料装置通过电磁原理进行送料本送料装置的主要特点为板材的的传动方式为轴传动，轴与板材的接