





4张零件图A3.dwg
(CAD图纸)
板栗分级机.dwg
(CAD图纸)
板栗分级机的设计正文.doc
侧板A1.dwg
(CAD图纸)
激振器A1.dwg
(CAD图纸)
筛面托架A1.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.dwg
(CAD图纸)
当振动机械采用不同的运动学参数振幅频率振动角和倾角时,便可使物料在工作面上出现下列不同形式的运动相对运动正向滑动反向滑动和抛掷运动。
.抛掷指数在般的情况下,根据筛子的用途选取,圆振动筛般取,直线振动筛宜取.。
难筛物料取大值,易筛物料取小值。
筛孔小时取大值,筛孔大是取小值。
本次设计圆振动筛,选取。
.振动强度振动强度的选择。
主要受材料强度及其构件刚度等的限制,目前的机械水平值般在的范围内,振动筛则多取。
本次设计选择。
.筛面倾角对于单轴振动筛的倾角为作预先分级用作最终分级用对于圆振动筛般取,振幅大时取小值,振幅小时取大值。
本次设计采用的圆振动筛取。
.筛箱的振幅筛箱振幅是设计筛子的重要参数,其值必须适宜,以保证物料充分分层,减少堵塞,以利透筛。
通常取,其中筛孔大者取大值,筛孔小者取小值。
本次设计选取。
.筛子的振动频率按照和所确定的值可以求解出频率值。
.振动强度校核实际振动强度按照下式计算在本设计中,所以符合振动强度要求。
筛子的实际强度.即筛子的频率和振幅分别为。
.物料的运动速度圆振动筛的物料运动速度计算式中取修正系数.。
偏心重块质量的重心不仅随机体起作平移运动牵连运动,而且还绕振动器的回转中心线作回转运动相对运动,则其重心的绝对位移为式中偏心质量的重心至回转轴线的距离。
轴之回转角度为轴回转之角速度,为时间。
偏心质量运动时产生的离心力为式中和为偏心质量在与方向之相对运动离心力或称激振力。
在圆振动筛的振动系统中,作用在机体质量上的力除了和外,还有机体惯性力其方向与机体加速度方向相反弹簧的作用力和表示弹簧在和方向的刚度,弹簧作用力的方向永远是和机体重心的位移方向相反及阻尼力称为粘滞阻力系数,阻尼力的方向与机体运动速度方向相反。
在单轴振动系统中,作用在机体质量上的力除了和之外,还有机体的惯性力和其方向与机体的速度方向相反弹簧的作用力,表示弹簧在方向的刚度,及阻尼力称为粘滞阻力系数,阻尼力的方向与机体的运动方向相反。
当振动器在作等速圆周运动时,将作用在机体上的各力,按照理论力学中的动静法建立的运动微分方程式为式中机体的计算质量式中。
。
,。
根据单轴振动筛运动微分方程式的全解可知,机体在和轴方向的运动是自由振动和强迫振动两个简谐振动相加而成的,事实上,由于有阻尼力存在的缘故,自由振动在机器工作开始后就会逐渐消失,因此,机体的运动就只剩下强迫振动了。
所以,只需要讨论公式的特解其特解为式中。
系统的自振频率为下面根据图来分析圆振动筛的几种工作状态.低共振状态即若取,则机体的振幅。
在这种情况下,可以避免筛子的起动和停车时通过共振区,从而能提高弹簧的工作耐久性,同时能件小轴承的压力,延长轴承的寿命,并能减少筛子的能量消耗,但是在这种工作状态下工作的筛子,弹簧的刚度要很大,因此,必然会在地基及机架上出现很大的动力,以致引起建筑物的震振动。
为了使物料产生跳动,必须取筛子的转数。
由于目前使用的振动筛采用跳动状态,因此要讨论跳动终止角,跳动角及运动速度。
.物料颗粒跳动平均运动速度物料颗粒从振动相角起跳,到振动相角跳动终止时,沿方向的位移为式中为物料颗粒起跳时沿方向的运动速度由此,则同时间内,筛面位移为物料颗粒在每个循环中,对筛面的位移为当筛子在近似于第临界转数下工作时,即,则上式中方括号内的数值接近于零。
故得到物料跳动平均速度当时,则,因此,式可以化简为或者化简为由式和式,可以将式化简为按照上式计算得的结果与实际相比,计算值较大,因为未考虑物料特点,摩擦和冲击等因素.为此,上式应该乘以修正系数所以.振动筛的工作原理及结构组成.圆振动筛的工作原理具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛,简称圆振筛。
这种惯性振动筛又称单轴振动筛,其支承方式有悬挂支承与座式支承两种,悬挂支承,筛面固定于筛箱上,筛箱由弹簧悬挂或支承,主轴的轴承安装在筛箱上,主轴由带轮带动而高速旋转。
由于主轴是偏心轴,产生离心惯性力,使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动板栗振动分级筛和般圆振动筛很类似,筛箱的结构般采用环槽铆钉连接。
振动器为轴偏心式振动器,用稀油润滑,采用大游隙轴承。
振动器的回转运动,由电动机通过堆带轮,由带把运动传递给振动器。
.振动筛基本结构本次设计板栗分级机是由激振器筛箱隔振装置传动装置等部分组成。
筛箱筛箱由筛框筛面及其压紧装置组成。
.筛面为适应大块大密度的物料的筛分与煤矸石脱介的需要,振动筛的筛面需要有较大的承载能力,耐磨和耐冲击性能。
为减少噪声,提高耐磨性设计中采用成型橡胶的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高.向重型超重型筛发展。
大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动棒可处理直径达以上的大块物料。
.向理想运动轨迹振动筛发展。
以提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找种以理想运动方式为基础的新型板栗分级机成为筛分设备发展的个新方向。
.向反共振振动筛发展。
以减轻整机重量降低成本提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。
.振动强度增大。
筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。
.向空间发展。
针对细物料,先后出现了旋流振动筛锥型振动筛蝶型振动筛旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。
.向难筛分物料筛机发展。
.共振筛系列发展停滞,惯性振动筛系列日益壮大。
振动筛筛面物料运动理论.筛上物料的运动分析由文献矿山机械可知,关于筛上物料的分析,如图所示图圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数振幅振次筛面倾角和振动方向角通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数,必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛,筛面的位移方程式可用下式来表示式中振幅轴之回转相角,轴之回转角速度时间。
求上式中的和对时间的次导数与二次导数,即得筛面沿和方向上的速度和加速度由运动特征,来研究筛子上物料的运动将具有重大的意义。
因此积极开展干果分级机的研制,是非常必要的,具有重要的现实意义。
为了使作为食品加工主要来源的产品的规格和品质指标达到标准,需要对物料进行分选或分级,分级是指清除物料中的异物及杂质分级是指分选后的物料按其尺寸形状密度颜色或品质等特性分成等级。
分选及分级作业的工作原理和方法虽有不同之处,但往往是再同设备上完成的。
作为物料分级筛选的主要设备振动筛也不断向大型化发展。
.背景振动筛的发展概况据世界有色金属报道筛分设备在国外的发展已有多年的历史,在此之前,物料的筛分主要采用人力筛分,动力筛分最早也是摇动筛。
大约多年前就出现了惯性筛,最早的惯性筛是采用柴油机带动的,主要用于物料的分级作业。
比较完善的振动惯性筛出现在世纪初,主要是用于分级的圆振动筛单轴振动筛,随着选煤选矿业的发展用于脱水的直线振动筛双轴振动筛逐渐发展起来。
单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。
直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器自同步技术,目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器自同步技术的并存时代。
现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承,筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓,筛面采用了不锈钢筛面聚鞍脂筛面等。
筛框结构逐渐趋于合理,筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。
在振动筛的制造方面,主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理,对筛框的形状误差主要构件的形位公差粗糙度控制等方面的要求越来越严。
虽然板栗分级机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法,但通过实践证明,许多看似理想的结构型式被无情淘汰。
因此,国际上些板栗分级机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似,机型趋于稳定,人们已不在追求新奇结构型式,而把追求板栗分级机的可靠性指标放在首位,因此板栗分级机寿命普遍提高,正常使用寿命普遍达到年以上。
振动筛噪声指标是影响工人身体健康的个主板栗,分级,设计,优秀,优良,农业,机械设计图纸湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计板栗分级机的设计学生姓名学号年级专业及班级级机械设计制造及其自动化班指导老师及职称学部理工学部湖南•长沙提交日期年月湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下,进行研究工作所取得的成果,成果不存在知识产权争议。
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同时,本
