板框压滤机系统设计答辩稿.ppt
板框压滤机系统设计说明书.doc
滚子.dwg
（CAD图纸）
横梁.dwg
（CAD图纸）
滤板.dwg
（CAD图纸）
滤框.dwg
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螺杆.dwg
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螺杆套.dwg
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螺杆支架.dwg
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手轮.dwg
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压紧板.dwg
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装配图.dwg
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座架.dwg
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滤布材料，规格根据过滤材料，压力，温度和决定，应选择合适的滤布板框整齐排放架按照要求，将处理滤板上的滤布整齐。
检查电源连接是否正常。
机械传动，检查电动机和扭转是否符合要求，螺杆，齿轮润滑油优先考虑。
.板框压滤机的操作规程系列压滤机操作简单可靠，大多采用按钮控制，也可以使用触摸屏控制的非接触式，特殊情况可以配备各种安全装置，确保操作人员安全。
操作方法滤前检查．操作前应检紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在横梁的轨道上滚动。
压紧板包括板和丝杆，丝杆和压紧板采用圆锥滚子轴承连接。
由于转速不高，内圈与轴的轴向紧固用轴和弹性挡圈嵌在轴的沟槽内，外圈与孔的轴向紧固采用轴承端盖紧固。
轴承的选择由于要受到比较大的轴向力，极限转速较低而且要利于拆装。
所以采用圆锥滚子轴承。
，只受轴向力，所以只进行静强度校核即由武汉理工大学出版社出版机械设计表.可得根据中个农业出版社出版实用机械设计手册上可查的合理轴承的寿命校核假设当量载荷是由公式符合设计要求轴承的润滑查资料书武汉理工大学出版社出版机械设计表.可得使用脂润滑密封圈选用推销锁紧挡圈.支座组件机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的横梁将二者连接起来，横梁用以支撑滤板滤框和压紧板。
设滤板两侧过滤压强为和则滤板所受的弯曲载荷当取达到最大值为过滤压强最为安全，但滤板太厚，将导致过滤效率降低，成本增加。
根据经验可得这时滤板中产生的最大应力的最大挠度应满足下列条件式中压强差，短边的半，板厚，弹性模量，许用应力，板的许用挠度对于树脂类材质的滤板，可取或取决于的比值的系数可查下表得长边的半，。
由上式可得出最小滤板厚度取符合设计条件滤框的强度计算过滤时，在过滤压强的作用下，滤框承受了内部压强如右图。
现将滤框的框边简化为两端固定作用有均匀载荷的梁，故框边最大弯曲力矩为而式中最大弯矩单位长度上的载荷滤框内边长过滤压强滤框厚度从而可求的滤框各边的最大弯曲应力和最大挠度即取符合设计条件.螺杆的设计及计算螺杆螺纹类型的选择选择.螺杆套盖.垫圈.六角头螺栓.螺杆套筒.手轮.垫圈横梁螺母.支座板框压滤机的流程滤液在推动力的作用下，克服滤布的阻力进行固液分离固体颗粒被拦截，逐步形成滤饼并且不断增厚，所以过滤阻力也将继续增加，滤过率逐渐降低，滤过率降低到定程度时，必须停止过滤，否则将导致浪费时间和力量。
压滤机根据是否需要洗涤滤饼又可分可洗与不可洗两种形式。
需要洗涤滤饼的称为可洗型。
图三图四图五滤布的选型板框压滤机滤板和滤框中间夹着过滤介质，当然，选择滤布的过滤效果是非常重要的，在压滤机的过程中使用，滤布起着关键的作用，它的性能好坏直接影响板框压滤机过滤质量。
目前市场上所使用的滤布，最常见的是合成纤维纺织品和滤布，根据材料不同，可分为聚酯，惠伦，聚丙烯聚酰胺纤维，等等。
其性能特点可见下表由于涤纶耐强酸，所以此设计选用的滤布材质为涤纶。
.过板框压滤机.板框压滤机的起源世纪初，德国人酷爱葡萄酒，酒供不应求，当地白酒制造商为了加快葡萄酒生产和过滤，发明了世界上第个台板压滤机框式压滤机，大大加快工作效率，并不断提高过滤机的质量。
直持续到今天，压滤机已成为个非常重要的设备在工业生产和应用程序。
.板框压滤机的简介及分类板框压滤机是利用过滤原理对悬浮液进行固液分离的机械。
过滤操作过程般包括过滤洗涤干燥卸料四个阶段。
压滤机按操作方式可分为间歇式压滤机和连续式压滤机。
其中，间歇式压滤机有板框压滤机重力压滤机叶滤机厢式压滤机.板框压滤机的结构板框压滤机有压紧部分，压滤部分和支承部分组成.压紧部分包括手轮推杆和压紧板。
.压滤部分主要由止推板滤板滤框滤布构成.支承部分有横梁螺杆支架和座架组成.板框压滤机的工作
板框压滤机系统设计（全套完整有CAD）
