20闷盖A4.dwg
（CAD图纸）
20闷盖A4.exb
20轴承盖A4.dwg
（CAD图纸）
20轴承盖A4.exb
3000字论文.doc
40闷盖A4.dwg
（CAD图纸）
40闷盖A4.exb
40轴承盖1A4.dwg
（CAD图纸）
40轴承盖1A4.exb
40轴承盖A4.dwg
（CAD图纸）
40轴承盖A4.exb
毕业论文.doc
钵苗架A3.dwg
（CAD图纸）
钵苗架A3.exb
单个覆土板A4.dwg
（CAD图纸）
单个覆土板A4.exb
地轮轴A3.dwg
（CAD图纸）
地轮轴A3.exb
吊杯A4.dwg
（CAD图纸）
吊杯A4.exb
吊杯部装A3.dwg
（CAD图纸）
吊杯部装A3.exb
覆土板连接柄A4.dwg
（CAD图纸）
覆土板连接柄A4.exb
覆土器部装A3.dwg
（CAD图纸）
覆土器部装A3.exb
覆土器连接板A3.dwg
（CAD图纸）
覆土器连接板A3.exb
开沟器A3.dwg
（CAD图纸）
开沟器A3.exb
开沟器部装A3.dwg
（CAD图纸）
开沟器部装A3.exb
开沟器连接柄A4.dwg
（CAD图纸）
开沟器连接柄A4.exb
链轮15 直径20A4.dwg
（CAD图纸）
链轮15 直径20A4.exb
链轮17 直径20A4.dwg
（CAD图纸）
链轮17 直径20A4.exb
链轮43 直径20A3.dwg
（CAD图纸）
链轮43 直径20A3.exb
链轮43 直径35A3.dwg
（CAD图纸）
链轮43 直径35A3.exb
目录.doc
任务书.doc
右挡板A4.dwg
（CAD图纸）
右挡板A4.exb
直径25轴承座A3.dwg
（CAD图纸）
直径25轴承座A3.exb
直径40轴承座A3.dwg
（CAD图纸）
直径40轴承座A3.exb
轴2A4.dwg
（CAD图纸）
轴2A4.exb
轴3A3.dwg
（CAD图纸）
轴3A3.exb
轴4A4.dwg
（CAD图纸）
轴4A4.exb
主机架A2.dwg
（CAD图纸）
主机架A2.exb
组装图A0.dwg
（CAD图纸）
组装图A0.exb
左挡板A4.dwg
（CAD图纸）
左挡板A4.exb
为使结构简单，在工作过程中，由坐在座位上的人将放在钵苗架上的钵苗放到吊杯里面。
根据拖拉机的速度和链条的长度，将吊杯设计成共六个均匀分布在链条上。
.主要技术参数作业行数行行挂接方式悬挂式配套动力.轮式拖拉机行距可调株距送苗方式人工送苗.主要工作部件的结构特点及作用地轮地轮在移栽机的整个工作过程中起着举足轻重的作用，首先地轮起到驱动力的作用，地轮大多由些具有凹凸不平花纹的轮胎或者是放有些爪钢制品，其目的就是能够牢牢抓住松软的土面，将力传给后面的机具。
由图可知拖拉机带动整个机具前进，在此过程中，地轮被迫转动，从而将转矩经过链轮逐次传给吊杯，使吊杯转动，于是坐在座位上人就可以轻松的将钵苗放入吊杯中，继尔使移栽机的循环使用成为可能。
其次，地轮还起着仿行的作用，由于受工作环境的影响，移栽机主要在凹凸不平的土地面上工作，当通过较陡的坡或者是碰到沟时，容易出现漏栽和重栽的现象，对种子的使用是种浪费，而当移栽机的仿行效果好时，这种现象就不会出现。
所以移栽的效果和仿行的程度有着直接的影响。
通过对大量资料的整理和实践证明，地轮和开沟器离的越近，仿行效果越好。
为此，将移栽机的地轮和开沟器设计的较近。
开沟器开沟器是移栽机的主要工作部件之。
爪的下部张开落下并立即被覆土定植，而栽植爪在离开固定轨道后自动关闭。
.导苗管式移栽机在前面的几种移栽机中秧苗或钵苗的运动都不是自由的，鸡都是被强制性做着运动，所以很容易伤到苗，而导苗管式移栽机与上述几种移栽机相比较就有所不同了。
秧苗在导苗管式移栽机的运动是自由的，不是强制性的，因此不易伤苗。
另方面，喂入器是由多个水平转动的喂入桶或者是较长的输送带构成，人工喂苗时，不必像上述移栽机样逐个喂入。
人只需往喂入器里面不断的放苗即可保证露苗现象的发生，所以其喂如速度可以大大提高，作业速度能达到每分钟株，比钳甘式移栽机提高。
这种移栽机的优点是速度快效率高，但缺点也很明显，那就是不易控制钵苗的栽直质量且结构比较复杂。
如中国农业大学的型导苗管式移栽机。
.带式栽植机带式栽植机由水平输送带和倾斜输送带组成，两带的运动速度不同，钵苗在水平输送带上直立前进，在水平输送带末端翻倒在倾斜输送带上，运动到倾斜输送带末端，钵苗翻转直立落到苗沟中。
这种栽植机机构简单，栽植频率高达株分，但是，在工作可靠性方面需要进步改进。
如山东工程学院的型钵苗移栽机。
目前的移栽机由于大部分是半自动化，且是人工喂钵，栽植速度有限，喂入频度不能超过株分，否则就会使人感到紧张，容易出现漏苗现象，劳动强度大，生产率不高，仅为人工栽植的倍。
全自动化移栽机，理又开发和引用了多种适用于蔬菜，棉花，玉米，甜菜等经济作物的栽植机械，但均因为育苗技术太落后，配套性能差，综合效益低等原因，均未得到推广应用。
近几年来，随着育苗技术的发展以及劳动力成本的上升，推动了栽植机械的研制开发工作，又有多种新型栽植机的出现。
但从总体上讲，目前我国研制使用的移栽机械都是半自动式的。
全自动的移栽机因结构复杂，成本高，而仅处在研究起步阶段。
而从国外进口的移栽机械又由于和中国的农业大环境不能够很好的融合而没有得到认可。
所以为了推广棉花的种植，提高农民种植的积极性，就必须有种价格既经济又能够大大降低农民的劳动强度的移栽机的出世。
为此，我们可以从国内外现有的移栽机入手，取其精华，优化设计。
归纳起来，我国研制的或使用的半自动的移栽机及国外的移栽机不外乎有以下几种结构形式.钳夹式移栽机依靠人工将秧苗喂入到在转动轮上的钳夹，秧苗被夹持着强制性随着转动，到达苗沟时，钳夹张开，将秧苗插入到土层之中。
随着秧夹的转动，秧苗和秧夹就会被分开，于是秧苗被栽植到土壤中。
这种机械的结构简单，株距和栽植深度稳定，但作业速度低，般为株分，而且容易夹伤秧苗，栽植的秧苗容易倾倒和被土壤埋没。
这种机型由于栽植速度慢而没有得到推广应用。
钳夹式移栽机典型代表是年山西省运城地区农机所研制的型钵苗移栽机。
栽植机械。
但从总体上讲，目前我国研制使用的移栽机械都是半自动式的，全自动移栽机械因结构复杂，成本高而处于研究起步阶段。
目前国内主要采用人工移栽的方法，根据使用的移栽工具不同主要有扎孔移栽法鸭嘴移栽器移栽法垄上开沟法和穴栽法等。
无论何种人工移栽方法，都存在劳动强度大生产效率低移栽质量不能保证等问题。
我国是个棉花种植大国，棉花生产在国民生产总值占着相当重要的作用，但由于上述原因使得广大农民朋友失去了种植棉花的积极性，对我国的经济造成了定的损失。
国外已广泛采用机械化移栽方法，如钳夹式移栽机吊杯式移栽机和导苗管式移栽机。
所以虽然国外农民比较少，但是他们却能够大量种植棉花，实现利润增值的目的。
尽管当前我国对移栽机的研究设计投入了大量的人力和物力，进行了大量的研究，也研制出不少机型，如中国农业大学研制的型导苗管式移栽机，黑龙江农垦科学院研制的型玉米移栽机，山东泰安研制的型和型棉花移栽机，黑龙江农业机械科学院研制的型悬挂式秧苗移栽机和型烟苗移栽机及四川研制的型油菜移栽机等，但型号繁多，形式各异，没有统的标准，“三化”程度低，甚至钵型也各不相同，不便于育苗移栽技术的发展。
另方面，目前移栽机的机型和技术都不很成熟，都存在着诸如栽植手劳动强度大作业速度满足不了农艺要求机具可靠性以及育苗配水等措施不配套等问题，从根本上限制了该技术的进步推广与应用。
国外本世纪年代就出现了手工喂苗的移栽机具，年代研制出多种不同结构型式的半自动移栽机和简易制钵机，到年代，半自动移栽机已在生产中广泛使用，制钵机已成系列。
缺苗断垄和弱苗迟发是棉花生产上直存在的重要问题，实行营养钵育苗塑膜覆盖后，由于塑膜的透光性较好，可迅速提高苗床温度，加之苗床内水分适宜，满足了种子发芽出土的需求，从而有效地克服了早青低温干旱或低温高湿对播种保苗带来的不利影响。
苗床内水分适宜，满足了种子发芽出土的需求，从而有效地春服了早青低温干旱或低温高湿对播种保苗带来的不利影响。
苗床内播期可提早天，不仅实现了棉苗早全齐匀壮还有效地延长了生育期，为以后棉花早发早熟奠定了基础。
移栽时可按计划行株距栽苗，实现了全苗密植，有效地解决了直播棉存在的出苗不易保苗也难的问题。
有利种植制度改革。
作物育苗移栽能提前播种育苗增加有效面积延长生长期保证按时成熟，移栽的作物根系发达茎杆粗壮成熟致抗倒伏产量高。
黄河流域的两熟棉区，大多实行麦棉套种。
由于麦棉共生期长，争水争肥争光矛盾十分突出，棉花难于实现全苗早发，常易造成晚熟晚产。
棉花实现麦行套栽，既缩短了麦棉共生期，又延长了棉花生育期，因此，棉花产量可比麦行套种增产成。
同样，在长江中下游地区，麦子，油菜均为满幅种植，不预留棉行。
麦油收获后，通过移栽棉花的方法，实现了提高复种指数，地两收，麦棉油棉双增产，大大提高了农民的经济收入。
有利于增强棉花抗逆力，盐棉花，移栽，研究，钻研，设计，优秀，优良，农业，机械类，图纸无论是种植面积还是单位面积产量，都位于先进植棉大国的前列。
世纪年代，我国年平均植棉面积达万公顷，居世界第位皮棉总产万吨，单产亦位居世界棉花高产国家的前列。
与先进植棉大国相比，我们的棉花生产方式落后经营规模小劳动生产率低生产成本比较高。
我国平均生产千克皮棉的用工量为个工日，而美国只要.个工日。
棉花移栽机的研究与设计（全套完整有CAD）
