槽形托辊带式输送机设计（全套完整有CAD）

传动滚筒扭矩•滚筒规格，许用扭矩为.•，满足要求，见运输机械设计选用手册表抗弯截面系数截面是直径的抗弯截面系数.式中滚筒直径.滚筒轴的弯曲强度对轴的强度校核，主要要求出最大的弯矩正应力，弯曲的强度条件为所以.∕式中均为.•所以满足弯曲的强度条件。

.传动滚筒轴承的寿命计算为了对轴承的定期维修，所以对轴承的寿命计算是很必要的。

轴承的寿命与所受载荷的大小有关，工作载荷越大，引起的接触应力也就越大，因而在发生点蚀破坏前所能经受的应力变化次数也就越少，亦即寿命也就越短。

所谓轴承的基本额定动载荷，就是使轴承的基本额定寿命恰好为转时，轴承所能承受的载荷值。

下图是载荷与基本额定寿命之间的关系。

图载荷与基本额定寿命之间的关系图轴承受力分析由于设计所用的轴承不受到轴向力的作用，如图，所以.载荷系数的选用，查机械设计课本表可选为.。

所以，轴承的当量动载荷.传动滚筒的转速.综合上述的计算，可以计算出轴承的寿命.式中取有了轴承的寿命，维修人员就可以参照来安排对输送机的维修。

并且要注意轴承的润滑。

托辊的选用计算带式输送机承载分支，回程分支托辊的选用取决于带宽带速托辊间距及辊子的静载荷动载荷等各种参数，计算后按辊子承载能力进行校核。

辊径与带宽带速有关，辊径与带速的关系见运输机械设计选用手册表。

托辊寿命取决于轴承的失效寿命。

同时还应验算传动滚筒轴或减速器轴的强度．采用多电机驱动及大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚简轴上。

输出轴用弹性齿式住销联轴器，由于配套规格较多而未列入驱动单元，整机设计选用时应在总图中标出序号，并列出所选用的联轴器型号规格。

本系列驱动单元为单电机典型配置，如配置条件发生变化或采用多电机驱动时，驱动单元的组合形式可由设计者自行调整。

末级中心距大于或等干的硬齿面减速器热功率验算通不过时，设计者应采取相应措施。

.传动滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。

改向滚简按承载能力分轻型中型和重型，分档直径分别为及，结构型式与传动滚筒致。

改向滚筒用于改变输送带运行方向。

用于改向时般放在尾部或垂直拉紧装置处。

改向放在垂直拉紧装置的上方。

增面滚简般用于小于或等于的场合。

改向滚筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种。

改向滚筒与传动滚筒直径匹配见表表。

表改向滚筒与传动滚筒直径匹配带宽传动滚筒直径尾部头部探头滚筒直径头部探头滚筒直径改向滚筒直径改向滚筒直径表按稳定工况确定的最小滚筒直径传动滚筒直径最小直径无摩擦面层允许的最高输送带张力利用率滚筒组别滚筒组别滚筒组别注传动滚筒改向滚筒度改向滚筒度。

，见运环境温度低于时，不宜采用普通棉帆布芯胶带。

在环境温度低于条件下采用钢绳芯胶带时，应采用耐寒型胶带并与制造厂签订保证协议。

普通橡胶输送带适用的输送物料温度般为常温。

当输送物料温度为时，应采用耐热带。

我国生产的耐热带分三型，即型型型，而有的厂生产的特种耐热带其耐热类型为型型型。

表输送带类型及适应工作条件物料及工作条件特性宜选输送带类型芯层代号履盖胶代号松散密度较小摩擦性较小的物料，如谷物纤维木屑粉末及包装物品等轻型薄型松散密度在.以下的中小块矿石原煤焦炭和砂砾等对物送带磨损不太严重的物料普通型松散密度较大的大中小块矿石原煤等冲击力较大磨损较重的物料，轴送盘大轴送距离较长的输送机强力型矿井下运送物料井巷型工作区域易于爆炸易于起火如地下煤矿难燃型输送的焦炭水泥化肥烧结矿和铸件等耐热型工作环境温度低达耐寒型输送的矿渣和铸件等热物料耐高温型难燃型输送机倾斜角度较大花纹型波状挡边型输送最大输送距离长高强力型物料冲击较严重耐冲击型物料含油或有机溶剂耐油型物料带腐蚀性酸碱耐酸碱型食品，要求不污染卫生型物料带静电导静电型煤矿井下输送机用作高炉带式上料机的输送机及其他有火灾危险的场所使用的输送机，应采用阻燃型难燃型输送带二订货时应与制造厂签订保证协议。

输送具有酸性碱性和其他腐蚀性物料或含油物料时，应采用相应的耐酸耐碱耐腐蚀或耐油橡胶带或塑料带。

类型的塑料覆盖层输送带在井下作业有很好的表现，但使用这种输送带时，输送机倾角般不得大于，采用特殊措施者除外。

.带宽根据输送量计算后确定计算出的带宽，须用所运物料粒度进行核算。

.层数经计算确定，但确定的层数．应在许可范围之内。

．覆盖层厚度钢丝芯输送带上下覆盖层厚度为定值。

般能满足使用要求勿需设计人再作选择。

输送机还可以输送碱性物料和定温度热料，也可以运送成件物品。

输送能力范围宽带式输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型带式输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型带式输送机实现每小时数千吨的输送任务。

输送统线路的适应性强带式输送机可以适应坡度为的地形，而对于卡车运输来说公能适应原有自然地形的坡度为。

输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资，并能避免在厂内和其他拥挤地区，以免受铁路公路以及河流山脉的干扰。

带式输送机的运输线路十分灵活的，线路长度可根据需要延长。

灵活的装卸料带式输送机可根据工艺流程要求灵活地从点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。

可靠性强带式输送机的可靠性已成为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤的输送，钢铁厂和水泥厂散物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等，都获得了广泛的应用。

安全性高带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。

不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。

费用低带式输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是最低的。

而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。

.带式输送机的种类按承载能力分类轻型带式输送机专门应用于轻型载荷的输送机。

通用带式输送机这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。

钢绳芯带式输送机应用于重型载荷的输送机。

按可否移动分类固定带式输送机输送机安装在固定的地点，不需要移动。

移动带式输送机具有移动机构，如轮，履带。

移置带式输送机通过移动设备变换设备的位置。

可伸缩带式输送机通过储带装置改变输送机的长度。

按输送带的结构形式分类普通输送带带式输送机输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。

其主要表现在以下两个方面带式输送机的功能多元化应用范围扩大化，如高倾角带输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型。

带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离大运量高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。

带式输送机是类古老经济适用而又现代化的输送机械。

现在其发展趋向为.继续向大型化发展。

早在世纪年代，就已经出现了运输距离达到的带式输送机输送线路。

近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散状物料输送的主要装备。

.扩大输送机的使用范围。

发展能在高温低温条件下有腐蚀性放射性易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热易爆易结团粘性的物料的输送机。

.使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。

如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

带式输送机结构简单运行可靠输送量大输送物料广装卸比较方便等优点，所以在各行各业中得到广泛应用，尤其在煤矿生产中发挥着巨大作用。

所以本次毕业设计我选的题目是槽形托辊带式输送机。

我想对槽形托辊带式输送机的设计还是很有其必要的。

第章带式输送机带式输送机的概述.带式输送机的应用带式输送机是种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它，可以将物料在定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。

Ⅱ互型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金矿山煤炭港口电站建材化工轻工石油等各个行业。

由单机或多机槽形托辊带式，输送，设计，毕业设计，全套，图纸槽形托辊带式输送机设计学生姓名张锦卫班级指导老师封立耀摘要本文中概述了带式输送机的应用范围，分析了其工作原理和主要性能。

对带式输送机的各个组成部件进行了详细的分析和选用。

在设计中对输送机的主要部件进行了受力计算。

并用对连接轴进行有限元分析，使其强度达到要求。

其后还对输送机的主要部件的作了寿命分析。

本文所设计的是槽形托辊带式输送机，其设计要求为输送物料为原煤，输送量吨小时，输送长度米，提升高度米堆积密度公斤米物料在带面上的动堆积角为，输送带速.米秒，上托辊槽形布置。

设计中，其整体是个倾斜的状态，上托辊都采用槽形布置下回程托辊采用平行托辊。

本输送机为向下运输物料，其倾斜角为.，所以采用小倾角设计。

在设计带宽时，按照槽形布置来选择计算。

在尾架的选取方面，采用螺旋拉紧装置尾架，使输送带能始终保持必要的张力。

用对连接轴进行有限