汽车转向液压油箱模具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2025-11-29 04:46:17

查表取.，.，凸凹模的制造公差.，.校核.，.满足的条件，可以采用凸凹模分开加工的方法进行加工。取.。由式可知，凹模圆角取凹模高度，凹模厚度。凸凹模结构如图，图。.模具结构设计卸料板厚度上模座下模座凸模固定板厚度凸模自由长度螺钉选用。压边圈与下壳拉深模具上的压边圈相同。其他标准件按国家标准选用。图凸模结构图图凹模结构图.整形切边模具结构图如图。图整形切边模具结构图.模柄.上模座.凸模固定板.弹簧.定位板.凹模.下模座.卸料螺钉.凸模上壳拉深模具设计.毛坯尺寸计算毛坯直径计算由式可知，确定修边余量毛坯的修边余量为.查表取确定拉深次数工件的拉深系数.查表取卸.，则，卸卸故选择冲床的总冲压力为总卸推.冲压设备的选用选用开式双柱可倾压力机型压力机。.确定模具的压力中心画出工件形状，把冲裁周边分成基本线段，并选定坐标系，如图，.，则.即压力中心为图虚线坐标中心。图压力中心.计算凸凹模刃口尺寸查表可知，.，.，凸凹模的制造公差.，.校核.，.满足的条件，可以采用凸凹模分开加工的方法进行加工。凸模刃口尺寸凹模刃口尺寸查表得.，已知.则，冲孔凸模要在外面装推件块，因此设计成直柱的形状。凹模的厚度取，壁厚取，凹模直径，凸凹模结构如图，图，图冲孔凸模图凹模结构图.模具总装置及主要零部件设计卸料橡胶的设计橡胶的自由高度为自由.工作取修模量为，工作修模量故橡胶的自由高度取，橡胶的装配高度取。模具结构设计上模座图凸模.模具结构及主要零部件设计压边圈设计采用弹性压边圈，压边圈与凸模定位板需要保留定的间隙，查表取间隙为。即，。压边圈如图。图压边圈弹簧的选择弹簧按国家标准选择，根据压边力及凸模行程，选外径，材料直径，自由高度，闭合高度，取装配高度。定位板设计定位板的高度，查表取。间隙查表取.。则定位板直径为。定位板上固定选用型螺钉。如下图。模架的选用由于此拉深模为非标准形式，需要计算闭合高度。其中，各模板的尺寸需取国标。上模座下模座凸模固定板凸模的自由高度弹簧闭合高度压边圈高度其中为闭合时固定板和压边圈之间的距离。油箱下壳拉深模具设计.拉深工艺方案的确定本工件材料为，材料力学性能好，故本工件首先要落料，制成直径为的圆片，拉深成成品，然后进行冲孔，最后进行修边修整。.毛坯尺寸的计算拉深方法的确定工件厚度故按板厚中径尺寸计算,工件为筒形件，即按筒形件计算。凸缘直径,中径。则.即该工件凸缘为窄凸缘，可按无凸缘筒形件进行计算。确定修边余量由表可知.查表可得，取修边余量。计算毛坯直径图工件图查手册，由公式其中,则毛坯直径为取。确定拉深系数及拉深次数工件的总拉深系数.毛坯相对厚度.工件相对高度.查表得,首次拉深极限系数为故拉深次数为.计算各部分工艺力拉深力的计算查表，由公式其中，为材料的抗拉强度取为修正系数，查表取.则拉深力为压边力的计算由式.可知用.计算凸凹模工作部分尺寸.模具结构设计.整形切边模具结构图上壳拉深模具设计.毛坯尺寸计算毛坯直径计算确定修边余量确定拉深次数.各部分工艺力的计算及设备的选用拉深力的计算压边力的计算设备的选用.主要工作部分尺寸计算.模具结构及主要零部件设计上壳翻边成形模具设计.各部分工艺力的计算及设备的选用翻边力的计算切边力的计算卸料力的计算设备的选用.主要工作部分尺寸计算压力中心的确定冲孔翻边模尺寸计算.模具结构及主要零部件设计结束语谢词参考文献附录工件上壳附录工件下壳绪论人类在劳动中学会了制造工具和使用工具，人们正是利用工具创造了巨大的精神文明和物质财富，生产工具的发展和不断改进代表着人类社会的进步，而模具是人类社会发展到定程度所产生的种先进的生产工具，人们用它制造了成千上万种生活用品和生产用品。在近代工业中模具工业已经成为工业发展的基础。国民经济中些重大的工业部门，如机械电子冶金交通建筑轻工食品等行业都大量地使用着各种各样的模具。用模具成型制品与采用机床分步加工成制品的方法相比具有以下优点。用模具成型生产效率高。用模具成型的制品质量高。