1、随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达.用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具具有夹紧动力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用的高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相。

2、柱面，半精车面，半精车外圆柱面，车外圆柱面上的倒角.，车孔左端倒角半精车端面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量根据实用机械加工工艺手册表取.机床主轴转速所以切削工时.半精车外圆柱面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略进给量根据机械加工工艺手册表.取.主轴转速所以切削工时.半精车面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。进给量根据实用机械加工工艺手册表取.机床主轴转速其中.工序半精车的端面及外圆柱面，半精车的端面，车退刀槽，所以确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为及。现选取。所以实际切削速度。切削工时。

3、面外圆，外圆及右端面，工序半精车左端面外圆，半精车面并倒角.，半精车外圆，左侧倒角工序半精车右外圆及右端面，倒角，半精车右侧面，切槽，车孔右端倒角工序精车柱体左端面外圆，精车面，车过渡圆角工序粗铣精铣柱体的两侧面工序钻透孔工序钻孔，扩铰孔工序磨削面工序磨削外圆面工序磨削凸台距离轴线的侧平面工序金刚石车外圆右侧面工序面抛光工序划线刻字工序外圆无光镀铬工序检测入库。工艺方案的比较与分析表面是多次加工的基准，方案中在加工其外圆表面的同时进行了导角，工序较为集中，也方便装夹，在定程度上提高了生产效率。提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密。

4、现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.。其中.粗车外圆柱面切削深度单边余量为.分两次切除。进给量根据机械加工工艺手册取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.。其中.粗车端面切削深度单边余量为.次切除。进给量根据机械加工工艺手册取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表.其中工序半精车端面及外圆。

5、，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序粗车柱体的右端面，粗车右端面，车槽，粗车半精车外圆，车右端倒角。工序粗车柱体左右端面，粗车柱体左端面，半精车左右端面左端面，粗车外圆，半精车外圆，车柱体的倒角，半精车柱体的过度倒圆。工序精车左端面，右端面。工序钻扩粗铰精铰孔至图样尺寸并车孔左端的倒角工序粗铣精铣柱体的两侧面。工序钻孔，扩铰孔工序钻透孔。工序磨削外圆面，。工序磨削面，及外圆面右端面左端面。工序面抛光。工序外圆刻字刻线。工序外圆无光镀铬。工序检测入库。工艺路线方案二工序粗车柱体左端面外圆，粗车面工序钻中心孔，扩孔.，粗铰.精绞孔工序粗车右柱体右端。

6、似，它是指机床夹具通过调整拼装组合等方式，以适应可变因素的能力。可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具拼装夹具数控机床夹具等。在较长时间内，夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零。

7、按工艺手册表.。,.粗车外圆柱面，同时应检验机床功率及进给机构强度切削深度，单边余量,分二次切除。进给量，根据机械加工工艺手册取.计算切削速度确定机床主轴转速按机床说明书见工艺手册表.与相近的机床转速为。现选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力按切削手册表.所示公式计算其中，.，.，.，.切削时消耗功率.由实用机械加工工艺手册表中机床说明书可知，主电机功率为转速为时主轴传递的最大功率为所以机床功率足够，可以正常加工。校验机床进给系统强度已知主切削力径向切削力按切削手册表.所示公式计算其中，.，.，.，所以而轴向切削力其中，.，.，.，轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数.,则切削罗在纵向进给方向对进给机。

8、属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。随着科学技术的发展，各种新材料新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进。

9、构的作用力为而机床纵向进给机床可承受的最大纵向力为见切削手册表.故机床进给系统可正常工作。切削工时其中所以.粗车面切削深度。单边余量.分次切除进给量根据机械加工工艺手册取.计算切削速度其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以.确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为。现选取。所以实际切削速度以孔为精基准。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性的机床配以专用工夹。

10、等。制订工艺规程的步骤计算年生产纲领，确定生产类型。分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术新工艺的引进，新材料先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。.夹具概述夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在。

11、步，使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。法兰盘,设计,毕业设计,全套,图纸,下载大学毕业设计题目法兰盘钻模设计所属系部所属专业所属班级学号学生姓名指导教师起讫日期摘要法兰盘是指在个类似盘状的金属体的周边开几个固定用的孔用于连接其它东西的种零件。主要用来使管子与管子相互连接，连接于管端。法兰盘上有孔眼，可穿螺栓，使使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连。

12、及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。第章零件的分析.零件的作用题目所给定的零件是车床上的法兰盘，主要是用来安装在机床上，起到导向的作用使机床实现进给运动，零件上精度要求较高的两个平面用以装配，个孔是用于连接其他机构或零件的。它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值外圆上钻有底部为上部为的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及检验方法切削用量时间定额。

参考资料：

[1]（终稿）法兰盘的冲压工艺及级进模具设计（全套完整有CAD）（第2356168页，发表于2022-06-25）

[2]（终稿）法兰盘的UG三维造型设计（全套完整有CAD）（第2356167页，发表于2022-06-25）

[3]（终稿）法兰盘加工的回转工作台设计（全套完整有CAD）（第2356166页，发表于2022-06-25）

[4]法兰盘加工回转工作台的设计（全套完整有CAD）（第2356165页，发表于2022-06-25）

[5]（终稿）831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356163页，发表于2022-06-25）

[6]（终稿）CA6140卧式车床831004法兰盘9钻φ4孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356161页，发表于2022-06-25）

[7]（终稿）CA6140机床法兰盘831004铣距中心34、24两面设计（全套完整有CAD）（第2356160页，发表于2022-06-25）

[8]（终稿）法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计（全套完整有CAD）（第2356159页，发表于2022-06-25）

[9]（终稿）法兰盘831004钻φ20通孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356158页，发表于2022-06-25）

[10]（终稿）法兰盘[831004]5磨φ45外圆夹具设计（全套完整有CAD）（第2356157页，发表于2022-06-25）

[11]CA6140卧式车床法兰盘[831004]4车大端面及20孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356156页，发表于2022-06-25）

[12]（终稿）CA6140机床法兰盘[831004]3铣φ100面夹具设计（全套完整有CAD）（第2356155页，发表于2022-06-25）

[13]（终稿）法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻轴向孔Φ9工艺装备设计（全套完整有CAD）（第2356151页，发表于2022-06-25）

[14]（终稿）法兰盘[831004]1铣φ90处两平面毕业设计（全套完整有CAD）（第2356149页，发表于2022-06-25）

[15]（终稿）法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计（全套完整有CAD）（第2356148页，发表于2022-06-25）

[16]（终稿）法兰盘831004加工工艺规程及铣距轴线两侧面34平面夹具设计（全套完整有CAD）（第2356147页，发表于2022-06-25）

[17]（终稿）法兰盘831004加工工艺规程及钻φ4孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356146页，发表于2022-06-25）

[18]法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356145页，发表于2022-06-25）

[19]（终稿）法兰盘831004加工工艺规程及车大法兰端面和ф20孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356142页，发表于2022-06-25）

[20]法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2356141页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！