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海尔冰箱蛋盒塑料模设计(全套完整有CAD) 海尔冰箱蛋盒塑料模设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:32

《海尔冰箱蛋盒塑料模设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....常用直径是。点浇口直径也可用下面的经验公式计算式中点浇口直径塑件在浇口处的壁厚型腔表面积计算得冷料穴设计冷料穴位于主流道正对面的动模板上,或处于分流道末端。其作用是捕集料流前锋的“冷料”,防止“冷料”进入型腔而影响塑件质量,开模时又能将主流道的凝料拉出。冷料穴的直径应大于主流道大端直径,长度约为主流道大端直径。主流道冷料穴图常用冷料穴与拉料杆形式主流道冷料穴拉料杆推杆脱模板推块形推料杆的冷料穴倒锥孔冷料穴圆环槽冷料穴圆头形冷料穴菌头形冷料穴圆锥头形冷料穴图是底部带推杆的冷料穴是底部带拉料杆的冷料穴。本设计采用图倒锥孔冷料穴。分流道的冷料穴本设计的分流道的冷料穴是在端部加长了约.而作为分流道的冷料穴......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....除此之外,塑料熔体会产生微量的分解气体,这些气体必须及时排出,否则,被压缩的气体会产生高温,会引起塑件局部炭化烧焦,或使塑件产生气泡,或使塑件熔接不良而引起强度下降,甚至充填不满等。般有以下几种排气方式排气槽排气对于大中型塑件的模具,通常在分型面上的凹模边开设排气槽,排气槽的位置以处于熔体流动末端好,聚苯乙烯分型面上的排气槽深度.。分型面排气对于小型模具可利用分型面间隙排气,但分型面必须位于熔体流动末端。利用型心顶杆镶拼件等的间隙排气成型零件的设计直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件,其中构成塑料外形的成型零件称为凹模,构成塑件内部形状的成型零件称为凸模或型芯......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....高压的塑料接触,并且在脱模时反复与塑料摩擦,因此,要求凹凸模件具有足够的强度以下,主流道的长度般根据模板的厚度而定,为了减少压力损失和物料损耗。应尽可能减少主流道的长度,般控制在以内。此处取。主流道大端直径主流道衬套的形式将主流道开设在个专用零件主流道衬套上而不是直接加工在定模板上的方法较好,因为主流道的表面粗糙度和硬度要求般都比定模板高,可以选用较好的钢材。损坏后也容易更换,般选用或制作,淬火硬度为,衬套的形式如下图图主流道衬套.分流道的设计分流道是指主流道与模具型腔浇口之间的段流道,用于模多腔和腔多浇口用于较大或形状复杂的塑料件的情况,将从主流道流来的容体分配至各个型腔或同型腔各处,起着对容体的分流和转向作用......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....如下图所视,圆形和正方形截面流道的比表面积最小流道表面积与体积之比值称为比表面积,塑料容体的温度下少,阻力亦小,流道的效率最高。但加工较困难,而且正方形截面不易脱模,圆形分流道要求开设在分形面两侧,对称分布加工难度大,所以实际生产中常用截面形状为梯形半圆形及形。图分流道截面形式本设计选用分流道截面为梯形的截面形式。如下图图梯形截面形式分流道的尺寸由塑料品种,塑件的大小和流道的长短确定。般采用下面的经验公式可确定其截面尺寸,式中梯形的大底边宽度,塑件质量,分流道的长度,梯形高度此式计算.分流道的长度分流道要尽可能短,且少弯折,便于注射成型过程中最经济的使用原料和注塑机能耗......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....分流道的表面粗糙度由于分流道中与模具接触的外注射速率.最小模厚喷嘴球半径塑化能力.合模方式液压系统压力.注射方式螺杆式电动机功率加热功率.外形尺寸.重量.塑件的注射工艺参数的确定根据情况,聚苯乙烯的成型工艺参数可作如下选择,在试模时可根据实际情况作适当的调整。注射温度包括料筒温度和喷嘴温度。料筒温度区选用区选用区选用区选用喷嘴温度选用注射压力选用注射时间选用保压时间选用.保压冷却时间选用总周期型腔数的确定.分型面的选择分型面的形式由塑料的具体情况而定,但大体上有平面式分型面阶梯式分型面斜面式分型面曲面式分型面综合式分型面。分型面是分开模具,取出制品的面。注射模具有个分型面和多个分型面的模具。分型面的形状有平面曲面等......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....直接关系到模具制造制件质量的。般分型面与注射机开模方向相垂直的平面。根据分型面选择原则,本设计采用如图所示分型面图分型面.型腔数的确定型腔数的确定有多种方法,本题采用注射机的最大注射量来确定它的数目。其公式如下式中注射机允许的最大注射量单个制品的体积浇注系统所需塑料的总体积,般取塑件体积的.。注塑机最大注塑量的利用率,般取.。计算.由以上的计算可知,可采用模四腔的模具结构.确定型腔的排列方式本塑件在注射时采用模件,即模具需要四个型腔。高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导热性优异的制模材料。新材料新技术新工艺的研制开发和运用随着塑料成型技术的不断发展......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....十多年来,国内外塑料成型行业在改进和提高模具设计与制造方面投入了大量资金和研究力量,取得了许多成果。模具标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要,模具的标准化工作十分重要,目前我国模具标准化程度只达到。.设计在学习模具制造中的作用通过对模具专业的学习,掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求,各种模具的结构特点及设计计算的方法,以达到能够独立设计般模具的要求。在模具制造方面,掌握般机械加工的知识,金属材料的选择和热处理,了解模具结构的特点,根据不同情况选用模具加工新工艺。课程设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用,综合检验学习期间所学的知识。塑件的工艺分析......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....孔尺寸.孔心距尺寸原料的成型特性与工艺参数塑件的材料采用聚苯乙烯,属热塑性塑料,该塑料具有如下的成型特性.无定形料吸水率低不易分解。相对分子量越大,机械强度越高。有优良的电性能和定的化学稳定性。耐热性低,热变形温度在,只能在不高的温度下使用。.透明度高.刚度大.玻璃化温度高,性脆。.有较高的热膨胀系数,不宜有嵌件,否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成本课程的学习之后,我熟练地掌握了模具设计注塑原理等专业方面的知识......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....达到了学习的目的。经过上学期在几家单位的生产实习与及本学期针对理论知识的系统学习,我对于注塑模具的设计步骤有了个全新的认识,丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识,而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下,同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典型的模具实体,明确了模具的般工作原理制造加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍,设计中,将充分利用和查阅各种资料,并与同学进行充分讨论,尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中,将有定的困难,但有指导老师的悉心指导和自己的努力,相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限,而且缺乏经验,设计中不妥之处在所难免......”

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tu10常用冷料穴与拉料杆形式2.dwg tu10常用冷料穴与拉料杆形式2.dwg (CAD图纸)

tu11脱模方式.dwg tu11脱模方式.dwg (CAD图纸)

tu12总装图.dwg tu12总装图.dwg (CAD图纸)

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