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混凝土输送泵设计(全套完整有CAD) 混凝土输送泵设计(全套完整有CAD)

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《混凝土输送泵设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....活塞的吸力越大,吸入率越高。所以,料斗箱体应有足够的深度,同时还应在泵送作业中随时监视料斗箱体内不断变化的混凝土深度,防止吸空现象的发生。为使硬性混凝土亦能顺利泵送,在料斗箱体口设有方格网,它用扁钢和圆钢焊成,在完成泵送的同时也提高了混凝土缸的吸入效率。方格网孔的大小是有规定的,以防止混凝土中超标粒径集料或其他杂物进入料斗。设计料斗时还应考虑防止空气被吸入混凝土缸内,降低吸入效率,但由此而采取的些措施,可能会加剧混凝土的分层离析现象。搅拌装置搅拌装置的传动形式有两种,种是液压马达通过机械减速后驱动搅拌轴另外种是液压马达直接驱动搅拌轴。而机械减速的方式又有链传动涡轮蜗杆传动以及齿轮传动等。液压驱动系统中搅拌机构的主要参数如下。搅拌马达的工作压力搅拌马达的工作压力随搅拌负载的变化而变化,而搅拌阻力的大小又主要取决于混凝土的坍落度。搅拌液压系统的调定压力般取为,最高可达。对排量为的混凝土搅拌系统,调定压力为。搅拌速度合适的搅拌速度可产生理想的搅拌效果和工作效率。如果速度偏低,拌合物难以搅拌均匀......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如果速度过高,不但消耗功率大,而且在离心力和重力的作用下也会产生离析现象。据国外资料统计,搅拌速度般为,搅拌半径通常为。排量为的搅拌速度为。搅拌装置包括搅拌轴部件搅拌轴承及其密封件等部分,如图所示。图搅拌装置液压马达花键套马达座左半轴轴套搅拌叶片中间轴右半轴型密封圈轴承座轴承端盖油杯搅拌轴部件由搅拌轴螺旋搅拌叶片轴套等组成。搅拌轴由中间轴左半轴右半轴组成,并通过轴套用螺栓连接成体。轴套上焊接着螺旋叶片,这种结构形式有利于搅拌叶片的拆装。搅拌轴是靠两端的轴承轴承座马达座支撑的,搅拌轴承采用调心轴承,轴承座外部还设有黄油嘴的螺孔,其孔道通到轴承座的内腔,工作时可对轴承进行润滑。为了防止料斗内的混凝土浆进入搅拌轴承,左右半轴的轴端装有形密封圈。左半轴的轴套通过花键套和液压马达连接,工作时由液压马达直接驱动搅拌轴带动搅拌叶片旋转。搅拌轴置于料斗内。搅拌轴的横截面形状有圆形和方形两种,与叶片间若采用不可拆连接,则无大的差异而若采用可拆连接,方轴则比圆轴优越得多。圆轴与搅拌叶片间需采用键和销钉进行连接,结构复杂......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....维修时拆卸叶片困难。而方轴直接用方钢毛坯制成,再加螺钉连接,既能可靠地传递扭矩,简单易行,可拆性也好。搅拌叶片的圆周运动使物料翻滚与流动,实现对预拌混凝土的二次搅拌。搅拌臂悬置轴上,根部受力大,但磨损小项部受力小,但磨损严重,故通常按等截面制造。为能承受搅拌阻力和卡死大集料时所产生的意外载荷,搅拌臂应具有足够的强度,并留有磨损余量。叶片在轴上正反交叉,亦可两两对称,不但能使物料产生交叉运动轨迹,而且强化搅拌效果,也抵挡了搅拌轴上的轴向力。搅拌叶片的种类很多,搅拌叶片形状通常为螺旋或工字形如图所示,以获得最佳的搅拌功能。图搅拌轴及叶片其中对于整体螺旋形的叶片,在轴上的左右两段,应按相反施工方向布置,使其在搅拌的同时能向料斗中部抛料,以提高吸入效率。大螺旋角叶片可促进拌合物的流动,提高搅拌效率,此外,在叶片接触拌合物表面时,还能避免冲击与灰浆飞溅。另外,在用摆管分配阀的料斗箱体中,尤其是立式管阀,由于中间布置摆管,长叶片布置于两侧,中间部位可采用较适宜的转换工作次数冲程频率来推算。初选冲程频率为次分......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....耐压性强的无缝钢管,所以选择。混凝土缸壁厚可按拉伸薄壁圆筒的公式计算,即式中缸筒试验压力。当额定压力时,当额定压力时,。取。混凝土缸内径,缸筒材料许用应力,。,为材料抗拉强度为安全系数,若,则若,则。。混凝土泵送能力主油缸单缸理论排量为主油缸单缸实际排量为则主油缸实际排量为式中主油缸活塞面积,主油缸理论排量,主液压泵容积效率,主油缸实际排量,。混凝土缸和主油缸的平均冲程速度,因为所以式中主油缸次冲程排量,主油缸内径,。则混凝土泵实际排量该泵送系统设计参数符合要求,概括参数如下混凝土缸主油缸.油缸和混凝土缸的零件设计与校核计算油缸壁厚根据以及机械零件设计手册中的公式计算壁厚。选油缸材料为钢。初取油缸壁厚。因为,所以按进行校验。查手册可知为安全系数。油缸材料为无缝钢管,受静载荷作用,查手册,取,在设计油缸时通常取,在比较平稳的工作条件下强度有些余量则更安全些。,则而设计壁厚,故油缸壁厚满足强度要求。油缸活塞杆强度校核主油缸内径为,设计速比为.,根据相关标准......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....活塞杆材料选钢,正火处理。因为活塞杆工作时受到的弯曲作用不大如承受偏心载荷等,故不需考虑弯曲应力。材料许用应力的确定,为材料屈服极限,查手册得,则活塞杆轴向载荷的确定杆前进时的推力为杆后退时的拉力为油缸在工作时必须克服下列阻力由于作用力很小,所以回油阻力和惯性阻力可以忽略,故取。缸起动制动和换向时的惯性阻力也取为,即。般可取由上可知综上有故强度满足要求。焊缝校核根据公式校验式中油缸最大推力,油缸外径焊缝底径设计焊接效率,取。此焊缝采用焊条,查手册得。安全系数,取.,则,故强度满足要求。.主油泵选型设计系统主要参数主油路工作压力.液压缸最大流量式中液压缸有效面积,液压缸最大行程速度,。油缸工作时,活塞近似均匀,所以,为液压缸行程,为运行时间,冲程频率为次分,油缸换向时间.。所以选液压泵规格泵实际排量泵流量应大于同时动作的几个执行元件所需的最大流量,并应考虑系统泄漏和容积效率的降低,因此泵的实际流量为系统泄漏系数取同时动作的几个执行元件所需的最大流量,。所以泵的最大工作压力最大工作压力执行元件最大工作压力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....包括沿程损失和局部损失。初算时可取。对流量不大的简单系统,对流量较大的复杂系统。本系统取。则液压泵额定压力应比其最大工作压力高,使泵有定的压力裕度。泵的传动功率的确定由公式式中主油泵输入功率主油泵实际工作压力,主油泵的实际排量,主油泵的总效率,对柱塞泵,对叶片泵,对齿轮泵,因为主油泵选柱塞泵,所以取。则。口切割环还可以进行自动补偿。缺点是摆动管在下弯道处由于曲率半径较小,阻力较大另外摆动管与料斗壁之间会有粗集料堆积,导致摆动困难。图型管分配阀简图集料斗管形阀摆动管口工作缸口可更换的摩擦板面缸头工作缸清水箱液压缸输送管口尽管形摆管阀有自身的缺点,但由于其结构上的优点与修理上的优势,目前它仍被广泛地使用在拖泵与泵车的结构中。摆动裙阀摆动裙阀具有个处于混凝土泵料斗内的摆动体,当它摆动时,料斗内的混凝土被推开,摆动裙阀的驱动机构也置于料斗之外。裙阀的特点是进口细出口大阀体短内径大不截流压力损失小从构造上可以实现相当好的力矩平衡,消除料斗“抬头”现象。裙阀回转阻力比般阀要小......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....过大的轴向力有助于封闭开口。除了输送混凝土外,此类阀也可输送稀薄的介质。闸板式分配阀由外置油缸驱动,靠快速往返运动的闸板使输料缸开口交替地与泵的料斗或输料管接通,周期性地开闭混凝土缸的进料口和出料口,从而切换混凝土在集料斗和混凝土缸之间的流向,以实现混凝土的反复泵送。这种阀的优点在于构造简单制作方便耐磨损寿命长关闭通道时,比较省力开关迅速及时。闸板阀的缺点是对于双工作缸的泵送必须有形管,其集料斗的高度要比其它阀的高闸板磨损后与阀口的间隙无法补偿,因而失去密封性,不能作高压输送。采用闸板阀的混凝土泵适用于混凝土需要量大质量要求高的场地施工。其特点是吸料性能强劲工作效率高操作简单维修方便浇筑质量好。闸板阀的种类很多,有平置式斜置式和摆动式等几种主要形式。平置式闸板阀平置式闸板阀的结构如图所示,闸板分为排出闸板与吸入闸板,它们可开闭左右混凝土缸与形管道的通路。在图中的位置上,闸板封闭混凝土料斗与混凝土缸的通路,由料斗出料口开启混凝土料斗与缸的通路,活塞向右运动,将料斗中的混凝土料吸入......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....活塞向左运动,将混凝土泵出。图平置闸板阀排出闸板左液压缸料斗出料口左混凝土缸右混凝土缸吸入闸板右液压缸型输送管液压缸交替动作使闸板阀来回运动,该运动由液压系统控制且与混凝土缸的运动相匹配,从而使混凝土连续输出。这类阀的动作准确迅速。斜置式闸板阀图斜置式闸板阀简图工作活塞液压缸集料斗输送管闸板混凝土工作缸图为斜置式闸板分配阀,这类阀般为两组并联。当液压缸向下运动时,关闭料斗与排送管的通路,混凝土缸的工作活塞向后运动时,料斗中的混凝土被吸到缸中,此时控制另组闸板阀的液压缸向上运动,关闭混凝土缸与料斗的通道,活塞向前推进,将混凝土泵出。斜置式闸板阀的最大优点在于吸入流道与输送缸的输出流道成倾角。由于混凝土的密度较大,混凝土在流道上产生了个有利于吸入的分力,特别适用于集料较大,坍落度较小的混凝土的泵送。斜置式闸板阀的另个特点是分配阀通入口面积大,吸入流道截面由小变大,故吸入混凝土的平均流速小,吸入阻力小,混凝土不易离析,可有效防止堵塞现象与吸空现象的发生。由于闸板阀的液压回路中增加了蓄能器......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对于粗集料的混凝土是很有利的。闸板阀的修理也比较方便。目前斜置式闸板阀的混凝土泵仍有定的市场。摆动式闸板阀分配阀扇形摆阀摆动式闸板分配阀如图所示,由扇形闸板和舌形闸板组成,由油缸控制绕水平转轴来回摆动,实现二位四通功能。图摆动式闸板分配阀扇形闸板舌形闸板转轴由主油缸控制这种分配阀的扇形闸板控制两个混凝土缸与输送管的通断,闸板切入则混凝土断流。舌形闸板则控制两个混凝土缸与料斗的通断,通过关闭或打开通道截面,使进料通道关闭或打开。利用油缸使转轴带动扇形闸板和舌形闸板来回摆动,从而控制混凝土拌合物的流向。这种分配阀飞构造简单,布置紧凑,闸板开闭迅速,是种较好的分配阀。扇形闸板的内侧密封面磨损后,调整扇形闸板与转轴的相对位置,就能消除扇形闸板与阀座之间的间隙。转动式分配阀圆柱形分配阀图圆柱形分配阀料斗活塞输料管排出阀吸入阀圆柱形分配阀是靠两个带孔的圆柱形阀芯的转动,来达到二位三通的性能,实现交替地吸料生产率高,而且发动机的功率也能得到充分利用。因此大中型的混凝土泵都采用双缸式的......”

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A2-搅拌泵带轮.dwg A2-搅拌泵带轮.dwg (CAD图纸)

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