1、“.....从而达到了干燥的目的。.干燥过程的节能干燥是能量消耗较大的单元之。因为不论是干燥液体物料浆状物料，还是含湿的固体物料，都要将液态水变成气态，所以需要供给较大的汽化潜热。通常把干燥过程中蒸发水分所消耗的能量称为单位能耗。.改进干燥设备，强化干燥过程近年来，常用的干燥设备喷雾流态化气流干燥等，仍在原有的基础上改进和发展。改善设备内物料的流动状况或干燥介质的流体力学状况，强化和改善干燥过程。例如气流干燥器，从直管气流干燥，改成脉冲气流，使被干燥粒子在脉冲气流的作用下多次的加速，强化传热传质过程。又如，改进喷雾干燥器的进风装置，达到控制雾滴的运动状况等。增添附属装置，改善干燥器的操作，扩大干燥设备的使用范围......”。

2、“.....增添分散器，使气流干燥器用于分散性差的湿物料的干燥增添破碎机，使气流干燥器用于块状物料的干燥增添混合器，使气流干燥器用于含水量很高的物料增添分级机，以解决产品粒度的均匀化等。在喷雾干燥方面，研制了高粘度物料的雾化器研制各种喷雾干燥器的进气分布装置，使干燥塔中心与塔壁的气速基本致，减少喷雾干燥的粘壁安装电磁自动振动装置，防止物料粘壁等。在流化床干燥器中，增添附属装置，改善其操作性能。例如在单层圆筒形流化床中，添加旋转分隔板，分隔板从流化床中部开始旋转分隔直至出料口。湿物料从流化床中部加入,在旋转隔板的控制下，物料从进口至出口边流化边运动，而不会“短路”，因此，物料在流化床中的停留时间均匀。段的干燥时间，占总停留时间的。......”。

3、“.....另外也可按操作压力分为常压和减压两种形式。单滚筒干燥器，用于溶液或稀浆状是浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式，筒体用铸铁或钢板焊制，筒内供热介质的进出，采用填料函密封形式的进气头结构，筒内凝液，采取虹吸管并利用筒内蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地热排出筒外。双筒型干燥器，双筒型干燥器由同套减速传动装置，经相同模数和齿数的对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动，根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。多筒型干燥器，多筒型干燥器应用于带状物料的干燥，进出料的方式与液相物料干燥完全不同，带状物料的干燥，除控制湿含量外，还需控制外形的改变，故滚筒采用滚动轴承......”。

4、“.....壁面在输送过程中拉伸而变形。.被干燥物料及干燥介质的特性被干燥物料的特性物料的状态.溶液及泥浆状物料，如工程废液及盐类溶液等。.冻结物料，如食品医药制品等。.膏糊状物料，如活性污泥及压滤机滤饼等。.粉粒状物料，如硫酸铵及树脂粉末等。.块状物料，如焦炭及矿石等。.棒状物料，如木材等。.短纤维状物料，如人造纤维等。.不规则形状的物料，如陶瓷制品等。.连续的薄片状物料，如带状织物纸张等。滚筒共热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥。适用范围广。采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性，黏附性和对热的稳定性。物料的形态可分为溶液非匀相的悬浊液，乳浊液，溶胶等。单机的生产能力......”。

5、“.....般滚筒干燥器的干燥面积不宜过大，单筒的干燥面积很少超过。同规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液的性质，湿含量控制，料膜厚度，滚筒转速的影响，变化范围较大。道气供热介质简单。常用饱和水蒸气，压力范围为.对于些要求在低温下干燥的物料，可采取热水做为媒介般不采用过热蒸汽和烟。刮刀容易磨损，使用周期短。筒体受到料液腐蚀和刮刀切削状态下的磨损后，难以修补，必须从新更换。.滚筒干燥器的基本原理膜料的行成和干燥时间液相物料在筒壁上成膜的厚度和干燥特性，对干燥产品的产率和质量有直接的影响。形成膜的厚度，与物料的性质，滚筒的线速度，筒壁温度，筒壁材料，以及布膜的方式的因素有关。料液的表面张力是同分类液体分子之间的引力......”。

6、“.....只有黏附力大于表面张力时，才能行成膜。表面张力接近于水的物料，在干燥中可获得较高的产率。如下表中所示。我国生活饮用水标准是用于检测自来水经预处理除盐灭菌消毒后才能制得合格的饮用纯净水。用水处理设备使生产使用水最少达到生活用水的标准。胶体磨胶体磨是流体超微粉碎机械，兼备粉碎乳化分散均质搅拌等功能可以代替石磨砂磨机球磨机组织捣碎机等。胶体磨主要用途适用范围食品行业果茶豆奶冰淇淋月饼馅豆制品饮料果汁果酱。建筑行业内外墙涂料冷瓷涂料多彩涂料防腐防水涂料阻燃涂料。文化用品行业墨水油墨铅笔芯广告色油画色。化工行业润滑脂油漆乳化沥青胶粘剂洗涤剂皮革染料。医药行业生物制品疫苗药膏各种口服液。日用化工行业洗发精牙膏鞋油夹克油化妆品......”。

7、“.....胶体磨的特点胶体磨的工作是靠对锥形的转齿与定齿作相对运动，物料通过定转齿之间的间隙受到剪切力摩擦力离心力和高频振动而达到粉碎乳化均质分散的目的。胶体磨接触物部分均采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性好对医药食品及化工原料无污染。磨齿采用高硬度耐腐蚀合金制成，硬度可达左右，可粉碎较硬物料。浓浆泵单杆浓浆螺杆泵又名螺杆泵，适应高粘度介质的特殊输送，尤其在化工酿造厂食品厂造纸厂罐头厂药厂酒厂等单位使用广泛。造粒过筛机工作原理物料由料斗经螺旋输送器试验取得相关数据，来指导生产实践。干燥技术有三项目标是业界公认的，即干燥操作要保证产品质量干燥作业对环境不造成污染干燥的节能研究。干燥也是个能耗较大的单元操作......”。

8、“.....特别是高性能材料的生产，对干燥操作有着更高的要求。针对这些问题，近些年来，干燥技术领域出现了些创新成果。为了节能以及生产附加值高的产品解决干燥过程中出现的问题，需要结合现存的各种有效的干燥技术，或者研究开发特殊的干燥技术和新型的干燥设备，同时也需要强化干燥过程中的智能化控制。在油脂制取的原料干燥上，目前我国此类干燥设备大部分是采用对流干燥技术,主要使用滚筒烘干机流化床烘干机和塔式干燥机。简而言之，目前干燥技术发展的总趋势为.干燥设备研制上向专业化大型化系列化和自动化发展.强化干燥过程.采用新的干燥方法和组合干燥方法.降低干燥过程中能量的消耗.闭路循环干燥流程的开发和应用.消除干燥过程造成的公害问题。......”。

9、“.....要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。通过本次设计，希望能够进步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，并为后来的设计奠定定基础。再者，本次设计是综合教学和实践的重要环节，增强分析和解决机械设计的相关问题，巩固加深和拓宽所学的理论知识。通过设计的实践过程，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识，熟悉掌握机械设计的般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。.本课题设计的要求和思想根据干燥要求，干燥物料的品种及含水量工艺的不同，应达到如下技术要求干燥效果好，干燥物料均匀，而且有比较滚筒,干燥器......”。