煤炭螺旋输送机的设计（全套完整有CAD）

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《煤炭螺旋输送机的设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....粉状无半磨磋性谷物泥煤全叶式.粉状磨磋性砂型砂全叶式.小块状无半磨磋性煤石灰石全叶式.中等及大块无半磨磋性块煤块石灰全叶式或带式.如果物料的块度较大，螺旋直径还应按物料的计算块度进行校核对于筛选过的物料，为最大颗粒尺寸。对于未筛选过的物料。需要选择较大的螺旋直径时，可在输送量不变的情况下，选取较低的螺旋转速，以延长使用寿命。螺旋输送机螺旋直径应根据下列的标维系列进行圆整。圆整以后，填充系数可能不同于原先从表所选的数值，故应进行验算，即.如验算出的值仍在表所推荐的范围内，则表示圆整得合适。验算所得的值允许略低于表所列数值的下限，但不得高于表列数值的上限。.进出料口的设计螺旋输送机的进出料口有方形进出料口手推式进出料口和齿条式进出料口三种，本设计采用的是方形进出料口......”。

2、“.....轴承的密封问题由于物料充塞壳体，虽然通过设计反向螺旋使轴承周围的物料尽量减少，但不能很好的解决轴承的密封问题，所以在轴与轴承配合处加档油环来阻挡物料进入轴承，轴承外部的密封通过毡圈来实现。档油环的轴向定位通过轴的轴肩和轴承内圈来定位，毡圈的轴向定位通过轴承端盖来实现，滑动轴承由于结构的因素密封很困难，所以对轴配合处进行表面淬火来提高其耐磨性，通过增大耐磨性来减少密封要求。.螺旋输送机机体的安装条件使用及维护.螺旋输送机机体的安装条件螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。．螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前天浇灌完成......”。

3、“.....保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。．螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。．相邻机壳法兰应连接平整在螺旋输送机设计中，主要是根据输送物料性质输送量输送距离输送倾角螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两类，类为设计常量，它是根据客观规律，具体条件所确定的已知数据或者是预先给定的参数。另类为设计变量，它是设计中可变化的需要确定的结构参数。由于制砖原料多种多样，而且原料的特性随原料的种类产地湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变，因此，在确定螺旋输送机的主要参数时，要从其输送机理物料的特性等方面入手，尽可能进行多种试验，取得些设计参数，才能设计出符合物料特性的螺旋输送机......”。

4、“.....料槽圆柱形的轮廓内径制成稍大于螺旋的直径，用以形成二者的间隙，间隙值般取为，此数值随着螺旋直径的增大而增大，螺旋和料槽制造得愈精确，装配得愈准确，间隙可以愈小，从而尽量减小机器的磨损及功率的消耗。料槽的可拆式盖子是由各个节段组成，并用螺钉式卡于加以固定，在很多情形中，实际上都必须具有严密封闭的料槽，为此，将其盖子放置在橡皮衬垫上，或者制成为具有向下突出的边缘，这个边缘镶入料槽构架上的充有细砂的纵向沟槽内。螺旋输送机输送物料时，螺旋在定的转数之前，对物料颗粒运动的影响并不显著。但是，当超过定的转数时......”。

5、“.....而且冲撞剧烈，磨损增加。若转速太低则运输量不大。因此，螺旋转速根据输送量和物料的特性而定，应在保证定输送量的条件下，不使物料受太大的力而被抛起，以致降低输送效率，所以实际转速与最大转速之间有定的关系，即即水平螺旋输送机的进料口开在机槽的盖上，常做成方孔，以便安装料斗或料仓，卸料口开在机槽底部，有时沿长度方向开数个孔，以便在中间卸科。卸料口也开成方孔，便于安装平板闸门。进料与卸材的四种组合形式见图。图进卸料形式,螺旋输送机的最大输送能力见对用于有磨琢性的物料常常采用硬铁轴瓦，般都是采用布氏硬度超过的铸造白口铁。淬火的钢制联接轴般常采用冷加工，低碳钢的轴要渗碳及热处理达到洛氏硬度。螺旋输送机螺旋槽体的主要类型列于图中。大部分截面为形的钢制槽体，长度为或......”。

6、“.....可用平法兰或角铁法兰联接。法兰联接不但可以防尘而且更为经济，因此尽可能制成带有法兰的槽体。般情况下，螺旋槽体均有顶盖。必要时顶盖可制成防尘型。顶盖是由薄钢板制成，可以用螺栓连接也可以用弹簧卡子紧夹在螺旋槽体上。下面介绍螺旋槽体的主要类型，见图。角钢法兰的形螺旋槽体。角钢法兰的形螺旋槽体是最常用的。顶部法兰是用重型结构角钢制作并与螺旋槽体的上部边棱平焊而成。端面法兰用靠模焊接并保证与相邻的槽体端面对准。折边法兰的形螺旋槽体。顶部法兰是由同块钢板折边加工而成的槽体。这样制成的槽体重量轻而坚固。端面法兰用靠模焊接并保证与相邻的槽体端面对准。双折边法兰的形螺旋槽体。顶部法兰是由同块钢板经双折边加工而成的槽体。这大大增加了槽体的强度与刚度。当与带法兰的顶盖连接时并加以适当的衬垫材料......”。

7、“.....槽钢形螺旋槽体。般它是以个影响系数的形式来体现的。倾斜输送系数见表.螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料输送效果。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机尽量避免倾斜布置，而最好采用水平布置若工艺需要采用倾斜布置，为了提高输送效率。倾斜角也不宜太高，般倾斜角为，若级不能满足要求。可采用多级倾斜布置。以减少损耗。其经验数值如表所示表倾斜系数表倾斜角根据已知参数结合可知倾斜系数为.螺距的确定由于螺距的大小与螺旋叶片的形式有关，再加之螺旋叶片用制法，所以就有如下的结论结合已知条件可以确定式如下所示.由式可以看出螺旋输送机的输送能力与螺旋直径和转速有很大关系，其中特别是螺旋直径对输送机能力的影响更大......”。

8、“.....根据长期的生产经验总结出了转速螺旋直径和输送能力的匹配表，表所示初选代入算得.圆整为通过计算得到螺旋直径为，螺旋也为。表螺旋直径输送量匹配表螺旋直径螺距转速输送量.转速输送量.转速输送量.转速输易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热易爆易结团粘性物料输送机。第三使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。第四降低能量消耗以节约能源，已成为输送机领域内科研工作的个重要方面。已将吨物料输送公里作为输送机选型的重要指标之。第五减少各种输送机在作业时所产生的粉尘噪声和排放的废气。.螺旋输送机的介绍螺旋输送机俗称绞龙，型系列螺旋输送机是种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备......”。

9、“.....颗粒状和小块物料。型螺旋输送机等效采用标准，设计制造符合.螺旋输送机专业标准。型螺旋输送机直径由，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达特大型，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达特大型，螺旋机长度每.档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动滑动可互换的两种结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口......”。