1、“.....由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取.，已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，须按接触疲劳强度算得的分度圆直径.来计算应有的齿数。于是由，取，则.，取.几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为按圆整后的中心距修正螺旋角值改变不多，故参数等不必修正。计算齿轮的分度圆直径计算齿轮的齿根圆直径可算计算齿轮宽度由圆整后取验算故合适低速级斜齿圆柱齿轮设计.定齿轮精度等级材料齿数及螺旋角选齿轮精度等级查表选级材料选择小齿轮选用钢调质，齿面硬度为大齿轮选用钢正火，齿面硬度为.选择齿数取则大齿轮齿数为取.选取螺旋角由初选螺旋角为......”。

2、“.....ε.所以.计算小齿轮传递的转矩Ⅱ由上可知Ⅱ.齿宽系数由表选取齿宽系数材料的弹性影响系数由表可知齿轮接触疲劳强度极限由图可知应力循环次数由式可得接触疲劳强度寿命系数由图可得计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为，安全系数为，由式得所以试算小齿轮分度圆直径按式试算计算圆周速度计算齿宽由.取模数.计算纵向重合度ε.计算载荷系数由表查得使用系数根据.，级精度，由图查得动载荷系数.由表查得.由图查得.假定由表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正分度圆直径由式可计算计算模数.按齿根弯曲强度设计计算载荷系数由螺旋角影响系数根据纵向重合度ε.......”。

3、“.....，由式得计算大小齿轮的并加以比较结论大齿轮的数值大齿根弯曲强度设计计算由式可得结论对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取.选择电动机转速由表推荐的传动副传动比合理范围普通带传动圆柱齿轮传动则传动装置总传动比的合理范围为.电动机转速的可选范围为据电动机所需功率和同步转速，查表，符合这范围的常用同步加速有。选用同步转速为，选定电动机型号为表.电机的主要功能表.电机的主要功能方案电动机型号额定功率电动机转速电动机重量参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带传动减速器.其主要外形和安装尺寸如下图......”。

4、“.....电机的主要安装尺寸中心高外型尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比传动装置总传动比总式中电动机满载转速,工作机的转速，.。分配传动装置各级传动比.分配原则根据表，形带的传动比取.，则减速器的总传动比为.双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为低速级的传动比运动参数和运动参数计算各轴转速计算Ⅰ带ⅡⅠ齿ⅢⅡ齿各轴输入功率.ⅠηⅡⅠηηⅢⅡηη各轴输入转矩ⅠⅠⅠ.ⅡⅡⅡ.ⅢⅢⅢ.表.传动装置各轴运动参数和动力参数表项目轴号功率转速转矩传动比轴.Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴带传动设计设计计算.确定计算功率由查机械设计表可得所以选择带的型号因为是普通形带，查图普通带选型图，选型带.选择小带轮直径由又查表及......”。

5、“.....确定大带轮直径由查表取.验算带速由.初定中心距由又可得计算相应的带长确定带的基准长度查表初选基准长度为.计算实际中心距离取整由公式得.安装时所需最小中心距取整.，散装密度.,输送距离水平输送，带速，采用普通型带式输送机。.计算步骤.带宽的确定带式输送机上的最大带速般推荐值见表表推荐的最大带速输送的物料带速带宽谷物或其他易于流动的非磨损性物料煤湿粘土软的矿石冲击土和泥土细碎的岩石重坚硬棱角尖锐的矿石及粗碎的岩石以上制备好的或潮湿的铸造砂型，夹带小块型芯夹带或者不夹带小铸件的落砂灼热程度不至于损伤输送带......”。

6、“.....可取.由漏斗或料供给粉状非磨损性或中等磨损性物料的平型或槽形输送带任意宽度查矿山运输机械表各种带宽适用的最大块度带宽最大块度由上表可以确定带宽取。.槽角的确定理论质量输送量为当加料匀速和输送带直线运行时，水平直线输送机的理论装料断面可以被充分利用，即考虑山上的工作条件取带速为故所选的槽形物料断面面积.故选槽角.运行阻力的计算承载段运行阻力由式物流每米质量故可算得表常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁,干燥,无磨损性尘土室内潮湿,温度正常,有少量磨损性尘土室外工作,有大量磨损性尘土,污染摩檫表面表钢丝绳输送带技术规格输送带型号钢丝绳最大直径纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质量......”。

7、“.....代入表达试求得空回段运行阻力表型托辊组转动部分质量托辊形式带宽上托辊槽型铸铁座冲压座下托辊平型铸铁座冲压座查表得，带入表达式求得表可知,钢绳芯带中钢绳直径为。按钢绳芯带绳芯中的纲绳直径与滚筒直径的比值，由式要求,可采用直径为的滚筒.第三章减速器的设计.拟订传动方案传动装置是将原动机的运动和动力传递给工作机的中间装置。它常具备减速改变运动形式或运动方向以及将动力和运动进行传递与分配的作用。传动装置是机器的重要组成部分。传动装置的质量和成本在整部机器中占有很大的比重，整部机器的工作性能成本费用以及整体尺寸在很大程度上取决于传动装置设计的状况。因此，合理地设计传动装置是机械设计工作的个重要组成部分。......”。

8、“.....当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法......”。

9、“......带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成头架驱动装置传动滚筒尾架托辊中间架尾部改向装置卸载装置清扫装置安全保护装置等。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的，如下表所示表不同物料的最大运角物料种类角度物料种类角度煤块筛分后的石灰石煤块干沙筛分后的焦碳未筛分的石块矿石水泥油田页岩干松泥土由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在运输能力大，且工作阻力小，耗电量低......”。