设计过程如下表齿轮轴的计算计算项目计算内容计算结果计算齿轮受力估算轴径由机械设计表得，故外啮合大齿轮圆周力径向力法向力内啮合小齿轮圆周力径向力法向力画齿轮轴受力图计算支撑反力水平面反力垂直面反力水平面受力图垂直面受力图画轴弯矩图水平面弯矩图垂直面弯矩图合成弯矩图合成弯矩画轴转矩图轴受转矩转矩图许用应力许用应力值用插入法由机械设计表查得应力校正系数画当量弯矩图当量转矩，见转矩图当量弯矩在轴齿轮中间截面处当量弯矩图校核轴径齿根圆直径轴径四齿轮轴上轴承的设计计算根据轴径，分别选用内径和的深沟球轴承。其尺寸和主要参数如下表轴承参数轴承代号基本尺寸基本额定载荷极限转速脂图轴承示意图表轴承计算寿命计算值由机械设计表得冲击载荷系数考虑中等冲击，由机械设计表得当量动载荷轴承寿命因，只计算轴承的寿命静载荷计算由机械设计表当量静载荷取大者则取大者则安全系数正常使用球轴承，由机械设计表计算额定静载荷,只计算轴承轴承许用转速验算载荷系数由机械设计图由机械设计图载荷分布系数，由机械设计图，由机械设计图许用转速均大于工作转速结论所选轴承满足寿命静载荷与许用转速的要求，且各项指标潜力都很大。五法兰轴的设计计算图右法兰轴为了便于计算分析，可以把整个滚筒的法兰周电机轴简化为如图图表法兰轴的计算计算项目计算内容计算结果计算滚筒受力滚筒所受皮带的拉力计算牵引力式中电机功率胶带运行速度摩擦条件式中输送带在分离点张力驱动滚筒与输送带间的摩擦系数驱动滚筒的围包角摩擦力备用系数其数值为均为已知则式中输送带在相遇点张力滚筒所受拉力为了便于计算，中包括滚筒的重力等其它力轴受力的平移简化图计算支撑反力水平面反力垂直面反力水平面受力图垂直面受力图画弯矩图水平面弯矩图垂直面弯矩图合成弯矩图合成弯矩画轴转矩图轴受齿顶高齿顶圆直径齿根高齿高基圆直径精度等级齿圈径向跳动公差查互换性与技术测量表得公法线长度变动公差查互换性与技术测量表得齿形公差查互换性与技术测量表得基节极限偏差查互换性与技术测量表得齿向公差查互换性与技术测量表得公法线长度，其计算过程如下查互换性与技术测量表得式中齿距极限偏差齿厚上偏差齿厚下偏差公法线平均长度上偏差公法线平均长度下偏差跨齿数二低速级齿轮传动的几何计算小齿轮用，调质处理，硬度，平均取为大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取为。计算步骤如下表低速级齿轮传动的校核计算计算项目计算内容计算结果齿面接触疲劳强度计算.初步计算转速转矩式中传动效率齿宽系数由机械设计表，取接触疲劳极限由机械设计图初步计算的许用接触应力值由机械设计表，取初步计算小齿轮直径直径取初步齿宽.校核计算圆周速度.精度等级由机械设计表选级精度齿数和模数初取齿数使用系数由机械设计表动载系数由机械设计图齿间载荷分配系数由机械设计表，先求.由机械设计表齿向载荷分布系数由机械设计表载荷系数弹性系数由机械设计表节点区域系数由机械设计图接触最小安全系数由机械设计表总工作时间应力循环次数接触寿命系数由机械设计图许用接触应力验算计算结果表明，接触疲劳强度较为合适，齿轮尺寸无需调整。.确定传动主要尺寸实际分度圆直径中心距齿宽为了便于装配和调整，根据和求出齿宽后，将小齿轮宽度再加大取齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数.齿间载荷分布系数由机械设计表齿向载荷分布系数由机械设计图载荷系数齿形系数由机械设计图应力修正系数由机械设计图弯曲疲劳极限由机械设计图弯曲最小安全系数由机械设计表应力循环次数弯曲寿公布实施，统了电动滚筒型号规格的表示方法。标准规定电动滚筒的型号由七项内容组成第三章传动方案设计电动机的选择下图即为传动装置减速器的简图图传动装置传动顺序为外啮合小齿轮外啮合大齿轮内啮合小齿轮内齿轮滚筒。滚筒线速度滚筒转速滚筒直径.即得滚筒转速滚筒线速度.滚筒直径.。按工作条件和要求，选用三相型异步电动机，封闭式结构，电压，型，试选电机型号，其转速为。二确定总传动比滚筒轴工作转速为式中胶带运行速度，滚筒直径，。由选定电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得传动装置总传动比为式中分别为高速级和低速级的传动比。由于滚筒内部结构受空间的限制，传动比分配原则为使各级传动的承载能力大致相等，即吃面接触强度大致相等使减速机构获得最小的外形尺寸和重量使各级传动的大齿轮浸油深度大致相等。综上所述，反复选择，最终确定取高速级和低速级的传动比分别为，。第四章传动机构结构设计高速级齿轮传动的几何计算小齿轮，调质处理，硬度，平均取为大齿轮用钢，调质处理，硬度，平均取为。计算步骤如下表高速级齿轮的校核计算计算项目计算内容计算结果齿面接触疲劳强度通过这次毕业设计，对自己未来将从事的工作进行了次适应性的训练，从中锻炼了自己发现问题分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下了个良好的基础。本次毕业设计由于知识水平有限，设计经验不足，设计中会出现不少错误，也诚恳希望老师和同学批评指正。第章国内外研究现状电动滚筒选用原则选用电动滚筒时，应遵循如下几条原则按照主机的使用实际工况条件，确定电动滚筒功率。现制造厂可以生产功率数为.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，或更大的电动滚筒包括外装式按照主机的结构安装尺寸，电动滚筒的功率当主机为带式输送机或斗式提升机时，还应考虑输送带的允许弯曲度滚筒线速度等选取最小滚筒直径。电动滚筒直径尺寸已标准化，其值有，。电动滚筒宽度通常应大于输送带。其标准宽度有以级差递增。按照主机的输送能力输送带宽或确定的电动滚筒功率及其筒径，确定电动滚筒线速度。现制造厂可以生产的电动滚筒线速度值有.，.，.，.，.，.，.带式输送机是最重要的现代散状物料输送设备，它广泛的应用电力粮食冶金化工煤炭矿山港口建材等领域。近年来，带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛输送能力范围宽输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在些领域逐渐开始取代汽车机车运输。成为散料运输的主要装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有无可比拟的优势和发展潜力因此我们开拓思维努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此过程中检验自己的创新能力使其应用的范围更加广泛,在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。以电动滚筒作为驱动装置的带式输送机有着极其重要的意义。因其拥有结构紧凑传动效率高噪声低使用寿命长运转稳定工作可靠性和密封性好占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿泥泞粉尘多等。因此国内外将带式输送机电动滚筒驱动广泛应用于采矿粮食冶金等各个生产领域，思维的不断开阔制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，带式输送机