1、“.....是项高科技高效益的系统工程。它以计算机软件的形式,为企业提供种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。模具技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。模具在近年中经历了从简单到复杂,从试点到普及的过程。进入本世纪以来,模具技术发展速度更快,应用范围更广。在级进模发展应用方面,本世纪初,美国公司与我国华中科技大学合作在现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件......”。
2、“.....具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色,已在年作为商品化产品投入市场。与此同时,新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和公司也在开发和试用新代级进模系统。我国从上世纪年代开始,华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统,包括板金零件特征造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程个模块。随着时代的进步和技术的发展......”。
3、“.....高级钳工及企业管理人才也非常紧缺。我国模具企业技术人员比例低,水平也较低,我国每个职工平均每年创造模具产值约合万美元左右,国外模具工业发达国家大多万美元,有的达到万美元。我国模具企业大都微利,缺乏后劲。与国际水平相比,模具企业的管理落后更甚于技术落后。技术落后易被发现,管理落后易被忽视。国内大多数模具企业还沿用过去作坊式管理模式,真正实现现代化企业管理的还不多。信息化数字化管理在模具企业应用现在刚刚开始。专业化标准化商品化的程度低,协作差。由于长期以来受大而全小而全影响,模具专业化生产水平低,专业化分工不细......”。
4、“.....目前国内每年生产的模具,商品模具只占左右,其余为自产自用。模具企业之间协作不好,难以完成较大规模的模具成套任务。与国际水平相比要落后许多。模具标准化水平低,模具标准件使用覆盖率低也对模具质量成本有较大影响,特别是对模具制造周期有很大影响。年来我国模具制造水平有了很大的许多地方加强了吸引外资及合资投入模具工业的工作,特别是在高新技术园区和工业园区,外资合资模具企业进步增加,如苏州昆山模具园区,以上是外资企业。大连模具园区到日本韩国招商。而有些地区高科技园内模具企业已占有相当的份量,像天津高新区有多家模具企业。由于汽车产业发展的拉动......”。
5、“.....如五粮液集团投资亿元建立汽车模具生产厂,比亚迪公司投资亿元建立了北京汽车模具公司,等等。从地区分布来说,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区模具产值已占全国总量的左右发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产较为集中的省份是广东和浙江。我国模具总量虽然已位居日美德之后,但设计制造水平在总体上要比德美日法意等发达国家落后许多,也要比英国加拿大西班牙葡萄牙韩国新加坡等有差距。落后和差距主要表现在下列几方面总量供不应求产品结构不够合理。其中中低档模具供过于求,中高档模具自配率严重不足,大量进口......”。
6、“.....国外在以上。企业组织结构都不够合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配的工模具车间分厂,自产自配比例高达左右,国外以上是商品模具专业模具厂也大多数是大而全小而全的组织形式,国外模具企,即模具发展亿元,可带动相关产业亿元。模具不是批量生产的产品。它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具行业来说,引进国外先进技术,不能采用通常的引进产品许可证和技术转让等方式,而主要是引进已经商品化了的软件和精密加工设备等。模具的涉及面广集多种学科与工程技术于体,是综合型技术密集型产品......”。
7、“.....涉及的领域还包括声波及电磁场温度场等各类物理场,通过工程分析来建立塑料成型的数学和物理模型,构造有效的数值计算方法,实现成型过程的动态仿真分析。现代化的模具要实现数字化设计数字化制造数字化管理数字化生产流程。这些模具的数字化代表了现代模具的个方面,没有模具的数字化,就没有现代模具。模具的技术日新月异,重要的工作是后续对人员的培训和对于引进的软件进行二次开发。像我们熟知的公司不但在塑料模具的软件上在中国保持其市场占有率并且在扩大,而且在冲压模具多成份橡胶制鞋模具等领域开拓......”。
8、“.....这是为模具行业服务的具体体现。我国模具工业基本状况简介我国模具工业近年来发展很快,据不完全统计,年我国模具生产述冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法,用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势,其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点,是种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术,在制造业中具有很强的竞争力,被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后,已经形成了冲压学科的成形基本理论......”。
9、“.....以模具为中心,结合现代先进技术的应用,在产品的巨大市场需求刺激和推动下,冲压成形技术在国民经济发展实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。.冲压技术的进步进几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如旋压成形软模具成形高能率成形等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃。现代冲压生产是种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造图。生产过程逐步实现机械化自动化并且正在向智能化集成化的方向发展......”。
Recent developments in sheet hydroforming technology.pdf
Stamping formability of pure titanium sheets.pdf
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冲孔模具上模座 .dwg
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冲孔模具下模座 .dwg
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冲孔模具卸料板 .dwg
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冲孔模具装配图.dwg
(CAD图纸)
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冲头.dwg
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电器开关网芯的落料、拉伸复合模及单工序冲孔模具设计正文.doc
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拉深凹模.dwg
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落料凹模.dwg
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落料拉深复合模具总装图.dwg
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凸模.dwg
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凸模固定板.dwg
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推件器.dwg
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下模座.dwg
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卸料板.dwg
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压料板.dwg
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