（终稿）电风扇上盖注塑成型模具设计（全套完整有CAD）

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为塑件与浇注系统的整个体积，为注塑机公称注射量，因此该注塑机的注射量符合要求。注塑压力的校核由前面的分析可知，实际的注塑压力为.，而所选注塑机注塑压力为，完全符合使用需要。锁模力的校核注塑机锁模力为,而在整个注塑过程中，最大的锁模力小于,完全符合要求。模具在注塑机上安装部位的相关尺寸的校核模具的高度在装配图中可知为，低于注塑机的最大安装尺寸。开模行程的校核由于是二次分型，开模行程为斜导柱的开模距和推件板的行程之和，而注塑机的最大开模行程为。综合上述校核结果可知该注塑机完全符合该模具的注塑要求。标准零件的加工图和非标准零件的加工工艺规划非标准零件的加工工艺规划在非标准件的加工主要是四个成型零件，具体加工工艺规划在表到表型芯件组合件的加工工艺卡表机电工程学院产品型号机械加工工艺过程型芯材料名称型号及规格毛坯种类毛坯尺寸毛重圆钢净重序号工序名称工序内容设备工艺装备名称与编号夹具量具刃具辅具粗车粗车外腔和内部的，留的加工余量三抓卡盘游标卡尺车刀半精车半精车外腔和内部的，留.的加工余量专用夹具游标卡尺车刀钻钻侧边的孔钻头铣铣出上部的槽铣刀热处理表面渗碳淬火磨削磨削外腔专用夹具游标卡尺精车精车内部的抽芯或接近分型面抽芯力不大的型芯。斜导柱的使用材料为。由于导柱经常和滑块摩擦，所以，其热处理硬度要求为，表面粗糙度值低于.。斜导柱与其固定板之间采用过渡配合形式。抽芯行程的计算侧抽芯的倾斜角般的选取范围为，以或选用最多。,抽芯距.。工作长度.，取开模距.，取实际的模具中工作长度取抽芯力的计算式式中侧抽芯成型部分的截面平均周长侧抽芯成型部分的高度塑料件对侧抽芯的收缩应力包紧力，般模内冷却的塑件，，模外为塑料在热状态对钢的摩擦因数，般斜导柱的斜度经查及计算可得.，,计算得抽芯力而弯曲力，由和为脱模力的作用线到斜导柱中心线交点到斜导柱固定板之间的距离，为.及导柱斜角确定斜导柱的直径，查得直径可取。图斜导柱使模具的顶出机构平稳的工作。在该模具的设计时主要采用导柱和导套的结构，导柱布置在模具的四周，并且采用对称不等径布置导柱和导套采用碳素工具钢，淬火处理，配合面的值要求为.，而固定部分的值要求为.导柱滑动部分的配合精度按间隙配合导柱固定部分的配合精度按过渡配合导套外径的配合精度按过渡配合，并用个紧定螺钉固定其位置，这样主要是为了增加导套嵌入的牢固性，防止开模时背拉出，因此将导套的侧面极加工出缺口，从模板的侧面用紧定螺钉固定导套。表导柱和导套的推荐值导柱直径导套直径设计时选择的两组导柱与导套的尺寸为表中字体加粗的两组。.推出部分的设计脱模力的计算由于推出部分的设计计算在很大程度上与塑件的脱模力有关，因此在设计计算之前就必选先计算塑件在脱模过程中的脱模力，塑件的属于薄壁件.，其中为塑件壁厚，为塑件的直径。脱模力的计算公式为式其中无量纲系数圆环形塑料件的壁厚塑件平均成型收缩率塑料的弹性模量塑料件对型芯的包容长度塑料件与型芯之间的摩擦因数模具型芯的拔模斜度塑料的泊松比不通孔塑料件型芯在垂直于脱模方向上的投影面积,通孔为经查得.浇口套般采用或材料，热处理硬度为,浇口套直接从市场上购买。浇口套与顶模座板的配合般按照过渡配合。图分流道的设计采用的是中心浇口形式，因此对于模具而言，其分流道主要是其主浇道与浇口的连接部分的形状及尺寸的确定，以及浇口本身的形状和尺寸的确定两部分的设计内容。出于加工方便以及成本的考虑，连接部分主要采用圆形的，其尺寸为。浇口设计由于采用中心浇口中的轮辐式浇口如下图形式,开设在模具的第分型面处,这种浇口是将圆形进料改为几小股进料。这样，浇口的去除较为方便，浇注系统的凝料也比较少。轮辐式浇口主要应用于圆筒形扁平和浅杯塑料件的成形。由于对塑件的强度及表面质量的要求并不是非常严格，即使这种浇口形式易使塑料件产生熔接痕，影响强度与表面质量，但这种浇口还是能满足注塑的要求。图.成型零件的设计般影响塑料件尺寸精度的主要因素有塑料成形收缩率。塑料成形收缩率与塑料的品种，塑料件的形状尺寸大小壁厚的分布，成形模具的结构以及成形的工艺条件等因素有关。而在不同加工方法所能达到的表面的粗糙读值为。因为对表明粗糙度无特殊要求，为了方便实际的加工，制造加工过程中可选择.。.塑件结构的工艺性分析设计的塑件如下图和图电风扇上盖的三维造型可看到该制件主要是以圆柱形为主，在上部的位置处还有四处加强筋，在设计模具是要特别注意该处，甚至要将结构做进步的改进还有就是为了注出上部的沉孔，就要采用侧向抽芯机构，设计时侧向抽芯也是重点考虑的部分虽然该制件的要求并不是很高，但在设计模具时候要考虑些即经济，又实用的方法改进模具的结构，以期达到最佳的设计效果，有助于实际的生产。注塑过程的分析及确定成型设备选择.注塑过程的分析在注塑过程中,还要对注塑阶段进行必要的分析,主要是填充和保压两个阶段的分析与确定,通过分析结果如下从上述的的分析过程中可知，其.秒时速度压力开始切换，而在.秒时填充完成，而压力最大值出现在.秒处，锁模力大致在.秒处出现峰值。