，进入液压缸右侧，从而使系统产生拉力，对整个机械进行拉紧。系统保压时图中三位四通型电磁换向阀处于中位，此时液压缸的两腔封闭，产生不卸载的保压。系统停止时图中三位四通型电磁换向阀处于左位，此时液压缸卸载，从而系统停止工作。系统运行过程中压力过大时此时系统中压力继电器接通，从而断开电气线路，从而迫使系统停止工作。系统的卸载压力和加载压力是由图中的两个压力继电器控制的，根据事先设定好的值控制整个系统，使电机在上限压力时停机，在下限压力时启动。另外，在系统压力过大时，压力继电器工作的同时，二位二通阀同时工作，从而使泵卸载。图液压拉紧装置示意图参数设定及工况分析设拉紧行程，活塞杆运动速度，型带式输送机的.,.,每天工作，停机，每年工作，每天停机两次。拉紧装置设在驱动滚筒之后，所以拉紧力,当启动时，所需要的输送带的拉紧力启.，用公式表示为.启液压回路设计和工作过程分析液压拉紧装置的工作过程，由于拉紧力在输送机启动时和正常运行时不同，这就需要液压系统必须能够在两种压力下工作，在带式输送机运料的过程中由于负荷或其他原因引起增大时，液压系统必须能使值降低到正常值。当减少到低于正常值时，液压系统必须使值上升到额定值，以防止输送带打滑。当带式输送机处于超载运行时，液压系统必须有能力使带式输送机停车以实现过载保护。液压系统工作包括以下过程电源接通油泵供油，电磁换向阀工作，接通高压溢流阀，此时油泵供油压力为液压缸拉紧小车使输送带拉紧，以达到启动时所需的拉紧力启。当输送机启动后，带速达到额定速度时，通过继电器使电磁换向阀断电，电磁换向阀断电复位后，接通低压溢流阀，使油泵供油压力降为，此时液压缸施加的拉紧力为输送机正常运行所需的拉紧力。在输送机运行中，由于负荷变化使值大于运行值时，因平稳原理液压缸必须使输送带的弹性变形减少，以使值降低为正常值，这时液压系统中由于压力油受到压缩而压力超过时，液压系统中的压力油将返回回油箱。在输送机运行中，由于负荷变化，使值小于正常值时，拉力传感器将给油泵信号，使油泵供压力油，通过液压缸拉紧小车，以提高值。当输送机正常运行时，输送带所需的拉紧力与液压缸的拉紧力达到平衡时，油泵继续供油，压力油将通过溢流阀回油箱，这时压力继电器工作，使油泵断电以停止供油。输送机超载时，由于输送带的拉力作用将使液压缸的移动量超过拉紧行程，这时液压缸将压力行程开关顶开，使输送机断电，以实现断电保护作用。向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。.皮带机的安全使用及保养皮带机的安全使用机器的安全使用及后期保养对机器的使用寿命有很大的影响。该皮带机不能在腐蚀易爆的环境中运行。整机输送承重物品不应超载使用，如有超载不应超过设计值的，且不宜长时间超载运输。使用前应确认物料通过的通道是否安全，注意物料在皮带上运输时不应有碰撞，阻挡等障碍物。装配后各部位紧固件应连接紧固可靠，运动件转动应灵活自如，皮带应张紧合适。皮带机使用前应先跑偏调整，待皮带不跑偏后方可正常使用。输送速度内可调。在运行出现故障时应及时按下急停开关，并切断电源。开车后手不得伸进驱动机架内，不得碰摸快速运转零件。机应接暗线或地线器运转中发生异常，应立即停车检查。皮带机的保养按要求检测维护皮带机，可使皮带机安全运行，延长使用寿命。减速器在最先运行天后，应按要求更换润滑油，加油到指定数量，平时每运行个月更换润滑油参考电机说明书机体部分皮带机运行每隔天应检查各紧固件是否松动，并重新紧固传动部分经常检查防护罩是否牢固对链条链轮应经常加润滑油，但不能太多，链条应该经常保持润滑，注意链条张紧皮带应注意保持皮带合适的张紧力，可调整张紧装置使之适合传动。液压拉紧装置的设计和计算长距离带式输送机要求配套采用张紧力动态可调的张紧装置启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求，等速阶段降低张紧力以维持胶带机正常运行要求，同时有张紧力实时监控功能。煤矿井下长距离阻燃整芯胶带的伸长伸长率为是常规皮带的倍，简单的绞车或重锤张紧张紧等张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是米以上皮带的张紧要求。液压涨紧装置是根据皮带输送机运行特点和受力模型分析及大量实验数据开发的新型产品。它保证了皮带启动和运行中皮带对涨紧力和缓冲要求。.拉紧装置的类型常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置重力拉紧装置固定绞车拉紧装置液压自动拉紧装置等。螺旋拉紧装置螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，般机长小于时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。重力拉紧装置重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的种拉紧装置。按逐点法找出与的关系式.按摩擦传动条件找出与的关系式.式中摩擦力备用系数，般取，此处选择.胶带与滚筒之间的摩擦系数，由机械手册查得，此处为.，由于已知包角为，并可直接查得.将上述条件代入式.,解得.式.由式.式.得.公斤.公斤.公斤.公斤验算验算按上述计法求得的最小的张力，看其是否满足按下垂度所确定的最小张力值胶带张力与下垂度的关系为式.式.式中重段胶带最小张力公斤空段胶带最小张力公斤重段两托辊间距米，此处为.空段两托辊间距米，此处为输送机倾角度，此处为货载每米长重量公斤米，此处为胶带每米长重量公斤米，此处为.将各已知条件代入式.式.，解得公斤.公斤由此可见上面所求得的最小的张力满足按下垂度所确定的最小张力值。.牵引力及功率的计算输送机传动滚筒的圆周牵引力为−.公斤考虑主轴承摩擦阻力及胶带在传动滚筒上的弯曲阻力，则主轴牵引力为−此处选择−.将已知条件代入解得.公斤皮带机运行功率为.由机械手册查得，电机功率可由以下公式计算皮带机常见故障的原因及处理方法皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头电厂冶金粮食等行业。并应用于装船机，斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。在选购，设计，制造，安装及使用此类设备时些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践，从使用者角度出发，分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪侧，托辊组的哪侧朝皮带前进方向前移，或另外侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式四连杆式立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处，般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故般对单点驱动方式，“单点”两字省略。.带式输送机拉紧装置的设计要求带式输送机在启动时,其下分支胶带会突然松弛伸长,此时拉紧装置能及时张紧胶带以补偿胶带的伸长量,避免胶带在传动滚筒上打滑。煤矿井下环境恶劣,使得胶带与传动滚筒之间的摩擦系数变化相差很大,加之输送机的载荷变化也较大,所以要求拉紧装置反应灵敏响应及时,工作可靠性较高且能方便地调整拉紧力。设计方案根据带式输送机及煤矿井下特点,经反复比较论证,决定采用液压拉紧的方案。采用液压拉紧,就是将拉紧油缸作为执行机构直接对拉紧小车实施拉紧。采用液压拉紧,可以及时吸收带式输送机起动时下分支胶带的伸长量,减轻胶带紧边对松边的冲击。在满足带式输送机拉紧系统要求的前提下,既要力求拉紧装置结构简单,又要求使用维护方便。因此,在液压传动部分采用油泵为拉紧系统提供压力源,根据带式输送机的运行要求,确定拉紧装置拉紧力的上下限。当拉紧力低于下限值时,油泵补油增压,使拉紧力增加当拉紧力达到上限值时,停止油泵,由蓄能器保压补油,以实现对带式输送机的恒张力拉紧。设计意义皮带机液压拉紧装置在工程上的充分运用能提高工程的生产率，减少对设备损坏，为创造高的经济利润提供了可靠的条件。主要技术特点胶带液压拉紧装置具有下列特点。不但初期投资小而且能节约运行费用,无需其他的动力设备。能有效吸收动张力响应快。以往的绞车拉紧装置无法吸收带式输送机启动时胶带松边的伸长量,所以输送机启动时经常出现“飘带”现象。采用拉紧装置后,拉紧油缸能及时补偿胶带松边的伸长量,保持了胶带的张力恒定,因而使得输送机启动平稳可靠,并能防止胶带打滑。结构紧凑，安装空间小，操作维护方便。该装置只有拉紧油缸固定在输送机的机身内,液压泵站含蓄能器不需要做地基，水平安放即可,液压站与拉紧油缸采用胶管及快速接头连接,因而简化了拉紧系统。液压系统设计紧凑,并采用集中油路阀块结构,确保液压泵站无外部泄漏,并且系统的保压效果好。.各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与型相比，其带较薄载荷也较轻，运距般不超过，电机容量不超过。它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里。形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形。这样来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达。管形带式输送机形带式输送带进步的成槽，最后形成个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜气垫上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但般其运送物料的块度不超过。增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在以上，最大可达。压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达，运行速度可达，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大。钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续柔性的优点。.带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达，适用范围广可运送矿石，煤