1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....有必要开设分流道，且开设在定模座板与中间板之间，并在中间板上进行加工。分流道其截面形状及尺寸主要取决于制品的大小模具结构以及所加工的塑料种类。根据此塑料零件材料及加工难易程度，确定分流道截面为抛物线截面，其尺寸依据推荐值及主流道直径大小定为如图所示尺寸。分流道的表面粗糙度不宜太小，以防将冷凝料带入型腔，般要求达到值为.即可。这样可增大对外层塑料熔体的流动阻力，减小流速，并与中心熔体之间具有定的速度差，以保证熔体流动时具有合适的切变速率和剪切热。图分流道截面示意图在容易修磨情况下，分流道的长度应尽可能短，以减少压力损失及废料，因此两个型腔之间的间距也尽量小。根据型腔的大小，两个型腔的距离定为，图所示，分流道的单边长度应为，总长为。图型腔布局图.浇口的设计浇口是分流道与型腔之间长度非常短，截面又很狭窄的段料流通道。浇口截面狭窄，可使经过分流道之后压力和温度都已有所下降的塑料熔体，产生加速度和较大的剪切热，保证熔体充模时具有较快的流动速度和较好的流动性。又因其长度短，所以浇口内可容纳的塑料熔体体积很小，故很容易冷却固化......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而且，浇口内冷却固化的塑料熔体废料强度很低，非常容易断裂，故使制品与废料分离，并便于制品脱模。浇口的长度和截面尺寸般均可在试模过程中适当调整。特别是调整其截面尺寸时，截面高度的变化对浇口的容积及浇口冻结时间影响很大另外，截面积的变化对塑料熔体内的切变速率影响很大，而切变速率又与熔体表面黏度有关，所以改变浇口截面尺寸或截面积的大小，可以控制浇口冻结时间，以及熔体充模时的流动性能。浇口的形式很多，参考实用模具设计与制造手册给出的常用的浇口形式直接浇口侧浇口扇形浇口平缝形浇口环形浇口轮辐式浇口爪形浇口点浇口潜伏式浇口和护耳式浇口等。根据本模具的结构形式塑件形状以及制造的经济性，采用爪形浇口，如图所示。图爪形浇口示意图.冷料穴的设计冷料穴的作用是贮存因两次注射间隔而产生的冷料头以及熔体流动的前锋冷料，以防止熔体冷料进入型腔。冷料穴般设在主流道或分流道末端，其直径与主流道大端直径相同或略大些，深度约为直径的.倍，最终要保证冷料的体积小于冷料穴的体积。架主要结构如果模具宽度小于拉杆间距......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因为型腔是上下分布，高度方向尺寸相对于宽度方向要大，再根据注射机动定模固定板尺寸如图所示，初定模具高度为，宽度为，即模具高度大于模具宽度，且宽度小于固定板上拉杆间距，在注射机上安装模具时应把模具从上往下穿过拉杆进行安装。但是，设计到这里，却忽略了个很重要问题。动模固定板上有两个间距为的顶杆孔，孔中装有顶杆，其作用是向模具中的推出机构传递动力，使得推杆能自动把已成形的塑料制品从型芯上推出来。若模架高度和宽度分别设计成和，那么顶杆就会失效，不能起到传递推力的作用，因此应该重新设计模架高度和宽度尺寸，应设计成宽度尺寸大于高度尺寸，模具从注射机侧横向穿过拉杆进行安装。如图所示，宽度为，高度为。由于浇注系统侧向抽芯机构及型腔等主要结构还未完全确定，因此导柱复位杆的位置先不予确定，以免发生结构上的相互干涉，待主要结构部件的设计接近完善后再作定夺。先进行下步的设计浇注系统的设计。图模架示意图浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴出来后，到达型腔之前在模具中所流经的通道......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....并在熔体填充和固化定形的过程中将注射压力和保压力传递到塑料制品各部位，从而来获得组织致密外形清晰表面光洁和尺寸精确的塑料模具。浇注系统可分为普通流道浇注系统和无流道浇注系统两大类。此次设计的模具，其浇注系统设计为普通流道浇注系统。浇注系统的设计对注射成型效率和制品的质量有直接影响，是获得优质塑料制品的关键。浇注系统由主流道分流道浇口和冷料穴等四部分组成。主流道设计主流道是指从注射机喷嘴与模具接触处起到分流注射机喷嘴压紧模具主流道衬套道为止的段料流通道，负责将塑料熔体从喷嘴引入模具里面。当模具闭合后并封紧注射机与模具之间的间隙，熔体材料直接从料筒流入主流道。本次所设计的模具在卧式注射机上使用，主流道应与分型面垂直，为了使冷凝料能从主流道中顺利拔出，将主流道形状设计成圆锥体，锥角为。由于的流动性中等，可取锥角。脱模时，为了使冷凝料能从主流道中顺利的拔出，对内壁要有表面粗糙度的要求，般要小于，这里取.。再根据给定塑料件的大小，初步设计模多腔的注射模所需的注射量要大于，且模具的形状较大，所以适合选用卧式注射机......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....而卧式注射成形机的结构多为螺杆式结构，因此，此塑件应选用卧式且为螺杆式的注射机进行成形加工。根据技术规格的不同，此类的注射机分有多种型号。由的成型条件工艺参数表结合实用模具设计与制造手册表来看，根据计算结果，并查阅资料注射机技术规格表，可初步确定选用型注射机。表的成形条件工艺参数注射机类型螺杆转速成形收缩率喷嘴形式喷嘴温度机筒温度预热温度预热时间模具温度前段中段后段螺杆式直通式注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间成形周期表注射机的技术规格额定注射量螺杆直径注射压力注射行程注射时间螺杆转速注射方式锁模力.螺杆式最大成形面积最大开合行程模具最大厚度模具最小厚度动定模固定板尺寸拉杆空间定位圈尺寸喷嘴球头半径喷嘴直径顶出形式顶杆中心距机器外型尺寸两侧顶出确定型腔数及位置布局方案.型腔数的确定为了提高模具的成形效率，把模具设计成有多个型腔的结构，使得次注射成形能有多个相同的塑料皮带轮。而注射机的最大注射量为且最大成形面积为，这势必会限制模具的型腔数。而且，此塑件成形模具必须带有侧向抽芯机构，型腔数越多......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....从而会提高模具的制造难度及加工成本。另外，型腔数越多，成形出的制品精度也就会越低。经过验证认为每增加个型腔，制品尺寸精度会降低，因此型腔数也不宜过大。综合考虑，初步确定为模两腔的结构。.型腔布局方案由于注射机为卧式注射机，模具也应该设计成卧式的，因此模具在水平方向上应实现合开模动作。而侧向抽芯运动方向既可铅垂图，也可水平图，但对两者进行比较发现，前者上下两个侧型芯的自重会影响各自的抽芯力，导致两个侧型芯所用抽芯力的大小有所不同，这样就破坏了两个斜导柱的受力平衡。而且在开模后，上下两个侧型芯所需要的限位形式也会有所不同，从而会增加模具结构的复杂性。等。按使用特点分为通用塑料工程塑料特种塑料和增强塑料。聚乙烯聚苯乙烯聚氯乙烯属通用塑料，产量大约占塑料总产量的价格低用途广泛。属工程塑料，其力学性能相当优良，在工程中作结构材料的塑料。特种塑料具有方面特殊性能，如高耐热性高电绝缘性类塑料。属于特种塑料。增强塑料是树脂与增强材料如玻璃纤维相结合而提高塑料机械强度的复合型塑料。属于增强塑料。按结晶状态分结晶型塑料和非结晶型塑料......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....属于结晶型塑料。非结晶型塑料是长链分子绕成团对热塑性塑料或结成网状对热固性塑料，而且保持其形状的塑料。属非结晶型塑料。是最早应用在工业化生产的塑料品种之，也是乙烯基聚合物中最重要的类，其产量总值仅次于聚乙烯，是第二大类的塑料品种，在工业上生产的方法分为四种悬浮聚合乳液聚合本体聚合以及溶液聚合。其中悬浮聚合方法生产的质量好成本低，是目前生产的最主要方法之。是白色粉状的颗粒，密度为，由于在结构中具有含有较高的氯，所以具有耐燃自熄的特性的大分子链含有极性的氯原子，分子间的作用力比大，所以它的强度和硬度都比稍大的相对分子量为万，呈现线性无定形结构。它的分子量对加工和塑件性能都有很大影响，分子量越大，加工时就要用更高的压力和温度，这样才能使熔料的流动性达到加工要求，使得加工难度变得大，但制品的机械强度得以提高。的热稳定性和耐热性比较差，软化的温度接近于分解的温度，因此在加工时要加入各种稳定剂和增塑剂才行。在时软化，时呈熔融状态，以上会分解并放出有毒的氯化氢。由于增塑剂加入量不同，可制得硬质和软质。的电绝缘性能良好......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....成本较低。子化合物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可达百万级。在定温度和压力下，塑料具有可塑性，可以利用模具将其成型为具有定几何形状和尺寸精度的塑料制件。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从世纪年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化生产工艺自动化连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段发展阶段飞跃发展阶段和稳定增长阶段等几个阶段。塑料作为种新的工程材料，其不断被开发与应用，加之成型工艺的不断成熟完善与发展，极大地促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加，这些都提出了越来越高的要求。.塑料工业在国民经济中的作用由于塑料具有质量轻强度高耐腐蚀绝缘性好易着色制件可加工成任意形状，而且具有生产率高价格低廉等优点，所以应用日趋广泛，年增长局四大工业材料之首，已经深入到国民经济的各个部门。我国塑料制品工业发展于世纪年代后期......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....如塑料鞋日用塑料薄膜等。进入世纪年代以来，塑料的应用已涉及到国民经济和人民生活中的各个方面，如仪表机械制造汽车家用电器化工建材医疗卫生农业军事航天和原子能工业中，塑料已经成为金属的良好代用材料，出现了金属零件塑料化的趋势。例如塑料有用于汽车用于家用电器和视听设备中。目前我国的地膜棚膜等覆盖面积已位居世界首位。在建材应用上，各种塑料门窗管道地板革异型材等应用日趋广泛。到年，塑料门窗和塑料排水管的普及率将达到。由于塑料材料具有不能被其它材料所替代的特性，使得塑料工业在促进现代科技发展加速国防现代化建设推进农业现代化改善和提高人们生活方面，发挥着越来越重要的作用。.模具工业在国民经济中的重要性模具工业在我国国民经济中的重要性，表现在国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石油化工和建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，以满足五大支柱发展的需要。以汽车摩托车行业模具市场为例，在工业发达的国家，汽车摩托车行业是模具的最大市场，其占整个模具市场的半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之，汽车模具作为发展重点......”。