1、牛形泵壳。具有若干个通常为个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶片包角叶片工作面从进口边缘到出口边缘绕轴所转过的角度称为叶片包角。出口边倾斜角叶片出口边与叶轮轴心线的夹角称为出口边倾斜角。图.螺旋离心泵几何结构参数砂石泵的主要性能参数参数要求出口入口流量扬程转速轴转速.。介质要求适用于城市排污污水处理矿山作业造纸食品等行业。可输送含大颗粒及纤维物质的液体，输送浓度高达体积浓度。特别适用于输送污水污浆纸浆废液及其他固液气液两相液体。螺旋离心泵，以其独特的叶轮设计，使泵具有强制进科宽流道无堵塞性能好效率高体积小结构简单操作容易流量均匀故障少寿命长购置费和操作费均较低等突出优点，使离心泵在化工生产中应用最为广泛，为使本次设计的泵体能应用在更多的工作场合，该泵的结构采用螺旋离心式。.确定泵的总体结构形式离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的。

2、性材料如铸铁合金钢等，值为而对于铝来说，由于是种软而韧的材料，其又值则大约为。图.磨损与转速的关系磨损时间分钟磨粒浓度与磨损的关系磨损随浓度的增加而增加，并遵循磨损与浓度的次方成正比的关系.输送单位体积浓度固粒产生的磨损称作单位磨损量。单位磨损量越小，泵在它的运转期间传送的固体量越多。般，单位磨损量随着中低浓度的增加而减小，当时，磨损量达到最小此后即使浓度增加，单位磨损量仍然为常数。低浓度实验结果与其规律是相适应的。损失率浓度图.磨损与浓度之间的关系图叶片数与磨损的关系当叶片数增加后，单个叶片的损失减少，说明叶轮的使用寿命将会延长。从理论上分析，叶片数增加，叶片总的表面积增加，受到颗粒碰撞的机会增多，叶轮总的磨损将有所增加但另方面由于流道变窄，水流的流动状态得到更大的制约，也相应地限制了颗粒的运行轨迹，因而可以减缓颗粒对叶轮造成的磨损.综合这两方面的因素，至。

3、常数。折引流量和折引扬程，虽然可以作为相似判断依据使用，但其中包括叶轮尺寸在内，用起来还不方便。为此，将上边两式分别，次方，并相除，则消掉两式中的尺寸参数。所得的综合数据只包括性能参数，而且仍然是从相似定律推得的，所以，也是泵的相似准则，叫做比转数。在我国为使之与水机的比转数致，将上面数据乘以常数.，并用表示。由文献查得.式中对双吸泵取对多级泵取单级扬程。有些国家标准中的表达式中无系数.，且流量，扬程的单位也各不相同。这样，对同相似泵的计算结果也不同。因此，应换算为使用相同单位下的数值。其换算关系如下所示应用在本次设计中，配合相应的参数得.取圆整。在确定比转速时应考虑下列因素的区间，泵的效率最高，泵效率显著下降采用单吸叶轮过大时考虑采用双吸式取泵特性曲线的形状也和大小有关比转速和泵的级数有关，级数越多，越大。.本章小结离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的。

4、成正比浓度愈高单位磨损量愈小时运送浆体更经济。大粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片头部，而小粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片压力面出口段。叶片进口角对磨损强度影响明显大，出口角对磨损强度影响小。出口角过小时，磨损易在叶片的出口段集中，而出口角过大时，沿叶片压力面易发生严重损。因此合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能，而且可提高其抗磨损性能之泵轮叶片的磨损强度与泵转速呈次方关系，在渣浆泵的设计中应尽可能优先选较低的转速，在输送高浓度的固体物料时更为如此。.转速与磨损的关系叶轮转速不仅是决定泵内流动的重要因素，对泵内的磨损也具有很大的影响。随着转速的增大，流场内如果流速增大，粒子获得的动能也越大，对泵内叶轮造成的磨损越大。根据理沦分析，磨损量与速度成立方关系，但在实际中，由于受实验方法以及其它因素的影响.谏度的乘方指数又是不同的。般而言，对于坚硬和脆。

5、数的计算如下计算得式中叶片出口圆周厚度。速公式确定泵的水利方案泵的相似定律建立了泵的几何相似的共性，就是说在相似工作情况下，泵体性能参数之间存在相似的关系。也就是说，如果泵性能参数之间存在着上述关系，泵与泵是几何相似的。但是用相似定律来判别泵是否几何相似和运动相似即不方便，也不直观。在相似定律的基础上，可以推出对系列几何相似的泵，性能之间的综合数据。如果这些泵的数据相等，则这些泵是几何相似和运动相似的，可以用相似定律换算泵体性能之间的关系。这个综合数据就是比转数，也称比转速或简称比速。由文献查得称为折引流量，称为折引扬程。因为是从定律中推导的，所以对系列几何相似的泵，在相似工况下运转时，分别等于相同的值。另外，值得说明的是，不是没有因次的其中就有因次。虽然有因次但不影响它们作为相似判断的依据，因为对于几何相似的泵，在相似工作情况下，用同规定的单位算得的都等于。

6、蜗形泵壳。具有若干个通常为个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，是离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离。

7、对单个叶片来说磨损情况不会变坏。根据实验结果，采用多叶片数可减少单个叶片的磨损量，有利于叶轮寿命的提高。在定的体积浓度范围内，磨损量与体积浓度成线性关系。对柔韧性材料，如铝等，叶片的磨损量与叶轮的旋转速度的次方成正比。大的叶片进口角可以减少磨损。利用统计系数计算过流不见的各部分尺寸。基本公式速度系数公式的般形式。利用速度系数确定尺寸表达式的般形式。由文献查得则.因∝，则由因∝,则。系数称为速度尺寸系数，对相似泵来说这些系数相等，故这些系数分别为比转速的函数。即利用和速度系数的关系公式曲线数据，求得系数，根据上面公式可以计算出各部分尺寸。用速度系数法计算叶轮主要尺寸的公式由文献查得.叶轮进出口计算式中泵的流量对双向流泵转速系数，根据统计资料选取。主要考虑效率时取兼顾效率和汽蚀时取主要考虑汽蚀时取实取。.轮外径或出口角的理论计算设计泵时，在保证相同性能情况下，可。

8、砂石泵的形式和外国著名的砂石泵生产厂的产品相比还不够多,如带有切割装置的泵多级泵抽送腐蚀性介质的砂石泵等生产的还很少,然而其市场的需求量又很大,因此,具有很好的发展前途。.开发高可靠性机械密封机械密封是砂石泵的关键部分,采用两道单端面机械密封,这样介质的压力可以作用到端面,泄漏方向为内流型,这些都是有利的,但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封,两侧的端面应采用不同的结构型式,使介质的压力能作用到下侧的端面上,否则只靠弹簧力,密封端面的反推力易使端面打开。因此,还应进步在结构和材料方面进行研究,提高其可靠性和寿命。.新材料新技术新工艺等将逐步应用普通泵已使用不锈钢氟塑料衬塑衬胶喷涂陶瓷等,所有这些材料应当尽快应用到砂石泵上,扩大砂石泵的应用领域。而计算机辅助设计辅助制造和辅助测试等新技术矿山,分离,结构,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.选题背景及意义近几。

9、以选用不同的参考组合，这样就增加了速度系数的近似性。因为是最主要尺寸，按速度系数法算得之后，最好以按此算得的为基础进行理论计算，理论计算是以基本方程式为基础，从理论上讲是比较严格的。但是计算得的为基础进行理论计算。理论计算是以基本方程式为基础，从理论上讲是比较严格的。但计算过程中用到水力效率，有限叶片数修正系数等，也只能用经验公式估算。所以理论计算法，实际上也是近似的。实践证明，理论计算结果，基本上是可靠的。下面介绍叶轮外径和角的精确计算方法。由基本方程式.由速度三角形得.则.经整理得解的元三次方程得由求得用上式求时，必须知道，计算要用到，故必须先假定的是建立在不正确的基础上。这种情况下，需要用求得的或假定个此值为求得和前次假定之间，按上述步骤重新进行计算，直到求得的与假定的相同或相近为止。这种方法称为逐次逼近法。如果计算，也应该先假定进行这次逼近计算。有关。

10、。叶轮由盖板和中间的叶片组成。根据液体从叶轮流出的方向不同，叶轮分为径流式混流式和轴流式三种型式。径流式叶轮液体流出叶轮的方向垂直于轴线，即沿半径方向流出混流式包括斜流式叶轮液体流出叶轮的方式倾斜于轴线轴流式叶轮液体流出叶轮的方向平行于轴线，即沿轴线方向流出。泵的类型泵可以分为叶片式泵动力式泵容积式泵和其它类型泵三大类。所谓叶片式泵，是依靠叶轮在壳体中旋转，通过流体动力参数的变化把能量传给液体的机械。叶片式泵的简单分类如下离心式装径流式叶轮单吸叶轮面进水双吸叶轮两面进水混流式装混流式叶轮轴流式装轴流式叶轮单级装个叶轮多级装多个叶轮砂石泵的发展砂石泵具有输送各类杂质浆料和固体物料无堵塞不损伤等良好功能，故在些生产部门拥有广泛的推广应用前景和显著的经济效益。由于砂石泵具有很多优点,因此,今后我国的需求量将持续增长,并有以下主要发展趋势。.发展多功能多用途砂石泵我。

11、十年来，砂石泵在国民经济各部门生产中的应用范围日益扩大，如用于抽送污水粪便泥浆和各类纤维杂质浆料，杂质泵已成为泵应用中非常重要的领域。目前国内的杂质泵产品主要有污水泵泥浆泵纸浆泵和旋流泵，综观应用情况，现有各种杂质泵虽然具有抽送含颗粒杂质混合液的较好性能，但由于受泵型结构所限，泵在工作中会时常发生绕缠与堵塞故障，而目.对物料破坏严重，更无法用于抽送长纤维大粒径固体物和要求不损伤的物料，远不能满足多行业的需要。矿山分离机简称螺旋泵是种新型杂质泵，具有极好的无堵塞无绕缠与损伤少的性能。该新产品的开发在国外已有近年历史，年代由秘鲁率先推出，尔后日本西德等国亦相继研制成功。据报道，目前国外的螺旋泵技术产品发展很快，现已研制有单头双头和带有盖板等不同结构的螺旋式叶轮，并且制成普通干式泵浸没式泵潜水泵多种系列产品，在许多生产部门得到广泛应用。我国的矿山分离机新技术产品开。

12、泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。离心泵结构示意图如图.所示图.螺旋式离心泵结构示意图选定泵的总体结构形式和原动机的类型。进而结合下面的计算，经分析比较后做最终确定。在设计泵时要用泵的效率，但泵尚未设计出来，故只能参考同类产品，或借助经验公式和曲线近似地确定泵的总效率和各种效率值，并设法再设计中达到确定的效率。自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚，实际工作中要避免发生这种情况。砂石泵的主要零部件泵的主要过流部件有吸水室叶轮和压水室。泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮。有直锥形弯管形和螺旋形三种形式。压水室位于叶轮外围，其作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。压水室主要有螺旋形压水室涡壳导叶和空间导叶三种形式。叶轮是泵最重要的工作元件，是过流部件的心脏。

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