1、过大，则电动机的价格高，能力又不能充分利用，而且由于电动机经常不满载运行，其效率和功率因数较低，增加电能消耗而造成能源的浪费。电动机的容量主要根据电动机运行时的发热条件来决定。该绞车用于矿井中井底车场中间巷道采取运输巷及掘进头等场合调度矿车，矿井中含有沼气与煤尘等爆炸性气体，相对湿度在以内，周围介质温度不超过，须选用系列防爆电机。当用于矿山地面冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作，要求环境湿度在以下，周围介质温度不超过，且空气中不得含有沼气等爆炸性及具有腐蚀作用的气体，可选用非防爆电机。方案比较见下表表参数列表型号额定功率额定转速效率重量经比较，选用电动机型号为，其外形结构如图.所示图.矿山专用电机.电动机的容量电动机的功率容量选得合适与。

2、所以，轴承受压则．求当量动载荷所以，对于轴承，对于轴承.，校核轴承的寿命查设计手册得故此轴承的寿命满足设计要求。蜗轮轴上轴承的校核．求径向载荷．计算派生轴向力查设计手册得，圆锥滚子轴承型的各参数为，则，则轴承受压所以，．求当量动载荷所以，对于轴承，对于轴承，．校核轴承的寿命查设计手册得故此轴承寿命满足设计要求。.键联接的强度校核蜗杆轴上安装联轴器处的键联接由机械零件课程设计表选用普通平键，取。由机械零件课程设计表查得键的工作长度键的工作高度由机械零件课程设计表查得键联接的许用压力，所以所选平键合适。形的，最为普遍的是阿基米德蜗杆其端面齿形为阿基米德螺线，此外还有渐开线蜗杆其端面齿形为渐开线，圆弧圆柱蜗杆其轴剖面齿廓为凹圆弧。在圆柱蜗杆中，阿。

3、电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位般多采用三相交流电源，因为此，无特殊要求时均应选用三相交流电动机，其中以三相异步交流电动机应用最广泛。根据不同防护要求，电动机有开启式防护式封闭自扇冷式和防爆式等不同的结构型式。系列三相笼型异步电动机是般用途的全封闭自扇冷式电动机，由于其结构简单工作作可靠价格低廉维护方便，因此广泛应用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，如金属切削机床运输机风机搅拌机等。对于经常起动，制动正反转的机械，如起重提升设备，要求电动机具有较小的转动惯量和较大过载能力。电动机的容量功率选择的是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响。容量选得过小，不能保证工作机正常工作，或使电动机因超载而过早损坏而容量选。

4、合成弯矩．扭矩图由机械零件课程设计表查得折算系数扭矩图如图.所示。．校核轴的强度由机械设计表查得则，强度足够。轴强度弯矩图和扭矩图见图.。图.蜗杆轴的强度蜗轮轴的强度校核．绘轴的计算简图在确定轴承支点位置时，应从手册上查取值，对于列圆锥滚子轴承作为简支梁的轴的支撑跨距．计算作用在轴上的力．计算支点反力水平反力垂直反力．计算弯矩，作弯矩图水平弯矩垂直弯矩合成弯矩．扭矩图由机械零件课程设计表查得折算系数扭矩图如图.所示。．校核轴的强度由机械设计表查得，则，强度足够。蜗轮轴的弯矩图见图.。图.蜗轮轴的强度.滚动轴承的选择及校核蜗杆轴滚动轴承的选择及校核．轴承的径向载荷的计算．派生轴向力的计算查设计手册得，圆锥滚子轴承型的各参数为，当时，.，.故又。

5、，假设滚筒直径㎝速度误差，合适。确定蜗杆蜗轮中心距确定蜗杆的计算功率式中使用场合系数，每天工作小时,轻度震动，由齿轮手册查得制造精度系数，取级精度，由齿轮手册查得材料配对系数，齿面滑动速度，或.蜗轮轴的设计.轴的材料选择由机械零件课程设计表选用号钢，调质。.轴径的初步计算由机械零件课程设计表，取，根据公式其中轴的转速，.轴传递的功率，.计算截面处的轴的直径，将数据代入公式得输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径，故需选取联轴器型号。联轴器计算转距，查表，考虑到转距变化很小，故取。温度空间位置等载荷大小和性质变化性质过载情况等起动性能和起动制动正反转的频繁程度等条件来选择电动机的类型结构容量功率和转速，并在产品目录中选出其具体型号和尺寸。。

6、否，对电动机的工作和经济性有较大的影响，小于工作要求时，不能保证工作机正常工作，还会造成电动机因长期过载而过早损坏。过大则电动机价格高，效率和功率因数低，浪费能量。电动机功率的大小般应按发热条件确定，其工作情况分为两类.对于载荷比较稳定长期运转的机械如带式输送通常按照电动机额定功率选择首先估算传动系统的总效率，再根据工作机特征计算工作机所需电动机功率，最后选定电动机额定功率，且使电动机额定功率不小于工作机所需电动机功率。由于负载是稳定的，无需进行过载能力的校核当电动机不带负载起动时，也无需进行起动条件的校核。其额定功率等于或略大于电动机所需的输出功率。.对于变载下长期运行的短期运行的重复短时运行的电动机，其容量选择按等效功率法计算，还须用过。

7、基米德蜗杆和渐开线蜗杆统称普通圆柱蜗杆。由于阿基米德蜗杆最为简单，且有关阿基米德蜗杆传动的些基本知识，也适用于其它型式的蜗杆传动。平面二次包络环面蜗杆传功于年发明的种新型蜗杆传动装置，这种蜗轮副具有以下特点蜗杆齿面硬度高，表面面经渗氮后精确磨削而成，精度高，表面光滑加工过程与成形原理吻合度高，传动精度高蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触，每齿为瞬时双线接触，齿面接触区可达以上啮台面的综合曲率半径大接触线与相对速度方向夹角大，动压油膜形成及保持性性好。此种蜗轮副承载能力大，传动效高，耐磨损，可广泛地向用于冶金，矿山化工建筑，橡塑，船舶等各种行业中。相比于普通圆柱蜗杆有承载能力大高效率的滑动角无噪音和稳啮合减速比选择有较大的范围高质量的材质及热处理方法。

8、。同时由于摩擦与磨损严重，常需耗用有色金属制造蜗轮，以便与钢制的蜗杆配对组合成减磨性良好的滑动摩擦剂。图.方案二.方案二圆柱齿轮传动类型齿轮是任意个有齿的机械元件，它能利用它的齿与另个有齿元件连续啮合，从而将运动传递给后者，或者从后者接受运动。齿轮副是由两个相互啮合的齿轮组成的基本机构，两齿轮轴线相对位置不变，并各绕其自身的轴线转动。齿轮副是线接触的高副。齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和或动力的种机械传动。齿轮副的对齿轮的齿依次交替地接触，从而实现定规律的相对运动的过程和形态称为啮合。齿轮传动是现代机械中应用最广的种机械传动形式。电动卷扬机由电动机联轴节制动器齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能。

9、构紧凑合理节省能量使用寿命长等优点。本次设计的环面蜗杆就是其中种，它主要有三种型式型蜗杆在蜗轮之下型蜗杆在蜗轮之侧型蜗杆在蜗轮之上。本设计采用型蜗轮蜗杆，其结构示意图如图.所示图.环面蜗轮蜗杆.选择蜗杆蜗轮材料，确定许用应力考虑蜗杆传动中，传递的功率不大，速度只是中等，根据机械零件课程设计表，蜗杆选用，因希望效率高些，耐磨性好故蜗杆螺旋齿面要求调质.蜗轮选用铸锡磷青铜，金属模铸造，为了节约贵重有色金属，仅齿圈用锡磷青铜制造，轮芯用灰铸铁制造。由机械零件课程设计表查得蜗轮材料的许用接触应力为由机械零件课程设计表查得蜗轮材料的许用弯曲应力为确定蜗杆头数及蜗轮齿数由机械零件课程设计表选取则故取验算滚筒的速度实际传动比工作机滚筒转速钢丝绳的提升速度。

10、的为度，这种传动由于具有下述特点，故应用颇为广泛。当使用单头蜗杆时，蜗杆旋转周，蜗轮只转过了个齿距，因而能实现大的传动比。在动力传动中，般传动比在分度机构或手动机构中，传动比可达若只传递运动，传动比可达。由于传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑。在杆蜗传动中，由于蜗杆齿是连续不断的螺旋齿，它和蜗轮齿是逐渐进入啮合及逐渐退出啮合的，同时啮合的齿对又较多，故冲击载荷小，传动平稳，噪声低。当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时，蜗杆传动更具有自锁性。蜗杆传动与螺旋齿轮传动相似，在啮合处有相对滑动。当滑动速度很大，工作条件不够良好时，会产生较严重的磨擦和磨损，从而引起过分发热，使润滑情况恶化。因此磨损较大当蜗杆传动具有自锁性时，效率仅为.左右。

11、好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。如图.所示图.矿山用绞车我国卷扬机的生产是解放后才开始的。年代为满足恢复经济的需要和第个五年计划建筑的需要，卷扬机的生产被提到了日程上。原沈阳国泰机器厂等成批仿制了两种卷扬机，种为的型动力卷扬机，它是种原动机为电动机，传动形式是开式圆柱齿轮传动，双锥体摩擦离合器，操作为手板脚踩的快速卷扬机另种是按苏联图纸制造的型和型普通蜗杆传动电控慢速卷扬机。由于当时生产力不高，卷扬机的需求量亦不多，故这段时间国内卷扬机的生产主要是仿制。随着生产的发展，到了年代，卷扬机的生产和使用越来越多了。为了协调生产，主要卷扬机生产厂家阜新矿山机械厂天津卷扬机厂山西机器厂宝鸡起重运输机厂等组成了卷扬机行业组织。

12、载能力及起动条件加以校核。因此传动系统方案设计的优劣，对机器的工作性能工作可靠性外廓尺寸重量制造成本运转费用等均有定程度的影响，合理拟订传动方案具有重要意义。合理的传动系统方案，除了应满足工作机性能要求适合工况条件及工作可靠外，还应使传动系统结构简单尺寸紧凑加工方便成本低廉效率高及便于使用和维护等。要同时满足这许多要求常常是困难的，在进行传动系统方案设计时应统筹兼顾保证重点。电动机输出转速较高，并且输出不稳定，同时在运转故障或严重过载时可能烧坏电动机，所以要有个过载保护装置。可能选用的有带传动链传动齿轮传动蜗杆传动。设计方案有如下两种图.方案.方案蜗杆传动类型蜗杆传动是在空间交错的两轴之间传递运动和动力的种机构，两轴交错的夹角可为任意值，常。

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