（终稿）矿石铲运机械液压系统设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:36

《（终稿）矿石铲运机械液压系统设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....回转马达利用率溢流阀发热量主要发生在铲斗油缸和斗杆油缸,挖掘作业过程中产生溢流。式中主溢流阀的开启压力为过载阀的开启压力为主溢流阀的开启时的流量为过载阀的开启时的流量为主溢流阀的开启时间个循环内为过载阀的开启时间个循环内为.则动臂下降发热量式中动臂缸大腔压力为.系数为.动臂下降时间与工作循环时间比为.动臂缸大腔流量则总发热量.散热计算液压系统的散热主要依靠冷却器和油箱风量计算式中风扇外圆半径.风扇内圆半径.叶片宽度.叶片数阻力系数.叶片倾角风扇转数则二空气出口温度式中空气进口温度系统发热量.空气比热.空气比重风扇风量变化代入得三冷却器进口温度式中油箱油温冷却器通过油液的流量.油比重油比热.代入得四平均温度差......”。

2、“.....系统总发热量油箱散热量平均温度差则结论选用散热面积满足散热要求。.生产率和循环时间计算理论生产率是指台挖掘机在“计算条件”下连续工作小时的生产率计算条件为司机操作熟练选择最经常出现的工作条件和平均工作尺寸。理论生产率计算铲斗几何容量每分钟工作循环次数的理论值每工作循环的延续时间其中挖掘时间工作装置满斗从挖掘地点转到卸载地点的回转时间卸载时间工作装置空斗从卸载地点转到挖掘地点的回转时间.排量.额定工作压力最高工作压力本机使用参数排量.额定工作压力最高转速输出扭矩......”。

3、“.....六多路阀技术参数型号公称流量.公称压力最大伺服操纵压力本机使用参数最大流量.最高工作压力最大伺服操纵压力.油缸计算油缸基本参数表油缸名称额定工作压最大压力基本尺寸缸径活塞杆径行程销轴中心距动臂缸.斗杆缸.铲斗缸.油缸工作能力根据负荷和工作装置油缸铰点布置，以及液压系统的分析计算确定本机油缸所需的推力和支力。计算公式油缸大腔面积油缸小腔面积额定大腔推力额定小腔推力最大大腔支承力最大小腔支承力计算结果如下表表油缸名称面积大腔小腔大腔小腔额定推力最大支承力额定推力最大支承力动臂缸斗杆缸.铲斗缸......”。

4、“.....活塞杆的推力与极限力的关系•式中油缸纵向弯曲稳定极限力油缸推力安全系数选用欧拉等截面压杆稳定临界力公式近似计算机技术要求整机结构布置与液压管路布置应合理可行，外形美观，操作简便舒适，设计时应考虑制造工艺，拆装维修等。二整机运输停放时应有合理的姿态，行驶稳定性好，保证安全可靠。三液压系统装韩国第油压的三泵变量系统。四总体参数应符合.液压挖掘机分类的规定，在设计时应贯彻.液压挖掘机技术条件液压挖掘机结构和性能工程机械通用安全技术条件.工程机械噪声限值等有关标准。五配套件选用力求合理可靠先进。设计应考虑“三化”，采用系列参数。.本机液压系统结构特点回转装置选用韩国第油压产的型，回转装置马达排量.，额定压力......”。

5、“.....主泵为的三组合泵，阀为型，行走驱动为型径向柱塞马达。系统额定压力为，主管路通径，管路高压接头选用型接头，型密封选用的产品，密封圈槽应按标准设计。三伺服系统采用先导阀控制，操纵轻便，控制准确，行走控制采用推拉杠杆可使铲运机前进和倒退，伺服管路通径。.液压系统图的拟定本机液压系统与伺服操作系统原理图见图。原理图中表明了系统的工作原理和主要部件及限压要求。本机采用变量串联组合泵组成的开式液压系统。变量泵最大流量为，最大工作压力为回转齿轮泵的最大流量为，最大工作压力为伺服齿轮泵的最大流量为，最大工作压力为。组合泵由柴油机飞轮经弹性联轴器驱动，从液压油箱中吸入液压油。从泵排出的液压油经多路阀分别进入回转马达斗杆油缸动臂油缸铲斗油缸和左右行走马达减速机......”。

6、“.....若铲运机不执行动作时，则变量泵处于最小排量状态，以减小发动机功率损失。油路上各执行元件的安全阀过载包括应用于海洋开发平台海底钻探海洋工作机械水下作业工具等，般称为海洋工程液压技术。液压传动在阀门行业也得到很大的应用，如阀门的机床制造加工设备阀门液压试验设备阀门的液压传动装置等。液压传动的基本原理液压传动的基本原理是在密闭的容器内，利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质，般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带链条和齿轮等传动元件相类似。液压传动是利用帕斯卡原理！帕斯卡原理是大概就是在密闭环境中，向液体施加个力，这个液体会向各个方向传递这个力！力的大小不变！液压传动就是利用这个物理性质......”。

7、“.....利用帕斯卡原理使这个力变，从而起到举起重物的效果。第章液压系统分析与设计.本机要求发动机采用康明斯发动机，油耗低，噪音小，性能可靠。也可根据用户需求，选装不同品牌的发动机。二液压系统采用全功率调节变量的负载传感开式液压系统，技术成熟，作业性能优良，可靠性高。伺服系统采用先导阀控制，操纵轻便，控制准确回转装置及液压系统系统主要部件选用韩国第油压的产品，性能优良密封件选用派克芬尼公司及国内知名品牌产品。三行走系统采用全刚性底盘，型车架，强度高，安全可靠。可根据用户需要可装整体式橡胶履带和钢履带四造型美观，具备挖掘，抓物，钻孔，推土，清沟和破碎等功能。平台可旋转，性能可靠，操作舒适，可广泛应用于建筑，市政，供水，供气，供电农林建设等工程。......”。

8、“.....把各种液压元件用管路有机地连接起来的组合体，称为铲运机的液压系统。其功能是，以油液为工作介质，利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送，然后通过液压缸和液压马达等将液压能转换为机械能，实现铲运机的各种动作。基本要求铲运机的动作复杂，凡要机构经常启动制动换向负载变化大，冲击和振动频繁，而且野外作业，温度和地理位置变化大，因此根据铲运机的工作特点和环境特点，液压系统应满足如下要求要保证铲运机动臂斗杆和铲斗可以各自单独动作，也可以互相配合实现复合动作。工作装置的动作和转台的回转既能单独进行，又能作复合动作，以提高铲运机的生产率。铲运机，又可分为液压式和索式铲运机。铲运机操作灵活，不受地形限制，不需特设道路......”。

9、“.....铲运机，属于种铲土运土体化机械。本发明的要点，是设计了个由斗体铲刃破土刀转动挡板滑动挡板组成的带铲土机构的铲斗和由前支杆个侧支杆挡板支杆组成的支架机构。转动挡板和滑动挡板设置在斗体开口处，两者之间由合页联结，合页的两端出轴插入斗体前端的滑槽内，可沿滑槽移动。铲刃焊固在斗体底的前端，破土刀焊固在铲刃上。支架机构用以控制滑动挡板和转动挡板的升降。本发明结构简单，施工效率高，适用于修河筑坝和水灾后清除淤泥等。铲运机的应用现在国内常见的铲运机有电运和柴油二种，电动即有套卷缆系统，可自行伸缩，成本比柴油铲运机低，而且又环保，柴油铲运机大多使用道依茨柴油机。铲运机根据铲斗的体积，又分为立方，.立方，立方，立方等，这些比较常见，也有立方左右的，大多为进口产品......”。