1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证钢片之间有定初始压力，使用效果良好。影响布风板工作可靠性的主要因素是小颗粒矸石嵌入钢片之间把钢片撑开，下面就布风板抗嵌入能力进行概略计算。矸石的形状各异，现以球型颗粒和楔性颗粒为例说明布风板的抗嵌入能力，图所示，若球型颗粒或楔型颗粒粒度不大于相邻钢片之间的间距，则颗粒很容易嵌入钢片之间，虽然在设计和制造过程中，要求相邻钢片的间距要小于入料的最小粒径，但在实际生产中发现还是有少量是这种颗粒，这种颗粒很容易嵌入到布风板中，但它撑开布风板的几率不大，可以进行清理，对布风板的性能影响不大。矸石颗粒大到定程度，在压力的作用下，就有苦恼嵌入钢片之间，使其间距撑大，影响布风板的性能。下面就概略计算所需压力的大小。图布风板抗嵌入能力计算示意图对于球型颗粒，如图所示，取颗粒为隔离体，根据受力分析有式中钢片与颗粒间的摩擦系数。取钢片为隔离体，其受力如图所示，图是其等效受力图，由于钢片的高度较小，因此等效后的弯距可以忽略。这样就可以将钢片简化成简支梁，如图所示，由于集中力作用在梁的中点时，梁产生的挠度最大，也就是矸石在这种情况下......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....图中为两螺栓间的距离。图钢片受力示意图此时有根据间支梁的挠度和受力的关系有即在制作布风板时，由螺栓给钢片定的初始压力，假定为，因此有式中钢片的弯曲强度，钢片产生的挠度，式就是将矸石颗粒压入钢片间所需的压力，它由两部分组成，第部分是克服螺栓给钢片的初始压力所需的压入力，第二部分是矸石嵌入后要克服钢片的弯曲变形所需的压力，也就是说，如果压力的话，则压入力不足以将矸石颗粒压入钢片间，布风板有定的初始抗嵌入能力。如果压入力大于上述计算值，矸石将会嵌入钢片中，矸石在嵌入钢片的过程中，钢片会产生定的变形挠度抵抗矸石的进步嵌入，随着挠度的增加，钢片抵抗矸石颗粒嵌入钢片的能力加大，所需的压入力也会加大，当压入力时，矸石颗粒就会停止嵌入。由式可知，如果，即时，则压入力无限大时，才能将矸石压入布风板，这种情况下，矸石颗粒不会嵌入到布风板中去，从图可知因此有式表示的是球型颗粒可以嵌入布风板的最大值半径，如果球型颗粒的半径大雨此值，颗粒将不会嵌入到布风板中。对于楔型颗粒，用同样的分析方法可得，当时，颗粒将不会嵌入布风板中......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当颗粒嵌入到布风板的定程度时，布风板钢片产生抵抗矸石颗粒嵌入的作用大于作用在矸石上的压入力时，嵌入布风板的矸石颗粒将会停止继续嵌入若作用在矸石颗粒上的压入力足够大，而且矸石的粒度足够大，在矸石颗粒嵌入布风板的过程中，布风板钢片作用在矸石颗粒上的作用力超过颗粒的破碎强度时颗粒就会被挤碎。的跨度较大，约有.左右，所以采用了空心轴设计。图中间轴空心轴段小半轴段图小半轴段小半轴段是轴承固定支撑的另端，是组成链轮轴的部分。轴端设有螺孔用于轴承的轴向固定。选用轴承时，首先是选择轴承的类型。正确选择轴承时应考虑的主要因素是轴承的载荷轴承所受的载荷的方向，大小和性质，是选择轴承的主要依据。根据载荷的大小选择轴承类型时，由于滚子轴承中的主要元件是线接触，宜于承受较大的载荷，承载后的变形也小。轴承的转速在般转速下，转速的高低对类型的选择不发生影响，只有在转速较高时，才会有较明显的显著的影响。轴承的安装和拆卸便于装卸也是选型的个重要因素。在轴承座没有剖分面而必须沿轴向安装和拆卸轴承的部件是，应优先选用内外圈可分离的轴承......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....为便于拆卸，可选用内外圈轴孔为的圆锥孔轴承，以便于将其固定在紧定套上。经分析，本设计选用调心滚子轴承型滚动轴承的寿命计算式中当量动载荷，轴承的额定寿命，寿命指数，对滚子轴承，。实际计算时，用小时表示寿命比较方便。因，故得式中轴承内外圈的相对速度，。将.代入式得轴承的工作时间大于两年，符合本设计的要求。.本章小结本章根据生产能力的要求对刮板输送机进行了设计计算。刮板输送机采用圆环链作为刮板链，刮板则采用般的钢板裁定。计算确定了刮板输送机的轴和链轮。根据实际情况和变速的要求，减速器选用了摆线针轮减速器，而电机选用了调速电机。刮板输送机是排料是主要的排料装置，而布风板则是形成流化床的决定因素。下面则将对流化床布风结构进行设计。流化床布风装置的设计计算布风装置由压缩风机风室气体分布器布风板等组成。压缩风机为布风装置提供有定压力的压缩空气，为了布风匀，将分选段分成个风室，左右各个，每个风室的风量风压可根据分选的需要分别控制。为了减少重介质的排出量。但随着生产的进行,也出现了些问题......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....首先遇到的问题是产品的过粉碎。的入料在出机器后被过度粉碎，尤其是尾煤没有多少以上粒度的产品，这在半工业性的长期试验中是不存在的。经观察，尾煤问题出在筛板与布风板交叉的转角处，该处的设计为两段直线相交而压链块采用了弧形。当沉物被刮板推至此处，刮板与布风板之间的间隙经历了个由小变大，又由大变小的过程，且其最大间隙大干入选煤粒的半径，所以刮板运行中将沉物严重破碎。而精煤端排煤筛板与刮板运行方向有个夹角，也容易产生破碎现象。其次是耐磨性问题。布风板的磨损造成布风板的过早报废。其中最突出的问题就是,主选机布风板容易堵塞,无法形成均匀稳定的流化床,使主选机无法连续生产,处理量更是达不到设计标准。其主要原因是原煤水分高,布风板透风孔直径小,加之刮板输送机直接在上面来回刮送,所以极易堵塞。再是主选机如图.是选煤厂的心脏，物料在分选机中的分选过程是经筛分后的粒级块状物料与加重质同时分别从入口加入分选机中，来自风包的具有定速度的有压气体经底部空气室和气体布风板后均匀作用于加重质而发生流化作用。在定的工艺条件下......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....物料在此流化床中按密度分层，轻物上浮，重物下沉.分层后的轻重物料分别由刮板输送机逆向输送，悬浮于上的轻产物从排煤端排出，重产物从排研端排出。排出的轻重产物分别经脱介筛脱介后成合格产品送入产品仓。从其工作过程可以看出均匀稳定流化床的形成是空气重介流化床干法分选机的关键.在实际生产中.气体布风板极易堵塞，无法形成均匀稳定的流化床，使生产不能正常进行，更谈不上处理量了。其主要原因是原煤水分高。布风板风孔直径小，加之刮板输送机直接在上面来回刮送，所以极易堵塞。工艺流程设计不合理，没能达到分选机对入料原煤水分的要求。图.筛分车间的工艺流程图目前大都是机械化采煤，粉尘较大，因而喷水较多，致使原煤水分较高。而空气重介流化床对入料原煤的水分要求。而空气重介流化床千法选煤入选前筛分车间的工艺流程见图即可。.在这套工艺中，空气重介质流化床选煤机是核心设备，通过近年的实验室半工业性和工业试验研究后，该项研究成果已取得了突破性进展。中国矿业大学为实现全粒级煤炭干法分选,正在进行进步的研究开发工作......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....可以按密度分层。但对于细粒入料,因其粒度不是足够地大于加重质颗粒粒度,难以受到床层的浮力作用,或者所受床层的浮力作用难以占主导地位,且空气重介质流化床为准散式流化床,床层中有气泡存在,加重质有定返混,导致细粒入料易随加重质起返混或沉降,削弱了细粒物料按床层密度分层的趋势。采用目前已有的空气重介质流化床,只能解决级粗粒煤的分选问题。然而,随着机械化采煤水平的提高,级细粒煤在原煤中的含量不断增加,有的高达,且黄铁矿硫等主要嵌布在细粒煤中。因此迫切需要研究适合于大块煤深床型空气重介质流化床选煤技术普通空气重介质流化床是用于分选粗粒煤的,因此流化床的床深控制在左右即可保证足够的分选空间,满足分选需要,且易于控制气泡的生成长大,保证床层密度的均匀稳定性。为满足露天煤矿大块煤的排矸分选,需要研究深床型空气重介质流化床。显然,要满足大块煤分选需要,流化床床深应控制在左右.我们着重研究了深床型空气重介质流化床的气体分布规律加重质物性及大块煤分选动力学......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在实验室模型机上实现了大块煤的有效分选,值达微粉煤摩擦电选技术摩擦电选技术的基本原理是具有不同表面电性质的物料在气流夹带输送过程中,粒子之间以及粒子与摩擦器材料之间摩擦碰撞,从而使不同粒子带上相反极性的电荷。进入高压静电场后,带有不同极性电荷的物料向相反极性的电极方向运动,从而实现不同物料的分离.实验室试验表明摩擦电选可分选下限小于.的微粉煤,很显然,在这样细粒级的物料中矿物质已基本得到解离,所以摩擦电选对微粉煤具有良好的脱硫降灰分选作用,可得到灰分小于的超低灰煤.目前,采用这种摩擦电选技术的中试系统已通过技术鉴定。三产品双密度层空气重介质流化床选煤技术为简化工艺,优化产品结构,有必要研究可以机出三种不同灰分产品的双密度层空气重介质流化床,这就要求在同流化床分选室中形成双密度层流化床。我们从加重质的物性粒度及密度组成床体结构操作参数着手,研究了双密度层空气重介质流化床的形成机理,探索在同分选室中形成上下两个具有不同密度且相对均匀稳定的分选带......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....实验结果表明在适当的工艺操作和结构参数条件下,可以形成双密度层流化床,并进行有效分选,轻产物分选带分选密度为,值为重产物分选带分选密度为,值为。传统空气重介质流化床选煤机的结构简介空气重介质流化床应用于选煤，对选煤机的设计提出了许多全新要求，在结构尺寸刚度和耐磨性等方面与其它形式的选煤机相比也有特殊性。因此，对制造工艺也提出了严格要求。而我国的煤炭存储位置和质量，总的来看较好。但是又有自己的特点。已探明的储量中，灰分小于的特低灰煤占以上硫分小于的低硫煤约占硫分的约占。高硫煤主要集中在西南中南地区。华东和华北地区上部煤层多低硫煤，下部多高硫煤。中国煤炭资源北多南少，西多东少，煤炭资源的分布与消费区分布极不协调。从各大行政区内部看，煤炭资源分布也不平衡，如华东地区的煤炭资源储量的集中在安徽山东，而工业主要在以上海为中心的长江三角洲地区中南地区煤炭资源的集中在河南，而工业主要在武汉和珠江三角洲地区西南煤炭资源的集中在贵州，而工业主要在四川东北地区相对好些，但也有的煤炭资源集中在北部黑龙江，而工业集中在辽宁。但是......”。