1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....凸凹模的制造公差由表查取最小冲裁间隙磨损系数,与冲件精度有关冲裁件的公差，未注公差的毛坯尺寸按照设计落料件公称尺寸所以冲孔时凸凹模刃口尺寸的计算式中查询冲压工艺学根据公式，冲孔以凸模为基准式中冲件的公称尺寸冲孔凸凹模刃口尺寸凸凹模的制造公差由表查取最小双边合理间隙磨损系数,与冲件精度有关冲裁件的公差，未注公差的毛坯尺寸按照设计则注第套模具中的冲孔为预冲孔，不必进行刃口尺寸的计算只需进行简单的加工即可，凸凹模外形尺寸的精度等级按计算。拉深时凸凹模刃口尺寸的计算拉深时凸凹模刃口尺寸的计算凹模凸模式中凹模尺寸凸模尺寸拉深件内形基本尺寸凹模的制造公差由表查取得凸模的制造公差由表查取得凸凹模的单边间隙拉深件基本尺寸的公差公差等级取，尺寸为时，尺寸为时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....尺寸为时，所以翻边模具的外形尺寸为翻边凸模的圆角半径，根据毛坯的外形尺寸及厚度，由模具大典查的。表规则形状冲模时凸模凹模的制造公差基本尺寸凸模公差凹模公差表冲裁模初始双面间隙板料厚度软铝纯铜.黄铜含碳的软钢杜拉铝含碳的软钢硬钢含碳选用模架确定闭合高度及总体尺寸根据压力机的选择就可以初步选择模架以及闭合高度。确定条料步距简单计算零件展开后的直径步距宽度画出排样图根据以上的内容，可以确定出制件的排样图，如图所示。图排样图毛坯材料利用率的计算零件所用的材料的利用率为.冲裁压力中心的确定如对毛坯进行加工必须要用到压力机。而压力机位置的确定必须先确定压力中心。其出公式如下本次设计中制件的结构为中心对称图形，且材料分布均匀，因此压力中心的位置定在制件的中心位置，即中心点处。......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可知第套模具共要有落料力冲孔力卸料力推件力拉深力压料力。这六种力的共同作用才能完成模具的运动。这七种力是为了压力机的选择做准备。第二套模具有冲孔力翻边力顶件力卸料力四种力共同作用完成零件的成型，并为选压力机做准备。落料力冲孔力的计算式中冲裁力工件外轮廓或孔的周长材料厚度,材料的抗拉强度,查得。所以式中分别为冲孔拉深落料复合模冲孔翻边复合模中的冲孔力。翻边力的计算式中翻边力翻边线长度材料厚度，材料的抗拉强度查得安全系数，般。则所以第二套模具的冲裁力为取卸料力顶件力推件力的计算式中分别为卸料力顶件力推件力系数，由表查的查得依次冲裁力卸料力顶件力推件力此设计中的第套模具当中本次设计还需要选择模架，初步拟定选择后侧导柱模架，尺寸规格的选择还需要进步的计算。本次设计先设计出排样图，计算出搭边值，这要考虑到提高原材料的利用率......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....顶件力，弯曲力等，算出总力后即可根据模具设计大典选择压力机的种类及型号。之后计算模具的刃口尺寸。再确定模具的主要结构要素，如确定送料方式，确定卸料方式。选择各模具零件的标准外形尺寸，有上模板固定板凹模卸料板固定板下垫板的尺寸。再确定下螺钉和销钉的数量与尺寸。.进行模具的装配图与零件图的设计。查找零件与装配的技术要求，以及各零件的材料硬度和规格，最后用计算机绘制正式的装配图，再由指导教师指定零件图，用计算机绘出图纸，标明尺寸，技术要求以及形位公差粗糙度等，经指导老师检查无误后，出图。撰写毕业设计论文及日志，最后进行修改，工作即可完成。第章制件的工艺分析.设计题目内容图工件简图原始资料如图所示材料厚度生产批量大批量生产.材料的性能此设计中的零件材料为，此种钢的强度硬度很低，而塑性韧性极高，具有良好的冷变形性，所以主要用来制造冷冲压件。其力学性能抗拉强度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....伸长率,断面收缩率。.成型工艺分析此工件材料为，厚度为。具有良好的冲压性能，适合冲裁，具有良好的冲压工艺性。但主要上艺难点在于个凸台的成形，其相对高度较人，凸台之间距离又相对小，在成形过程中，材料变形复杂，尤其足凸台内侧及两凸台之间圆弧部分，材料补充困难，仅靠变薄拉仲难以达到要求，且易出现拉裂，经充分考虑成形条件和冲压工艺难点分析，提山改进设计后冲压工艺要点采取预冲中心孔，以改善个凸台内侧及凸台之间的材料流动，以便从外侧补充个凸台用料，采取先将个凸台拉伸到定高度时再落制件外圆料的方法，使得在拉仲过程中材料易于得到补充日外圆相对准确后工序进行前，不必再修外圆边。.冲裁工艺方案的确定此毕业设计采用两套复合模具.高速铣削加工发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。高速铣削加工技术的发展，对汽车家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....大大缩短了模具的在研制制造周期。.电火花铣削加工削加工技术是种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。.提高模具标准化程度我国模具标准化程度正在不断提高，目前我国模具标准件使用率已达到左右。国外发达国家般为左右。.优质材料及先进表面处理技术优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理技术是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。.模具研磨抛光将自动化智能化模具表面的质量对模具使用寿命制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“......模具自动加工系统的发展我国长远发展的目标在信息化带动工业化发展的今天，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，我国冲压模具必须尽快提高水平。通过改革与发展，采取各种有效措施，在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下，我国冲压模具也定会不断提高水平，逐渐缩小与世界先进水平的差距。“十五”期间，在科学发展观指导下，不断提高自主开发能力重视创新坚持改革开放走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型轨道上来，我国的冲压模具的水平也必然会更上层楼。.国外模具工业的发展情况国外发达国家的模具厂大体分为独立的模具厂和隶属于些大的集团公司的模具厂，般规模都不大，但专业化程度高，生产效率极高。国外模具企业般不超过人，多数在人以下。在人员结构上，设计质量控制营销人员超过，管理人员在以下......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，这两个省的模具产值已占全国总产值的成以上。我国模具总产值虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德国美国日本法国意大利等发达国家落后许多，也要比英国加拿大西班牙韩国新加坡等落后。落后和差距主要表现在下列方面.供不应求，国内自配率只有左右。其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有左右。.组织结构产品结构技术结构和进出口结构都不合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配的工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，国外以上是商品模具国内模具总产值中，大型精密复杂长寿命模具所占比例不足，国外在以上。.产品水平和国际水平相比还有很大差距，模具生产周期比国际水平长许多。产品水平低主要表现在精度型腔表面粗糙度寿命及模具的复杂程度等方面。.能力较差，经济效益欠佳。我国模具企业技术人员比例低，水平也较低......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....在市场经济中常处于被动地位。随之而来的是我国模具企业经济效益差，大都微利，不少企业亏损，缺乏后劲。.技术水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。国内大多数模具企业还沿用过去作坊式管理模式，真正实现现代化企业管理的还不多。根据模具行业实际情况，今后发展进步的重点应放在如下方面.制订法律法规，出台相应政策，引导投资方向。建议借鉴日本在世纪六七十年代的几个振兴法振兴措施及其实践经验，针对我国模具工业振兴的具体对象，制订我们的法律法规。.加快体制改革，努力调整产业结构。目前模具行业产业结构不合理。主要表现在企业组织结构产品结构技术结构及进出口结构等方面。冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计运用冲压工艺学和模具设计的基础知识，首先分析了该零件的技术要求与成型工艺，为冲裁方案的确定做准备,并确定了合理的冲压工艺预冲孔落料冲孔拉深翻边......”。