帮帮文库

返回

(终稿)端盖的零件机械加工工艺及钻6Φ7夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)端盖的零件机械加工工艺及钻6Φ7夹具设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:39
端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计CAD截图01端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计CAD截图02端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计CAD截图03端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计CAD截图04
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计说明书.doc 端盖的零件机械加工工艺及钻6-Φ7夹具设计说明书.doc

端盖零件图.dwg 端盖零件图.dwg (CAD图纸)

端盖毛坯图.dwg 端盖毛坯图.dwg (CAD图纸)

机械加工工序卡模板.doc 机械加工工序卡模板.doc

机械加工工艺过程卡模板.doc 机械加工工艺过程卡模板.doc

夹具体.dwg 夹具体.dwg (CAD图纸)

钻6-Φ7夹具装配图.dwg 钻6-Φ7夹具装配图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、根据机械制造工艺设计简明手册后简称简明手册表.,取刀具尺寸刀片厚度.根据切削用量手册后简称切削手册表.类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床夹具编号夹具名称切削液专用夹具开工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件.工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助粗镗至专业夹具游标卡尺.设计日期校对日。

2、同把.确定切削用量加工余量为.则确定进给量有查表的.,按车床进给量表.确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,硬质合金后刀面最大磨损量为.可转位车刀耐用度。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表,。时,切削速度根据车床转速表查的则实际切削速度为.计算基本工时。确定进给量由切削用量简明手册表铸铁铸造,刀杆尺寸,.工件直径为,则。再由简明手册表.查取.。按机床进给量表选择.选择。

3、,考虑端盖零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级为。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。毛坯的结构简图三切削用量的选择及工序时间计算工序粗车端面外圆.粗车端面.加工条件工件材料铸铁铸造工件尺寸加工要求粗车端盖两端面,加工余量.机床车床粗车用硬质合金端车刀。。

4、综上,此工步的切削用量为.,。半精车台阶外圆及半精镗孔.选择刀具同粗车端面同把确定切削用量半精车的外圆确定背吃刀量.确定进给量有查表的.,按车床进给量表.确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表,硬质合金后刀面最大磨损量为.可转位车刀耐用度。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表,。时,切削速度.,根据车床转速表查的则实际切削速度为.计算基本工时。二.半精车.选择刀具同半精车。

5、阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用,对机器的稳定运行影响不是很大,其在具体加工的时候,精度要求也不是很高,加工起来也十分容易。在设计轴承座机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。关键词机械加工工艺规程端盖要求.选择毛胚毛坯材料的分析零件材料。

6、审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波大红鹰学院机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称轴承零件名称端盖共页第页车间工序号工序名称材料牌号扩,铰孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具开工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件.工步号工步内。

7、具磨钝标准及耐用度由切削用量简明手册表.查取后刀面磨损最大限度为所以车刀后刀面最大磨损量取可转用车刀耐用度确定切削速度根据切削用量简明手册表.查取由车刀为硬质合金,。按车床转速机械制造工艺设计简明手册表.选择与.相近似的机床转速,则实际切削速度基本时间.综上,此工步的切削用量为,。.选择刀具与粗车轴端面同把。确定切削用量确定背吃刀量粗车台阶,加工余量为.则.。确定进给量由切。

8、序号工序名称材料牌号精镗毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名钻螺纹底孔钻螺纹孔立式钻床钻攻丝高速钢麻花钻底孔,专用工装攻丝高速钢麻花设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波大红鹰学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号资料编号产品名称零件名称共页第页材料牌号毛坯种类铸造毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备。

9、用量简明手册表铸铁铸造,刀杆尺寸,.工件直径为,则。再由简明手册表.查取.。按机床进给量表选择.选择刀床夹具设计后,在生产实习的基础上,综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计,根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案,以确保零件的加工质量。据资料所示,端盖是轴承座中的主要外部零件,其主要作用是实现轴承座中传动作用和正常工作的过程中起密封。

10、夹具编号夹具名称切削液专用夹具开工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件.工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助半精镗,精镗至专业夹具游标卡尺.设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波大红鹰学院机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称变速器零件名称主机箱箱体共页第页车间。

11、工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时钻进油孔立式钻床准终单件钻油孔立式钻攻丝高速钢麻花专用工装入库设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期端盖的零件机械加工工艺卡片宁波大红鹰学院机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称轴承零件名称端盖共页第页车间工序号工序名称材料牌号粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件。

12、工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助扩,铰孔设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期宁波大红鹰学院机械加工工序卡片产品型号零件图号资料编号产品名称轴承零件名称端盖共页第页车间工序号工序名称材料牌号半精镗,精镗毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗。

参考资料:

[1](终稿)端盖注射模设计(全套完整有CAD)(第2356601页,发表于2022-06-25)

[2](终稿)端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计(全套完整有CAD)(第2356600页,发表于2022-06-25)

[3]端盖冲压模具设计(全套完整有CAD)(第2356599页,发表于2022-06-25)

[4]端盖冲压模具毕业设计(全套完整有CAD)(第2356598页,发表于2022-06-25)

[5](终稿)端盖冲压工艺及模具设计(全套完整有CAD)(第2356597页,发表于2022-06-25)

[6](终稿)立轴式破碎机设计(全套完整有CAD)(第2356596页,发表于2022-06-25)

[7](终稿)立磨机加压系统设计(全套完整有CAD)(第2356595页,发表于2022-06-25)

[8](终稿)立柱联轴器座工艺和钻铣2道典型工序夹具设计(全套完整有CAD)(第2356594页,发表于2022-06-25)

[9](终稿)立柱式砖茶机的设计(全套完整有CAD)(第2356592页,发表于2022-06-25)

[10](终稿)立式铣床纵向工作台设计(全套完整有CAD)(第2356591页,发表于2022-06-25)

[11](终稿)立式铣床立铣头设计(全套完整有CAD)(第2356590页,发表于2022-06-25)

[12](终稿)立式铣床换刀机构设计(全套完整有CAD)(第2356589页,发表于2022-06-25)

[13]立式铣床主轴变速系统设计(全套完整有CAD)(第2356588页,发表于2022-06-25)

[14](终稿)立式钻床钻模设计(全套完整有CAD)(第2356587页,发表于2022-06-25)

[15](终稿)立式钻床用轴均布多轴头设计(全套完整有CAD)(第2356586页,发表于2022-06-25)

[16]立式钻床液压系统的设计(全套完整有CAD)(第2356585页,发表于2022-06-25)

[17]立式钻削中心主轴的机械结构设计(全套完整有CAD)(第2356584页,发表于2022-06-25)

[18](终稿)立式过滤沉降离心机总体设计及外壳部件设计(全套完整有CAD)(第2356583页,发表于2022-06-25)

[19](终稿)立式袋装机纵封装置设计(全套完整有CAD)(第2356582页,发表于2022-06-25)

[20](终稿)立式精锻机自动上料机械手设计(全套完整有CAD)(第2356581页,发表于2022-06-25)

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
(终稿)端盖的零件机械加工工艺及钻6Φ7夹具设计(全套完整有CAD)
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档