（终稿）端连器工艺规程制订和工装设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:39

《（终稿）端连器工艺规程制订和工装设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....，精铣走刀次.。计算切削用量由文献表，取粗铣精铣的主轴转速分别为和，由前面选择的刀具直径，故相应的切削速度分别为.工序车端面每齿进给量由文献查表.，取钻削速度查表.，取。机床主轴转速，按照表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据表.,切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间.工步辅助时间为.工序钻孔划平面背吃刀量单边余量，分两次切削，即。确定进给量根据文献表.,，按车床说明书见文献表.取计算切削速度按文献表.,切削速度的计算公式为.，文献表.,即.,.,.,.,.，所以切削速度为......”。

2、“.....与相近的机床转速选取。实际切削速度确定基本工时根据文献工艺手册表.公式计算取ƒ工序攻.螺纹由文献切削用量简明手册表.得钻孔.孔时的进给量，并由文献机械制造工艺设计简明手册表.取，根据切削用量简明手册表.，可以查出钻孔时的轴向力，当.，时，轴向力。轴向力的修正系尺寸及公差为扩孔工序尺寸及公差为。由此算出转速为.按钻床的实际转速取，则实际切削速度为.由文献表得因为加工时由文献表，可查的，故.它们均小于机床所能提供的进给率和扭转力矩,故机床刚度足够。切削工时.工序车孔该孔经由高速钢钻头钻出底孔后，再由车刀扩孔......”。

3、“.....根据实际情况可取为,故钻孔的余量为，扩孔工序尺寸及公差为，由文献表,扩孔的进给量扩孔时的切削速度.由知扩孔的进给量为.。由此算出转速为.按车床的实际转速取，则实际切削速度为.由文献表得因为加工灰铸铁时由文献表，可查的，故.它们均小于机床所能提供的进给率和扭转力矩,故机床刚度足够。切削工时.工序铣圆弧底面由粗铣和精铣两次加工完成，采用三面刃圆盘铣刀高速钢，铣刀的规格为，机床的型号刀具硬质合金端铣刀。由于铣刀在工作时，是断续切削，刀齿受很大的机械冲击，在选择几何角度时，应保证刀齿具有足够的强度......”。

4、“.....要求其有精确的加工数据，零件外形的尺寸等，本章确定了零件的材料及其毛坯制造过程中应注意的问题，对整个成批生产的要求具有现实意义。第章工艺规程的设计.基准的选择根据零件图纸及零件的使用情况分析，知的孔，端连器端面顶面及的孔等均需正确定位才能保证。故对基准的选择应予以分析。定位基准的选择按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准。根据零件图所示，故应选轴承底座上表面为粗基准，以此加工轴承底座底面以及其它表面。定位基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则......”。

5、“.....即以轴承座的下底面为精基准。.工艺路线的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，使工序集中来提高生产效率，除此之外还应考虑经济效果，以便降低生产成本，所以，以此要求为基础设计出工艺路线方案。毛坯为锻件，清理后，正火处理，以消除锻件的内应力及改善机械加工性能，在毛坯车间铣削去浇冒口，达到毛坯的技术要求，然后送到机械加工车间加工......”。

6、“.....工艺路线方案二工序模锻工序铣平面工序铣圆弧工序车端面工序钻孔工序车内孔工序铣通槽工序精拉孔和平面机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。机床夹具被广泛的应用于机械制造业中，大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。使用机床夹具能稳定的保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。先进高效的机床夹具不仅能够减轻工人的劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自动化。随着汽车内燃机摩托车轴承等行业的规模化发展......”。

7、“.....深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具的结构，无疑具有巨大的经济意义。机床夹具设计般包括结构设计和精度设计两个方面，而人们通常习惯侧重于结构设计二忽视精度设计。对于机床夹具的结构设计，不仅有大量的资料可供参考，而且还不断从其他学科吸收心的成果而向前发展。诸如液形塑料夹具各种弹性膜片式夹具真空夹紧夹具感应分度夹具等等。而关于机床夹具的竞速设计，随着零件加工精度的提高，也日益受到人们的重视。人们逐渐认识到，机床夹具设计工作应围绕着精度设计这个中心来进行。没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造的夹具不能保证工件的加工精度......”。

8、“.....迫切需要全面的研究机床夹具的设计制造使用诸方面的定量关系研究工件精度和夹具设计精度和夹具设计精度之间的合理练习。专用夹具设计.设计主旨.夹具的基本原理夹具的解释夹具的要求夹具的种类与用途.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算.夹具简图.夹具的动作说明.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题设计目的和主要内容目的培养学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法......”。

9、“.....数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。内容通过本课题的设计，让我们对产品的设计过程有了更多的了解，对软件的操作更加熟练。同时让我知道了此软件不但可以对产品进行三维造型，还有工程分析加工，量测及工程数据管理等功能。这次毕业设计的目的就是要熟悉用进行产品设计的全部过程，包括三维实体造型，加工等。整个设计过程不但要用到以前所学的理论知识，还要通过自己的努力和老师的指点来学些新的知识，更重要的是要通过实际操作提高了动手能力......”。