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(终稿)纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计(全套完整有CAD) (终稿)纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:40

《(终稿)纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此该轴段长度需选定轴承后方可确定。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用深沟球轴承,参照工作要求并根据,由轴承产品目录中选取轴承代号为,其尺寸为。轴承的宽度为,轴承右侧的挡圈宽度粗略估计为,挡圈右侧稍微留,其末端倒角。因此,轴段的长度为。段的直径应大于的直径,现估计,由于该段上不需安装轴承,因此其长度由设计需求定为。因蜗杆的分度圆直径为,齿顶圆的直径为,故取,。为了避免齿轮与蜗杆轴的摩擦在蜗杆齿轮的两端需制出段很小的倒角。段的直径和段的直径相同,因此,但其长度需按照设计要求给定,因此其长度与段不同,。段需安装联轴器和对轴承,联轴器的尺寸前面已经算出并已经校合。故,。联轴器的右侧有个挡圈,其宽度粗略估计为,挡圈右端安装了对轴承,因轴承同时受有径向力和轴向力的作用,故选用深沟球轴承,参照工作要求并根据,由轴承产品目录中选取轴承代号为,其尺寸为。轴承的宽度为。故。至此,已初步确定了轴的各段直径和长度......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....半联轴器与轴的联接选用平键为,半联轴器与轴的配合为,滚动轴承与轴的周向定位是借过盈配合来保证,此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸参考资料,取轴端倒角为,各轴肩处的圆角半径见图。按弯扭合成应力校核轴的强度画受力简图画轴的空间受力简图,如图所示。其作用力分解为垂直面受力和平面受力图分别求出垂直面上的支反力和水平面的支反力。零件作用于蜗杆上的分布力或转矩可当作集中载荷作用于蜗杆零件的宽度中点来处理。般情况下,蜗杆多采用钢调质处理硬度,因此,此次设计中我选用为制作蜗杆的材料。蜗轮常用的材料是铸造锡青铜和无锡青铜。高速重载的重要传动,可选用和等铸造青铜制作蜗轮的齿圈,其减摩性和抗胶合能力均好,允许的滑动速度可达,但价格较贵。当滑动速度,工作载荷变化大,蜗轮圆周速度较高时,取大值,此处取.。.,满足弯曲疲劳强度的校合。综合表所列级蜗杆传动的应用范围,制造方法和许用滑动速度以及纺织机的自身需求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此,此次设计中的蜗杆蜗轮均确定为级精度。杆传动的润滑和热平衡计算蜗杆传动的润滑为了提高蜗杆传动的效率,承载能力及寿命,应当充分重视蜗杆传动的润滑。为了减轻磨损及防止胶合破坏,润滑剂通常采用粘度较大的矿物油,并在矿物油中加入添加剂,以提高抗胶合能力。但是,青铜蜗轮不能采用抗胶合能力强的活性润滑油,以免腐蚀。闭式蜗杆传动般采用油池润滑或喷油润滑。采用油池浸油润滑时,蜗杆浸油深度为个齿高。当滑动速度时,应采用上置式蜗杆,蜗轮带油润滑,这时,蜗杆的浸油深度为的半径。若润滑速度时,则采用压力喷油润滑。开式蜗杆传动选用粘度较高的的润滑油和润滑脂。我设计中的蜗杆传动润滑采用般的油池润滑即可。蜗杆传动的热平衡计算由于蜗杆传动摩擦损耗大,效率低工作时发热量很大。在闭式蜗杆传动中,若不及时散热,将会因油温不断升高而使润滑油稀释,从而更增大摩擦损耗,甚至发生胶合。所以,必须进行热平衡计算。使单位时间内的发热量等于同时间内的散热量......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....在单位时间内,蜗杆传计算载荷系数根据.,级精度由图查得动载荷系数.直齿轮,假设。又查得查得使用系数查得级精度小齿轮相对支承对称布置时,再由.,查得故实际载荷系数校正所算得的分度圆直径,计算模数,按齿根弯曲强度设计由公式得弯曲强度设计公式为.确定公式内的各计算数值由机械设计由查得小齿轮弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限由图查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.,由机械设计由式可得.计算载荷系数由查取齿形系数查取应力校正系数由表查得计算大小齿轮的并加以比较.大齿轮的数值比较大设计计算.对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数大于齿跟弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度算得的模数所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力,仅与齿轮直径即模数与齿数的乘积有关,可取通过由弯曲强度算得的模数.并整为标准值.,按接触强度算得的分度圆直径.,算出小齿轮的齿数.取......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这样设计出来的齿轮传动,既满足了齿面接触疲劳强度,又满足了齿根弯曲疲劳强度,结构紧凑。几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距选择齿轮宽度计算齿顶高齿根高齿全高.计算齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径.计算齿距齿厚齿槽宽.验算.结构设计及绘制齿轮零件图,如图.所示图.直齿圆柱齿轮.直齿圆锥齿轮的设计选定直齿圆锥齿轮传动类型材料热处理方式精度等级。.小齿轮选硬齿面,大齿轮选软齿面,.小齿轮钢。调质处理,齿面硬度为大齿轮钢。正火处理,齿面为。.齿轮精度初选级初选参数,•取,确定许用应力确定极限应力和齿面硬度小齿轮按,大齿轮按查机械设计图得,查机械设计图得,计算应力循环次数,确定寿命系数,查图得.,.维机构的传动主电动机经带轮和多楔带传动皮带轮和主轴,皮带轮装有单片式电磁制动器,曲轴用联轴器与主轴连接。另侧用联轴器连接传动轴,曲轴经手和筘座进行打纬。开口机构的传动经曲轴齿轮传动过桥齿轮,另侧通过联轴器传动主轴曲轴齿轮,传动过桥齿轮,通过过桥轴传动偏心轮......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....两侧牵手偏心位置相差。,形成连杆式开口机构。绞边机构的传动主轴经齿轮和齿轮使绞边齿轮得到传动,由于行星齿轮和恒星齿轮的周转轮系传动,实现了边经纱的开口和绳状扭绞动作。送经机构的传动由凸轮通过三角皮带与传动轴,传动机械式无极变速器的输入轴,经变速器的内部机构作用变速后,由输出轴输出,在经变速齿和,经锥齿轮传动,由涡轮蜗杆减速器减速后,由送经小齿轮,传动经轴齿轮使经轴传动。送经机构的经纱张力感应升降杆,其位置的高低可以控制无级变速器的变速比。卷取机构的传动主轴经同步带轮传动减速器,经离合器齿轮带动卷取主动齿轮,传动三只变换齿轮,最末只变换齿轮传动计数齿轮,与计数齿轮同轴的有小链轮和小齿轮,小齿轮可传动卷取齿轮,而齿轮装在摩擦辊轴上,这样可带动摩擦辊起转动。摩擦辊的卷取表面包覆糙面橡胶带,在两根压辊的作用下与绕在圆周表面上的织物产生摩擦作用而将织物送到卷布辊。卷布辊是由卷取链轮经链条传动活轮,与同轴齿轮传动......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....带动卷布辊起传动,当卷布辊因不断卷取织物而直径增大时,能依靠卷取制动器的打滑作用,使卷布辊转速变慢,保持织物有定张力。送经机构的传动路线电动机带轮轴齿轮轴带轮轴变速箱轴齿轮轴减速箱轴齿轮送经机构打纬机构的传动路线电动机带轮轴曲柄摇杆机构打纬机构开口机构的传动路线电动机带轮轴齿轮轴过桥齿轮偏心轮开口机构绞边机构的传动路线电动机带轮轴齿轮轴齿轮绞边动作绞边齿轮图.工作原理设计过程论述.电机选择为保证机器正常运作。现选用型号为三相异步电动机。其技术参数如表所示表电机参数额定功率满载时启动电流启动转矩最大转矩重量转速电流效率功率因数额定电流额定转矩额定转矩确定传动装置的总传动比和分配传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为由于电动机转速,最终输出的速度.,卷筒直径设为,则最后输出转速新的系统优化问题,借助系统论控制论的理论,努力消除现存的问题,缩短差距。应加强产学研结合,开创教育与企业新局面......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....加快人才培养和技术提升。研究编织机的传动系统,对于提高生产效率降低生产成本具有重要意义。此项研究也是对大学四年所学课程的次总复习,它将机械制图机械设计和机电传动控制等机械设计制造及其自动化主要专业课程紧密联系在起,利用所学的机械与控制相关知识来解决实际的生产问题,将理论设计与实际运用联系起来,需要考虑多方面的问题,如成本系统可靠性和机械设备使用寿命等等。.国内外的发展概况改革开放多年来,国内纺织工业经历了持续快速发展的过程,到了年我国纺织纤维加工总量已达,约占世界纤维加工总量的,主要的纺织产品化纤棉纱棉布丝织品和服装产量均居世界第位。纺织业依然是国内重要的支柱产业之,在满足人民纺织产品消费,出口创汇,为其他产业提供支持,解决就业问题等方面发挥重要作用。今年来随着纺织行业结构调整和产业升级的升入,通过国内技术的改造和国外先进技术的引进和吸收,织造行业的装备和技术水平大幅提高,企业自主创新能力也有所增强,生产效率不断提高......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....生产已从劳动密集型向科技型转换。淘汰落后装备和工艺,光机电气动液压传感计算机技术的复合应用,为织物附加值提高和新产品开发提供了强有力的保障,针织产品休闲化,个性化,高档化趋势日益明显,纺织面料出口以年均的速度增长,出口服装面料自给率也提高到,彻底扭转了面料进口量高于出口量的局面,增强了行业的国际竞争力。但我国织造行业的整体水平与世界先进国家相比仍有较大差距。仅以棉织设备为例,其无梭织机自动络筒机的使用率仅占和,而发达国家已达左右。应对整个织造领域的飞速发展有了个总体认识,以期待找出与国外差距和今后提高今后科技水平的方向。.编织机的发展前景进步提高产品质量在编织机上装上各类显示检测和控制的装置,可以弥补人工操作的不足和管理上的缺陷。提高机器运行的安全性在控制驱动系统中应用微电子技术,可使机器运行可靠。机器运转高速化,提高单机质量采用各种自动化措施和微机控制技术,可使机器运行更加可靠。传动方式多样化单机采用机电体化的新技术......”

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