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(终稿)缸头5个螺纹孔钻孔专机设计(全套完整有CAD) (终稿)缸头5个螺纹孔钻孔专机设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:40

《(终稿)缸头5个螺纹孔钻孔专机设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....电气设计常编为组,包括原理图连线图和安装图等设计,专用操作台控制柜等另编组号。第组传动装置。包括机床中所有动力部件如滑台动力箱等通用部件,编号为组,其余须修改部分内容或专用的传动设备则单独编组。第组液压和气动装置。第组刀具工具量具和辅助工具等。第组多轴箱及其附属部件。第组冷却排屑及润滑装置。第组电气液压气动等各种控制挡铁。机床联系尺寸图的绘制我所绘制的内容主要有我要设计的机床结构的选择及相互关系等。主要有动力箱及电动机的选择实例中根据已定的工艺方案和机床的配置形式并结合使用及修理等因素确定机床为卧式双面单工位组合机床,用液压滑台实现工作进给运动,选择配套的动力箱驱动多轴箱钻孔。根据下列公式进行估算多轴箱消耗于各主轴的切削功率的总和,单位为式中切削切削功率,单位为空转空转功率,单位为损失与负荷成正比的功率损失,单位为。每根主轴的切削功率,由选定的切削用量按公式计算或查图表获得每根轴的空转功率查组合机床设计简明手册页表确定每根轴上的功率损失,般可取所传递功率的。钻......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....电动机转速点功率为.。根据选定的切削用量,计算的总的进给力,并根据所需要的最小进给速度工作行程结合多轴箱轮廓尺寸,考虑工作的稳定性,选用型液压滑台。确定机床装料高度装料高度般是指工件安装基面至地面的垂直距离。在我设计的两台组合机床中均选取高度为.确定夹具轮廓尺寸主要是确定夹具底座的长宽高尺寸。具体尺寸可见夹具图。确定中间底座尺寸中间底座的轮廓尺寸应满足夹具在其上的连接安装需要。它长度根据所选动力及配套侧底座的位置关系确定,同时应考虑多轴箱处于终了位置时,多轴箱与夹具体之间应有合适的距离,以便于机床的维修调整。另外周围不小于的排屑或冷却液回流槽。轴之间的连接方式及配合尺寸等。如图.图.钻加工示意图.绘制加工示意图的注意事项加工示意图应绘制成展开图。按比例用细实线画出工件外形。加工部位加工表面粗糙度画粗实线。必须使工件和加工方位与机床布局相吻合。为简化设计,同多轴箱上结构尺寸完全相同的主轴只画根,但必须在主轴上标注与工件孔号相对应的轴号。般主轴的分布不受真实距离的限制。当主轴彼此间很近或需设置结构尺寸较大的导向装置时......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以便检查相邻主轴刀具辅具导向等是否互相干涉。主轴应从多轴箱端面画起刀具画终了位置。对于采用浮动卡头的镗孔刀杆,为避免刀杆退出导向时下垂,常选用托架支撑退出的刀杆。这时必须画出托架并标出联系尺寸。采用标准通用结构只画外轮廓,但必须加注规格代号对些专用的刀具导向刀杆托架专用接杆或浮动卡头等,须用剖视图表示其结构,并标注尺寸配合及精度。当轴数较多时,加工示意图必须用细实线画出工件加工部位分布情况简图,并在孔旁标明相应号码,以便于设计和调整机床。多面多工位机床的加工示意图定要分工位,按每个工位的加工内容顺序进行绘制。并应画出工件在回转工作台或鼓轮上的位置示意图,以便清楚地看出工件及在不同工位与相应多轴箱主轴的相应位置。.选择刀具有关计算刀具的选择选择刀具应考虑工件材料加工精度表面粗糙度排屑及生产率等要求。只要条件允许,应尽量选用标准刀具。标注联系尺寸主要标注从钻头的钻削头到被加工面尺寸钻头尺寸钻头夹头尺寸和必要的定位等尺寸。标注切削用量其内容主要有钻头的转速,切削速度,进给量......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....其他应注意事项加工示意图应于机床实际加工状态致。表示出工件安装状态及主轴加工方法。图中尺寸应标注完整,尤其是从钻削头至钻头刀尖的轴向尺寸链应齐全,以便于检查行程和调整机床。图中应表示出机床动力部件的工作循环图及各行程长度。加工示意图应有必要的说明。如加工零件的名称图号材料硬度加工余量毛坯要求是否加冷却液及其他的工艺要求等。.零件加工示意图的绘制我所绘制的内容组合机床切削用量选择.组合机床切削用量选择的特点组合机床常采用多刀多刃同时切削,为尽量减少换刀时间的消耗,保证机床的生产率及经济效果,选用的切削用量应比通用机床单刀加工时低左右。.组合机床通常用动力滑台来带动刀具进给。因此,同滑台带动的多轴箱上所有刀具除丝锥外的每分钟进给量相同,即等于滑台的工进速度。目前常用查表法,参照生产现场同类工艺,必要时经工艺试验确定切削用量。组合机床加工孔和螺纹的常用切削用量都要查般的手册。确定切削用量时用注意以下问题。应尽量做到合理使用所有刀具,充分发挥其使用性能。复合刀具切削用量选择应考虑刀具的使用受命......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....又要保证刀具定的耐用度。确定切削用量时,还需考虑所选动力滑台的性能。确定切削力切削转矩切削功率和刀具耐用度.钻削用量加工材料铝合金。工序顶面钻.孔.的钻削用量查页表得加工直径为.布氏硬度不低于切削速度为取进给量为取.根据表深孔钻削切削用量递减表得切削速度为取进给量为.取.切削力切削转矩切削功率钻孔计算钻.孔取钻.孔的切削速度,由此算出转速为按机床实际转速取,则实际切削速度为工进速度其中切削速度转矩扭矩每转进给量切削功率布氏硬度钻头直径。确定主轴类型尺寸外伸长度主轴类型主要根据工艺的方法和刀杆与主轴的连接结构进行确定。我在设计中采用的是下列公式来确定主轴的.孔因尽量不使用的直径主轴,故选用。进行轴的校核满足要求。根据课本查书得接杆莫氏圆锥号动力部件工作循环及行程的确定工作进给长度的确定钻孔工作进给长度的确定工取为则工钻模板与工件距离为。钻头快进距离为则快退距离为动力部件总行程的确定总行程为,前备量为,后备量为。.组合机床总体设计“三图卡”绘制组合机床“三图卡”,就是针对具体零件,在选定的工艺和结构方案的基础上......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和编制生产率计算卡等。给运动的部件。主要有动力箱切削头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台带有进给机构的切削头或夹具等的部件,有侧底座中间底座支架可调支架立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件,主要有分度回转工作台环形分度回转工作台分度鼓轮和往复移动工作台等。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件,有液压站电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置冷却装置和排屑装置等。组合机床般都是根据和用户签定的设计制造合同进行设计的。我所做的课题就是这样的。.调查研究,主要是对加工图样研究和工厂实际情况的调查研究我加工的零件为缸头,其主要用在燃油机上特别是在摩托车上放置火花塞。.总体方案设计,就是编制“三图卡”即加工工序图加工示意图尺寸联系图和张生产率效率卡。.技术设计就是设计机床各专用部件正式总图,如设计夹具,多轴箱等。工艺方案的拟定是组合机床设计的关键步。因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。因此,应根据工件的加工要求和特点......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....结合组合机床常用的工艺方法,充分考虑各种影响因素,并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。.组合机床工艺方案确定确定组合机床工艺方案的基本原则.粗细加工分开原则粗加工时的切削负荷较大,切削产生的热变形。较大夹紧压力引起的工件变形以及切削振动等,对精加工工序十分不利,影响加工尺寸精度和表面粗糙度。因此,在拟定工件个连续的多工序工艺过程时,应选择粗精加工工序分开的原则。.工序集中原则工序集中是近代机械加工主要发展方向之。组合机床正是基于这原则发展而来的,即运用多刀相同或不同刀具集中在台机床上完成个或几个共建的不同表面的复杂工艺过程,从而有效地提高生产率。因此,拟定工艺方案时,在保证工件质量和操作维修方面的前提下,应适当提高工序集中程度,以便减少机床台数占地面积和节省人力,取得理想的效果。但是,工序过于集中会使机床结构台复杂,增加机床设计和制造难度,机床使用调整不便,甚至影响机床是使用性能。因此须全面分析多方因素,合理决定工序集中程度......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....确定组合机床工艺方案应注意的问题按般原则时的拟定工艺方案些限制孔间中心距的限制根据切削扭矩计算要求,主轴轴颈和轴承外径有最小许用尺寸对于螺纹孔加工还要考虑相应攻螺纹靠模的径向尺寸限制。.国内外的发展概况在我国,组合机床发展已有多年的历史,其科研和生产都具有相当的基础,应用也深入到很多行业。是当前急需制造业实现产品更新,进行技术改造,提高生产效率和高速发展必不可少的设备之。组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺设备。它的特征是高效高质经济实用,因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占了定份额,完成钻孔扩孔铰孔,加工各种螺纹镗孔车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式,还有多工位回转台组合机床等随着技术的不断基本......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程控制器数字控制等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品,是根据用户特殊要求而设计的,它涉及加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏技术。我国组合机床及组合机床自动线总体水平比发达国家要相对落后,国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高。因此,市场要求我们不断开发新技术新工艺,研制新产品,由过去的“刚性”机床结构,向“柔性”化方向发展,满足用户需求,真正成为刚柔兼备的自动化装备。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉,在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中,超高速和超高精度加工技术装备和复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎......”

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