大齿轮.dwg
（CAD图纸）
大链轮.dwg
（CAD图纸）
大锥齿轮.dwg
（CAD图纸）
覆土机传动机构图.dwg
（CAD图纸）
葡萄覆土机装置图.dwg
（CAD图纸）
葡萄覆土机总布置图.dwg
（CAD图纸）
葡萄覆土装置设计说明书（新）.doc
输出轴.dwg
（CAD图纸）
输入轴1.dwg
（CAD图纸）
小齿轮.dwg
（CAD图纸）
小链轮.dwg
（CAD图纸）
小锥齿轮.dwg
（CAD图纸）
中间轴.dwg
（CAD图纸）
锥齿轮.dwg
（CAD图纸）
.第五段轴与第二段相同为圆锥滚子轴承安装位，直径，长度。
.中间轴的设计计算中间轴为惰轮的安装轴，转矩与上链轮输出轴相同则如下我们是按扭转强度条件来计算轴的最小直径，这种方法只按轴的扭矩来计算轴的强度如果还受不大的弯矩时，则用降低需用扭转切应力的方法予以考虑。
在做轴的结构设计时，通常用这种方法来初步估算轴的直径。
对于不大重要的轴，也可作为最后的计算结果。
轴的最小半径条件为查机械设计轴常用几种材料的及值，。
，由以上的公式得代入数据得同上样最小轴径，两端为了装轴承，轴径选用。
此段轴的安排我们只选用三段，即中间端为安装惰轮，两端连接机架，两端轴径，中间段轴径。
在惰轮端的轴径我们做成与端安装轴承端为同轴径，不用采用阶梯式，此方式为了加工更方便，同时也为了考虑此段未受多大的力，如上图所示。
.输出轴的设计计算经过齿轮减速后的此段轴的转矩如下我们是按扭转强度条件来计算轴的最小直径，这种方法只按轴的扭矩来计算轴的强度如果还受不大的弯矩时，则用降低需用扭转切应力的方法予以考虑。
在做轴的结构设计时，通常用这种方法来初步估算轴的直径。
式中.链轮设计计算本次设计链传动采用精密滚子链。
滚子链传动设计计算根据根据链传动设计要素，由于，应参照链速和传动比选取，推荐小链轮齿数确定为，取电机功率计算公式为Ⅰ.，查得工矿系数.，小链轮齿数.，多排链系数.，代入下式得确定链节距根据.，及，选定链轮型号为，节距为.，验算链速.链速适宜计算链节数与实际中心距初定为链节数取链节为节实际中心距计算对轴的作用力取.，.计算链轮的主要几何尺寸分度圆直径.齿轮传动设计计算选用直齿圆柱齿轮传动选用级精度选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质选小齿轮齿数，大齿轮齿数取选择材料及确定需用应力小齿轮选用号钢，调质处理，大齿轮选用号钢，正火处理，由机械零件设计手册查得确定各种参数齿轮按等级精度制造由于原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对成布置，般按照中等冲击载荷计算。
查机械设计基础教材中表得取.查机械设计基础教材中表取区域系数.弹性系数.查机械设计基础教材中表取齿宽系数由按齿面接触强度设计计算齿数取，则。
故实际传动比模数取计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重，计算取按齿面接触强度设计小齿轮大端模数由于小齿轮更容易失效故按小齿轮设计取齿数，则.，取实际传动比.，且，.，.，则小圆锥齿轮的当量齿数.，由图，得.，.，.，由表有.，取•ε.，由取.又.•，.，.由式计算小齿轮大端模数.将各值代得.由表取根据计算得出主变速器锥齿轮数据如下实际齿数比.分锥角.大端分度圆直径外锥距齿宽大端齿距.齿顶高齿根高顶隙齿根角.使机具抛出的土壤能够集中覆盖到需掩埋的藤蔓上，最后由置于机后侧的整形镇压器仿形镇压，成为符合埋藤农艺要求的梯形土埂。
抛土换向器经机手在地头换位，可使横向输送带实现左右方向的抛土换向。
.整机总体方案的确定由前章所述，整机的布置如上图所示。
按照此方案，本次设计确定以方案为准，并根据方案拟定整机的整体布置，具体布置如下图所示。
根据方案图所示，本次设计中的主要部分为右边的部分，换向器以及横向和纵向输送的部分，并且由拖拉机连接来的主传动系统装置。
主要零部件的设计.传动路线及速度确定图.主传动系统结构图本次葡萄覆土装置的主传动结构如上图所示，序号为主变速器，主变速器靠对锥齿轮减速，序号为纵向输送带，主变速器输出部分为主链轮带动从动链轮连接带动序号的纵向输送带。
通过主变速器出来的主动链轮带动换向器序号，换向器输出链轮带动从动链轮，从动链轮带动对锥齿轮进行转向输送到横向输送器经过换向器输出的链轮带动从动链轮连同对锥齿轮带动横向输送器的另端，两端不同主要是为了将集土铲出的土分别通过换向器将土分散到两边。
拖拉机动力输出轴的动力经变速箱变速后分为两部分。
部分传递到机具的纵向输送主传动滚筒，带动纵向输送带运动，将机具集土铲所取土壤沿纵向向后升运到定高度后落向横向输送带另部分动力经换向器或左或右换向后分别传递到横向输送传动滚筒或，使落入横向输送带的土壤沿横向或左或右输送到机组的侧。
为使集土铲部分的土壤最大限度地输送并抛送到需埋藤部位，纵横输送带需尽量选择最高速度。
缺点是作业效率较低，地头转弯大。
第二类采用旋耕取土直接抛送覆土工作原理的葡萄埋藤机，工作时，直接旋耕抛土到双侧绑好的葡萄藤上，实现覆土作业。
优点是机具只工作遍，即可完成埋藤作业，埋藤作业效率大大提高，适应定的行距范围。
缺点是仅适应葡萄单篱架种植固定行距且行距较为致，最高埋土高度在.米。
其中，手扶单侧埋藤机可以适宜葡萄单篱架种植，行距在.米较小地块的葡萄埋藤作业。
葡萄种植用户可以根据自己葡萄种植的具体情况，冬季气温条件来选择使用葡萄埋藤机。
.葡萄覆土机发展现状随着农业种植业结构调整，葡萄种植业发展迅速，其不仅丰富了市场，满足了人们的消费要求和工业原料要求，且农民的收入获得较大幅度的增加。
但是目前葡萄生产基本处于人工作业阶段，葡萄藤冬剪后须下架进行冬前掩埋，以防风干。
其劳动强度大效率低作业质量差，是项
（终稿）葡萄覆土装置的设计（全套完整有CAD）
