1、“.....。.选择带的型号根据计算功率和小带轮转速，得，型均可，选择型普通带。.确定带轮基准直径和初选主动轮的基准直径根据所选带型号参考，选取，选。验算带的速度计算从动轮直径.确定传动的中心距和带长初定中心距，由即即，取。计算基准带长选取带的基准长度，查表得计算实际中心距，由公式考虑安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围为.验算主动轮的包角根据公式及对包角的要求，应保证.确定带的根数根，取根。式中在包角度，特定长度，工作平稳情况下......”。

2、“.....简称包角系数考虑带的长度不同的影响系数，简称长度系数。查得.式中材质系数计入传动比的影响时，单根带所能传递的功率的增量。计算公式为式中单根普通带所能传递的转矩的修正值主动轮的转速。.确定带的初拉力单根带的初拉力由下式确定.求带传动作用在轴上的压力式中带的根数单跟带的初拉力主动轮上的包角。.符合这范围的同步转速有，再根据计算出的容量，查出有这几种适用的电动机型号见表......”。

3、“.....电动机型号额定功率电动机转速传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比带减速箱综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。所选电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如图和下表所示图电动机结构简图.表电动机的主要尺寸......”。

4、“.....可得传动装置的总传动比为计算出总传动比后，应合理地分配各级传功比，限制传动件的圆周速度以减小动载荷，降低传动精度等级。分配各级传动比时考虑到以下几点各级传动的传动比应在推拌的范围内选取应使传动装置的结构尺寸较小重量较轻应使各传动件的尺寸协调，结构匀称合理，避免互相干涉碰撞。故带传功比取.，减速器传功比取。是不断增加对物料的进步挤压，使水果的果汁被强制挤出。特别是第四段具有增压作用,进步提高出汁率......”。

5、“.....图螺杆螺旋结构简图.螺杆转速的确定由于本螺杆工作性质属于压榨范畴，故转速较低。参照榨油机油料化机食品榨汁机，决定选用。螺距的确定初选螺距，第段，其他各段螺距依次递减。物料移动速度计算.螺旋式连续榨汁机的生产能力公式如下式中生产率,本设计取螺杆螺旋送料的断面面积物料容积密度，本设计取充填系数,本设计取.。将参数代入得解得......”。

6、“.....将有关数据代入得，则可求得.取螺杆螺旋送料的断面大径.。.功率由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离时进行澄清处理，以提高分离因数和效率。作用原理将输送来的浆料浓缩到适合热分散的浓度，主要是依靠旋转的螺旋将浆料输送到出料端，依靠锥开的轴及逐渐缩小的螺旋叶片的节距，浆料被挤压，压力逐渐增大，滤液则分别通过轴内脱水装置进入滤液槽......”。

7、“.....出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。果浆泥的破碎程度挤压层的厚度预排汁榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达.。所以在本设计中应当选择合适的压力，加大果浆泥的破碎程度，适当增加挤压层的厚度。总体方案设计.整体布局设计螺旋压榨机主要有压榨装置，传动装置，进料装置，电机，出料装置，机座组成。本设计在布局上采用折叠式,即螺杆减速器在个水平面上,将电机置于另个水平面上见图。这样布置,是较大幅度减少了整机长度,提高了设备刚度,节省了原材料......”。

8、“.....起到了缓冲作用,可避免故障的发生三是由于电机位置较低以及在电机与减速器之间原料带入异物造成螺杆堵转引起瞬间负荷过大时,烧坏电机或损坏减速器等，故采用三角带传动,极大地降低了机械振动与噪声。基本结构螺旋式连续榨汁机基本结构如图。矩图.校核轴的强度筛筒部设计轴承端盖的设计.材料.凸缘式轴承端盖各尺寸计算总结参考文献致谢前言所谓榨汁，就是推进个物体挤压面......”。

9、“.....如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。传统的螺旋榨汁机主要工作部件为螺旋杆，采用不锈钢材料铸造再精加工而成。其直径沿废渣排出方向从始端向终端逐渐增大，螺距逐渐减小，因此，它与圆筒筛相配合的容积也越来越小。果浆所受压力越来越大.压缩比可达.果蔬汁通过回简筛的孔眼流出口圆筒筛常用两个半圆筛合成。外加两个半圆形加张骨架。通过螺栓紧固成体，螺旋杆终端成锥形......”。