（终稿）螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:41

《（终稿）螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....螺杆再次向前送料。螺杆每次送料的时间为.，螺杆转过圈，压料板前进.，其前进的面筋正好为。所以螺杆的设计符合要求。磁粉离合器的导电时间为.个周期，周期。．轴承及轴承座选取轴承的选取选定了轴承类型后，决定轴承尺寸是根据主要的时效形式进行计算，疲劳点蚀是疲劳寿命计算的主要依据，塑性变形是静强度计算的主要依据。对般工作条件下作回转的滚动轴承处进行接触疲劳寿命计算外，还要做静强度计算。高速轴承由于发热易造成粘着磨损和烧伤，除计算寿命外，还要核验极限转速。此外，决定轴承工作能力的因素还和轴承组合的合理结构润滑和密封等，他们对保证轴承正常工作起重要的作用。轴承的主要失效形式疲劳点蚀塑性变形磨损其他失效形式。传动轴轴承的选择根据轴承的受力情况,只受径向力，选择滚动轴承，深沟球轴承型号......”。

2、“.....受轴向和径向力，选择滚动轴承，圆锥滚子轴承型号。从动轴轴承的选择根据轴承的受力情况，只受径向力，选择滚动轴承，深沟球轴承型号。工作条件工作转速低，转矩小。所以所选轴承符合标准。轴承的安装方法轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。清洗轴承及相关零件，对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。检查相关零件的尺寸及精加工情况，安装方法。轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质.取.主动轴上联轴器型号采用普通对中的联轴器半联轴器长度与轴小端连接确定轴的最小直径应该满足取确定轴的各段尺寸段轴头的长度为了保证半联轴器的轴向定位可靠性应该小于段的直径和段的直径此两段上安装轴承......”。

3、“.....必须长于轴承座的宽度段轴颈的长度此段安装轴承段的直径此段安装小链轮段轴颈的长度此段安装链轮，轴颈小于链轮的宽度段轴环的宽度根据结构的需要轴颈做的稍微长点段轴颈的长度此段装轴承座轴上零件的周向固定联轴器的平键选择选型普通平键，由查设计手册平键截面尺寸,键长为键小链轮处的平键选择选型普通平键，由查设计手册平键截面尺寸，键长键小链轮与轴的配合为了保证对中良好，采用较紧的过度配合配合为联轴器与轴的配合采用过渡配合配合为滚动轴承与轴的配合采用较紧的过渡配合公差确定倒角和圆角轴两端的倒角此轴较小，所以采用导角取倒角各轴肩处圆角半径如上图所示绘制轴的结构配合尺寸如上图所示中空轴的尺寸设计为方便拆装，轴的结构形式及尺寸如图所示图中空轴的结构和尺寸中空轴的具体设计过程见表表中空轴的具体设计尺寸表......”。

4、“.....链轮由小端装入确定轴的最小直径左右端直径最小估算轴的最小直径钢调质处理，轴中间装螺杆取确定轴的各段尺寸段轴颈的长度此段装轴承以及轴承座段轴颈的长度以及直径和此段上安装轴承，必须符合轴承内经段轴颈的长度以及直径此段轴肩顶着轴承,所以轴的直径必须符合轴承的安装尺寸段轴颈的长度以及直径此段安装轴承座的部分,直径符合轴承座的安装尺寸段的直径和轴颈的长度此段安装小链轮段轴环的宽度按照经验般取轴上零件的周向固定小链轮处的平键选择选型普通平键，由查设计手册平键截面尺寸，键长键小链轮与轴的配合为了保证对中良好，采用较紧的过度配合配合为滚动轴承与轴的配合采用较紧的过渡配合公差确定倒角和圆角续表轴两端的倒角此轴较小，所以采用导角取倒角各轴肩处圆角半径如上图所示绘制轴的结构配合尺寸如上图所示从动轴的尺寸设计为方便拆装......”。

5、“.....确定轴上零件的装配方案机构方案如图所示，凸轮和链轮由小端装入.确定轴的最小直径两端直径最小估算轴的最小直径钢调质处理，轴上装有链轮及凸轮取.确定轴的各段尺寸段和已知.，.，具体设计尺寸见表表链轮具体设计尺寸表设计项目设计依据及内容设计结果.选择链轮齿数小链轮齿数大链轮齿数实际传动比.时,推荐.，取.初取中心距以结构定尺寸。.确定链节数待定待定续表.计算额定功率工况系数齿数系数链长系数排数系数计算额定功率查表得.查表得.查表得.查表得单排.单排选取链条型号，确定链条节距根据选单排型滚子链，.单排型滚子链，验算链速.合适.计算理论中心距待定.计算对轴的压力结构设计及润滑方式小链轮.，实心式结构，工作如图所示。大链轮.......”。

6、“.....第二对链轮的设计与第对链轮，只是根据轴的直径选取不同的，具体的结构尺寸见图纸。链轮校核链的静强度校核公式为式中链的抗拉载荷工况系数有效圆周力，离心力引起的拉力，悬垂拉力,为系数，取决于两链轮中心连线对水平线的倾角查表得.,.,省略，.所以经过计算的,符合设计要求。表滚子链的主要尺寸和极限拉伸载荷链号链节距滚子直径销轴直径内链节内宽内链节外宽内链板高度排距单排每米质量单排链极限拉伸载荷．凸轮设计凸轮是个具有曲线或凹槽的构件，它运动时，通过高副接触可以使从动件获得连续或不连续的任意预期的往复运动。凸轮机构的优点是只需要设计适当的凸轮轮廓，便可以使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单紧凑设计方便，因此在自动机床轻工机械纺织机械印刷机械食品机械包装机械和机电体化产品中得到广泛的应用......”。

7、“.....本设计中所用的凸轮为盘形凸轮，从动件选用平底从动件。同时滑动螺杆再次旋转。通过实验测得.重的面筋其体积为.，.重的面筋其体积为.。所以小料斗以及大料斗的设计尺寸就是根据这些数据来的。小料斗次下料的量在之间，符合设计规定的要求。大料斗次装料的量为，符合人工加料的要求。大料斗和小料斗的具体结构尺寸见图和图。图大料斗的具体结构及尺寸图小料斗的结构与尺寸．电动机及减速机选择面筋的绕制过程原为纯手工操作，生产处于个轻微耗能的状况。设计中将考虑电动机长时间连续运转，常温下工作。因无同类设计产品的比较，在此功率的确定仅依靠面筋厂的电动机使用功率。如若在以后生产实践中有更为可靠的功率将作进步的改进。此电动机是进出料装置以及坯片切断装置中的电动机。系列封闭式三相异步电动机主要性能及结构特点效率高，耗电少，性能好，噪音低，震动小......”。

8、“.....维修方便。为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑等杂物侵入电动机内部。冷却方式为。面筋机选用型号，根据装配的需要选用立式电机，其主要参数为额定功率.转速电流.效率.功率因数.额定转矩额定电流.噪声净重电动机的满载时转速为。根据电动机的满载时转速以及输出轴的转速来确定总的传动比为.所以选用减速器的型号为的蜗轮蜗杆双输出轴减速器,其传动比为。型圆柱蜗杆减速器为级传动的阿基米德型圆柱减速器，具有结构紧凑，安装方便，工作平稳可靠，无噪音，能做正反运转，并有自锁作用等特点。工人的操作将变得笨拙，在取生面筋时也时常批滑，从而影响生产率和生产质量。由于以上诸多原因，所以操作工人生产时必需徒手生产。然而在如此恶劣的生产环境下，只有相当少部分工人的手能适应。绝大部分的人都是工作段时间后就不能再从事生产......”。

9、“.....当前关于面筋及面筋相关的产品越来越多,但由于面筋本身的高粘结性和高弹性，机械成形难度很大，现行的螺旋管形水面筋成形都为手工制作,尚未曾搜索到例面筋成形机产品或研究论文。因而本课题研究当属首创。面筋成形机的设计共分三部分的设计面筋坯片导出装置的设计，面筋切断装置的设计，面筋卷绕装置的设计。这里的设计说明主要是关于面筋坯片导出装置以及面筋切断装置的设计。设计的总体思路是为生产实践服务的，设计好的面筋成型机可直接用于工业生产，具有很高的市场价值。面筋机系统整体设计．总体方案论证由于面筋本身所特有的弹性和延展性，面筋很容易恢复原来的形状。而使面筋变形又只有靠拉力或者靠压力来完成。面筋很柔软，又很容易被拉断，所以靠拉力来使面筋变形是不理想的......”。