曲疲劳强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳的需用应力。取弯曲疲劳安全系数,由式得.计算载荷系数。.查取齿形系数。由表查得查询应力校正系数由表查得计算齿轮的.设计计算.对比计算的结果，齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，而齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，且齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与直径有关，可取由弯曲强度算得的模数.并就近圆整为标准值,按接触强度算得的分度圆直径,算得齿轮齿数.取齿轮齿数为，这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，有满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。.几何尺寸计算计算分度圆直径.计算中心距.计算齿轮的宽度.横封装置设计.弹簧的选择根据工作条件选择材料并确定其许用应力选用碳素弹簧钢丝级，试选钢丝直径，查文献表暂选,由文献表查得弹簧的许用剪切应力。根据强度条件计算弹簧钢丝直径查阅文献选取旋绕比，则公式得.根据公式得.选,查得不变，故不变，取计算得，于是.上值与原估值相近，取弹簧钢丝标准直径。此时,为标准值，则，所得尺寸与题中的限制条件相符，合适。根据刚度条件，计算弹簧圈数初选弹簧刚度，由文献式得，.确定切边模量查文献表得确定工作圈数为.取圈。此时弹簧的刚度为.验算弹簧初拉力.初应力应按式得.按照文献图，当时，初应力的推荐值为速度进行热合。如果将经过换算后的袋长值刻在相应的偏心距标尺上，只要调节偏心距到预定的袋长刻度距到预定的袋长刻度上，并加以固定，就可以立即使用。这种方法调整方便，得到了广泛应用。这种机构就是可调式偏心链轮，见图.图.偏心链轮简图计算设计设计可调式的偏心链轮机构要求能够适应袋长的尺寸在范围内，其设备的生产能力为袋分，本论文设计选用的偏心链轮齿数，模数，设计计算如下所示确定链轮节圆的半径。查询文献得到公式.其中.代入上式得.确定不同的袋长对应的偏心距刻度值。已知袋长最小值和最大值所以平均袋长.查询文献得到公式偏心距为，式中•••.当，•••时，将求得的值代入可得表表袋长与偏心距袋长偏心距确定主动链轮的最大偏心距。最大偏心距是最大或最小袋长所对应的绝对值，即,横封头回转半径。热封头数取，查询文献得到公式.偏心链轮机构主从动轴的中心距。考虑其结构，查询文献得到公式.采用其运动特性，采用推荐值最后本设计选用.齿轮的设计已知输入功率为.，齿轮转速为，齿数比，由偏心链轮驱动，工作寿命为年设每年工作天，两班制，工作稳定，转向不变。.选定齿轮的类型，精度等级，材料及齿数按图所示的传动方案，选择直齿圆柱齿轮传动。图.齿轮传动简图裹包机横封装置传动机构为般工作机器，速度不高，故选用级精度。该装置主要结构组成有调节机构加热机构封切机构传动机构轴向固定机构等。.主要技术参数包装机的主要参数如下表包装机技术参数项目参数总功率千瓦.主电机功率千瓦.加热功率千瓦.包装速度袋分成袋尺寸毫米长，宽，高机器净重千克封口压力牛顿平方毫米成袋合格率.横封装置的工作原理图.横封装置装配图热封是回转轴和上的热封头和在回转过程中完成的，同时装在热封头上的切断刀和也完成袋与袋之间的分切。热封运动是由链轮传入的，主动齿轮为便于调整和过载保护，用锥面与轴联接，从动齿轮为控制啮合侧隙，采用两片组成。每个热封头内般装有两个电热管。温度的控制是由装在热封头内的热电偶测温探头得到测温信号，然后由温度控制仪实现对热封温度的自动控制，加热电流由轴和的端部分别装有的滑环和电刷输入的，而测温信号是轴右端的滑环及电刷传出的，两轴分别装在可以浮动的轴承架和上，以便改变包装厚度时，调整封切的中心位置。螺杆和螺栓的变动量可由指针和标尺指示。热切的压力由轴承架上部的弹簧调节。.横封的工艺要求根据包装工艺要求，横封时必须满足如下要求速度同步在横封过程中，从横封头接触的袋筒开始，到横封头完成横封脱离包装袋为止，都要求横封头的线速度在袋筒运动方向上的分量和袋筒的运动速度相等，否则，横封头在横封时会出现封口部位起皱或拉长，甚至出现断裂或碰坏包装袋等不良现象。横封头的不等速转动由于横封时，要求横封头在袋筒运动方向上的线速度和袋筒的运动速度相同，所以横封头必须作不等速运动，此外，工作中的横封头是处于高温状态温度高于。为了防止包装材料发生过热现象，应使横封头在横封动作结束，就快速让开，所以横封头也必须作不等速运动，常用的不等速机构有偏心链轮机构和转动导杆机构。速度的无极可调当包装机的生产能力和包装袋袋长规格变化时，由于横封头的回转半径不能调，所以只有改变横封头的回转速度，既横封速度的连续可调。这些都是需要在以后的包装机设计中着力解决的。研究的内容和方法本次毕业设计主要就枕式袋装机横封包装装置及其传动系统的设计进行研究，并对其运行的流程工艺方案参数的设定设备的选择及结构和零件的设计做详细的说明论证。按照般枕式袋装机横封包装机执行的标准，由以下几个方面进行研究枕式袋装机横封包装机的应用范围指其包装不同产品的能力，包括所能包装的产品的类型与所采用的包装材料的种类，般来说，缩小应用的范围，可以简化机器的结构降低成本提高生产效率易于实现生产自动化。反之，增加功能扩大应用范围，则可以机多用减少占地面积有利于扩大机器的批量制造，但结构复杂成本较高。包装质量和生产率包装质量影响包装质量的因素有许多，它既与被包装产品包装材料性能及所用的包装技术的方法有关，也与包装机的质量及其使用的条件和操作者技术的熟练程度有关，就包装机而言，主要考虑以下的几个方面.包装成品的质量其是包装工序完成后的质量，比如热压后的紧密程度计算精度封口的牢度及密封性其二是包装的过程对包装质量的影响，比如被包装的物品和包装的材料由于受到摩擦振动以及环境的污染等机械和化学的作用，对包装的内在和外观质量的影响，在任何情况下，对质量的影响都不应超过其允许的程度。.包装物料和包装材料的损耗在机械包装的过程中，由于片状块状物料的损坏，粉状颗粒状物料的飞扬及散落，包装材料的撕裂及破损，以及缺少自动控制所引起多于供料包装不良等原因所造成的各种损耗，通常是难以完全避免的，因此应从包装的工艺设计机构的选型，结构的设计自动控制及制造精度等方面综合采取有效的措施，以便降低这些损耗，提高商品包装的正品率。生产效率常用的是计件的生产效率，即单位时间内所生产的包装商品的件数，又称为理论生产效率。在实际生产过程中，开机前后的准备和结束的工作时间，添加包装的材料以及发生故障时所造成的生产停歇的时间，及出现空位与废次品等的损失时间总是难以避免的，因此，实际的生产率总是小于理论的生产率。因此，有的工厂为了管理方便，通常用个工作的班次内所能包装的产品数量或质量来表示包装机的生产效率。提高生产效率的主要措施有缩短辅助的操作时间，分散包装的工序增加执行机构的头数合理拟定执行机构运动规律及提高制造的精度等。方面显示出工业化生产发展的高速，另方面又显示出人们在追求商品质量的同时，对商品的包装要求也越来越高。这切为推动包装机械行业带来了巨大的动力。综观世界范围来看，包装机械工业是个市场潜力巨大的新兴产业，尤其是在最近几年发展极其迅猛，已经在各国国民经济中占用重要的地位。它可以提高劳动生产效率，改善生产的环境，降低生产的成本，提高商品的档次，增加商品的附加值，从而增强商品的市场竞争力社会效益和经济效益。目前，美国日本德国意大利是世界包装机械的四大强国，这些国家生产的包装机械产品品种多数量大，在国际市场上有着较高的占有率。目前包装机械发展的总趋势是发展重点趋向于能耗低结构紧凑重量轻占地空间小效率高的产品包装机。这在国外体现为现代化先进包装机械的高新技术，他们将机械技术与微电子技术和信息技术结合，开发数字化智能化柔性化的新型包装机械产品。在国内，包装机械行业的发展趋势是在引进消化吸收的基础上，已经有定创新，产品的科技含量在不断的提高，这些包装机械产品正在向机电结合主辅机结合成套连线的方向发展。但是，包装机械产品在开发的过程中也存在定的问题，主要是如何面对国外企业及外资企业的竞争，如何根据中国的国情，提高产品的“三化”水平，做到生产的高速化，包装产品规格的多样化，提高产品的可靠性及如何使食品和药品的包装机达到无菌化。而这些需要我们抓紧包装机械的研究，不断的开发新的技术，这样才能加快国内包装机械技术的提升。.本课题设计的目的意义设计的目的及研究的内容商品包装是个朝阳行业，是在市场竞争日趋激烈商品经济日益繁荣的新形式下，逐步成长起来的。在商品的流通过程中，袋装商品的包装要求主要有两个方面，是要求包装美观，以便吸引顾客，并保证商品在流通中包装袋不会出现任何形式的破损。其二是要求包装袋内的商品要计量准确，误差要小包装机械行业的标准要求计量误差要小于，以便维护商品生产厂商的信誉和形象。包机,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要食品包装机械，是指能够完成全部或部分的产品和食品包装过程的机械，包装的过程有填充物料裹包封口等主要工序，以及与之相关联的前后工序，如清洗堆码等。此外，包装还包含计量或在包装件上盖印等工序。