初拉力查机械设计书表得由式得轴压力由式得齿轮的确定和校核对Ⅳ轴和Ⅴ轴齿轮的校确定齿轮的材料小齿轮的材料为钢调质处理查机械设计书表得硬度为大齿轮正火处理查机械设计书表得硬度为取选齿轮精度等级级查图得计算应力循环次数设齿轮的预期寿命为年由式计算许用接触应力查机械设计书图得查机械设计书式得由机械设计式取由机械设计式选精加工齿轮取由机械设计式得计算取接触疲劳强度确定中心距由机械设计书式得转速不高初取取由机械设计书表得由机械设计书式得初取计算模数取计算齿数由式得分度圆直径齿顶圆直径基圆直径圆周速度校核齿面接触疲劳强度由于电机平稳查机械设计表取由查机械设计图取齿宽由查机械设计图取由于表面未经硬化取查机械设计表得由式得载荷系数计算端面重合度齿顶压力角由机械设计式得由机械设计式得满足要求校核齿根的弯曲疲劳强度查机械设计图得查机械设计图得由机械设计公式得查机械设计图得查机械设计图得由机械设计取由机械设计书公式得由式得由机械设计式得安全齿数参数分度圆直径齿顶圆直径基圆直径齿根圆直径中心距本低，过载能自动保护。基于以上原因，所以决定选用气源装置。第章传动系统设计计算.运动与动力参数设计计算类比法选择动力源根据类比法选择电机。在金叶食品厂实习时，其电机选择为.，但由于我在设计时没加入变速机构，所以决定选用调速电机，又由于是轻工机械所以功率不用太大。选择其功率为.额定转矩为转速范围额定转差率为.重量总传动比及传动比的分配机器的工作效率范围是瓶分，又因为是轻工机械，所以按高生产率计算，完全可以满足设计和安全要求。考虑到螺旋限位器的摆放位置需要定的空间，所以在液箱周围设置了个工位，在进出拨轮之间的个是空位，其上无工作头。所以，周仍然是个工位。此机器的工作头周期是转，每分钟周期，所以工作头每分钟转过转。在设计时，槽轮机构的动停比设为，槽数为槽，圆柱销为的槽轮，每周期秒，运动时间即送瓶时间为秒，停止时间即灌液时间为秒。在计算总传动比时，其工作头转速应为瞬时转速，即每分钟不停转动时的总转数。托盘转速进出拨轮转速螺旋限位器转速总传动比为各传动比的分配如下带轮的传动比减速器的传动比槽轮的时间比Ⅲ轴与Ⅳ轴的传动比Ⅳ轴与Ⅴ轴的传动比Ⅴ轴与Ⅵ轴的传动比Ⅵ轴与Ⅶ轴的传动比Ⅶ轴与Ⅷ轴的传动比Ⅷ轴与Ⅸ轴的传动比Ⅶ轴与Ⅹ轴的传动比Ⅹ轴与Ⅺ轴的传动比Ⅱ轴与Ⅻ轴的传动比η.传送带的效率η.减速器的效率η.槽轮的效率η.轴承的效率η.齿轮的效率各轴参数的计算电机轴.使液体泄漏出去，在隔板的三面加上食用胶，这样就避免了泄漏。整个液箱分成个区，每个区面是定量装液的，另面是空区，当液箱上升时定量的液体会全部被吸到瓶里，而多余的液体会顺着空区流回液箱内。保证不会存液。如图和图图液面的控制方法本机液箱内的液体高度由传感元件控制。当液面下降到传感元件以下时，传感元件发出指令，上端的进液口打开，液体流到箱内。当液体到达定高度时，上端的进液口又堵死停止进液。液箱高度的调节方法液箱高度的调节是由高度调节器控的，它安装在四个支撑架上。高度调节器是由带有外螺纹的上下支撑杆和带有内螺纹的旋转可调环组成。在下支撑杆的下方有刻度线，图当调节高度时，用扳手转动可调环，使下方的准线对准支撑杆的刻度线即可。如图气缸和气阀的控制方法气缸和气阀是由凸轮控制的，两个凸轮在同根轴上，它们的运动是同步的。而两个气阀都是触点式的，只要凸轮碰到触点，图它们就开始运动。如图工作台的控制方案工作台的轴是空套的，分内轴和空心轴，这两部分由花键连接，因为这样即可以传动旋转的动力，图又可以使垂直运动不受阻碍。工作台的运动分为两个阶段即水平旋转运动和垂直升降运动。来，通过带传动第级降速传给减速器，再由减速器进行第二次降速传给轴，在轴上有槽轮和锥齿轮两个零件，槽轮连接的是水平轴。在轴上有两个凸轮，个是控制气缸的凸轮，另个是控制气阀的凸轮槽轮连接的是轴，槽轮是间歇机构，可以进行机构运动和停止的功能，当槽轮机构的圆柱销与槽相接触时，是机器的送瓶阶段。在这个阶段里整个机构处于运动状态，动力通过轴轴的加速至主轴轴，轴是空套的，分内轴和空心轴，这两部分由花键连接，因为这样即可以传动旋转的动力，又可以使垂直运动不受阻碍。在送瓶运动阶段里，轴的旋转运动是靠前级的齿轮传给空心轴，通过由花键传给内轴，从而使工作台做旋转运动。进出拨轮与主轴是内联的。先通过轴的锥齿轮传给水平轴轴，再通过两个等传动比的直齿轮传给水平轴轴和轴，然后通过锥齿轮轴和轴传给两个拨轮，即进拨轮和出拨轮，由于轴和轴上的两个直齿轮位于轴直齿轮的两边，所以轴和轴的旋转方向正好相反，使两个拨轮的旋转方向也正好相反，以达到送进瓶和送出瓶的作用。在进瓶的过程中，螺旋限位器有很重要的作用。当带传动把瓶送到螺旋限位器的末端时，旋转的螺旋限位器只有端能将瓶纳入限位器的槽内，即周只能进个瓶，他起到限位的作用，以防止多个瓶挤在进拨轮前使瓶发生破损的现象。当个瓶全部到位时，就是灌液的阶段了。此时的槽轮处于间歇的状态，但是轴是通过锥齿轮与轴相连，进行连续运动的。它所带动的两个凸轮的工作时间已经设计好当槽轮运动时，凸轮处于近休阶段当槽轮间歇时，凸轮就处于远休阶段。此时凸轮工作，凸轮是控制升降气缸的，当凸轮升程接触到触点时气缸上升，把工作台拖起，然后凸轮远休气缸保压，使工作台处于最高点的位置，接着控制真空泵的凸轮也接触到了气阀，真空泵开启工作，吸瓶内的气体通过负压使液体流入瓶内。成，因为齿轮有传动精度高，使用寿命长的特点，避免了因频繁更换零件而出现工位误差的缺点。本灌装机的设计可以实现灌液容量的可调。有较高的效率可靠性和可维修性。关键词灌装机负压式灌我们对国家关于零件的标准有所了解。.毕业设计的主要技术参数和要求主要参数灌装头数生产能力瓶分瓶子规格瓶径瓶高要求负压式容积式灌装机适用低黏度的果汁或饮品变料清洁方便省料不浪费，定量准确。.负压式灌装机的应用价值及设计意义液体灌装是包装的重要组成部分，主要包括在食品领域中对啤酒饮料乳品白酒葡萄酒植物油印调味品的包装．还包括洗涤类日化矿物油和农药等化工类液体产品的包装。液体灌装机械有相当大部分用于食品行业，尤其是饮料制造业。负压式灌装机主要用于水饮料矿泉水和纯净水等，还包括植物蛋白饮料果莱汁茶饮料及含乳饮料。近几年来发展很快的不含气饮料助保健型和营养型，随着人民生活水平的提高，消费量会逐年增加。大量事实表明，实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高度灵活性或称柔性的自动包装线，不仅体现了现代生产的发展向，同时也可以获得巨大的经济效益能增加花色品种，改善产品质量，加强市场竞争能力现代包装机械所能完成的工作已远远超出了简单地模仿人的动作，甚至可以说在很多场合用巧妙的机械方法包装出来的成品，不论在式样质地或精度等方面大都是手工操作无法胜任和媲美的。随着商品的多样化这点越来越引起了人们的重视。另外用机械手代替人手，就足以最大限度地避免操作人员同产品直接接触时可能产生的感染，从而保证食品药物的清洁卫生和金属制品的防锈防蚀。灌装,机械设计,毕业设计,全套,图纸目录第章绪论.