（终稿）铰链卷圆的冲压模具设计（全套完整有CAD）

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可知.，.，.设圆弧长，查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具设计指导表知.落料冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机预弯按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积.故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知.式中为弯曲件的宽度为弯曲件的厚度为内圆弯曲半径为弯曲件的抗拉强度为安全系数，般取.。所以根据冲压工艺与模具设计，初选压力机.。弯曲按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积故初选压力机编制冲压工艺过程卡详见第页，第页，第页江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注下料剪床上裁板剪床落料及冲孔落零件外轮廓及冲.孔落料冲孔复合模冲孔冲.孔冲孔模编制日期审核日期具设计表得当材料厚度.时，冲裁件的外形与内孔尺寸公差为，查表得冲裁件孔中心距的公差为.，零件上冲裁件孔中心距为，是自由公差，精度般为级，则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制，只要措施适当控制其回弹量即可，根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求。由后面尺寸展开计算可知直边.，即，故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离，根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大，且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔，形状和尺寸要求并不是很高，允许有少量的变形，如果重新做模具其成本大大增加，所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。.材料分析零件材料为,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁.拉伸.弯曲等材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分力学性能牌号下屈服强度抗拉强度断后伸长率弯曲试验型冲击试验弯心直径公称厚度公称厚度温度试验冲击功率校核公称压力查冲压工艺与模具设计附录得所选压力机的公称压力自.自所以公称压力满足要求。校核滑块行程卷圆长度为.查的开式双柱固定台压力机的滑块行程为满足“滑块行程大于预弯高度的.倍”，所以滑块行程满足要求。校核工作台尺寸由上述分析可知查冲压工艺与模具设计附录，压力机的工作台尺寸前后，左右因此压力机的工作台尺寸满足要求。模具设计指导表知.故初选压力机预弯按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积.故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知.式中为弯曲件的宽度为弯曲件的厚度为内圆弯曲半径为弯曲件的抗拉强度为安全系数，般取.。所以根据冲压工艺与模具设计，初选压力机.。弯曲按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积故初选压力机编制冲压工艺过程卡详见第页，第页，第页江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注下料剪床上裁板剪床落料及冲孔落零件外轮廓及冲.孔落料冲孔复合模冲孔冲.孔冲孔模编制日期审核日期会签日期标记处数更该文件号签字日期标记处数更该文件号签字日期冲压工艺过程卡冲压工艺过程卡江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注预弯卷圆前预弯段圆弧预弯模卷圆卷圆达零件要求卷圆模编制日期而故满足要求。由后面尺寸展开计算可知直边.，即，故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离，根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。