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(终稿)隔离罩多工位级进模设计(全套完整有CAD) (终稿)隔离罩多工位级进模设计(全套完整有CAD)

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斜角第六章模具基本结构选材及热处理模具各部分的作用及选材热处理如下.上模座上模座是与压力机相连,将模具的上模部分安装在压力机上。上模座在冲压的过程中只承受冲击力,要求材料具有较好的强度和韧性,故选取,热处理调质,。.模柄模柄是连接压力机和模具的关键部分,选择钢。.导柱导套导柱导套在结构中起着导向的作用,本设计模具采用滑动式导柱导套结构,材料选为钢,热处理导柱渗碳淬火,导套渗碳淬火.上模垫板上模垫板承受着卸料组件冲头传过来的较大的冲击载荷,要求有较好的强度和硬度并具有定的韧性,选用钢,调质.卸料板卸料板起到卸料和压料的作用,在工作时通过卸料板把条料紧紧的压在凹模板上,接着冲头开始工作,保证产品的精度。凹凸模开始分离时卸料板通过弹簧的作用将条料卸下。选钢,调质.凹模凸模固定板固定板对凸凹模起到固定的作用,选钢.下模垫板在冲压中承受很大的冲击载荷,选钢,调质.下模座冲压过程中承受相当大的冲压载荷,选用,调质.冲裁模在冲裁要求有定的刚度和韧性,选,调质.拉深模拉深模的精度直接影响产品的尺寸精度,选材要求具有良好的刚性韧性耐磨性等综合力学性能,选,调质第七章模架的选取在排样图确定及模具的基本结构确定后,进行模架的选取。由排样图可知,从第个工位开始到最后个工位条料的长度为,宽度为。各工位的冲压内容是工位两边切工艺切口工位空位工位冲工艺长孔工位首次拉深工位二次拉深兼整形工位底部冲矩形孔工位落料。排样图如图所示,第五章成型设备的选择.冲裁力的计算冲裁力的计算包括冲裁力卸料力推件力顶出力的计算。计算冲裁力的目的是为了合理地选择冲压设备和设计模具。选用冲压设备的标称压力必须大于所计算的总的冲压力。冲裁力计算公式.式中冲裁力,冲裁轮廓总长度冲裁料厚材料抗剪强度,钢取侧刃切边冲裁力由电子工业部工业标准,当步距时,宽度,材料为的型侧刃。侧刃切边的冲裁周长冲工艺长孔冲裁力长孔的尺寸,长为,宽为,两端为半圆弧.因此,冲长孔凸模在冲压时的周长.冲裁力.冲矩形孔冲裁力矩形孔的周长冲矩形孔冲裁力落料力冲裁时的周长为落料的冲裁力拉深力计算矩形件拉深力计算公式排冲孔切口切废料等分离工位,在向另端依次安排成形工位,最后安排制件和载体分离。在安排工位时,要尽量避免冲小半孔,以防凸模受力不均而折断。第工位般安排冲孔和冲工艺导正孔。冲压件上孔的数量较多,且空的距离较近时,可分布在不同工位上冲孔,但孔不能因后续成形工序的影响而变形。为提高凹模镶块卸料板和固定板的强度,保证各成形零件安装位置不发生干涉,可在排样中设置空工位,空工位的数量根据模具结构的要求而定。成形方向的选择要有利于模具的设计和制造,有利于送料的顺畅。可采用斜滑块杠杆等机构来转换成形方向。对弯曲和拉深成形件,每工位的变形程度不宜过大,变形程度大的冲压件可分为几次成形。在级进模拉深排样中,可应用拉深前切口切槽等技术,以便材料的流动。在级进模冲压过程中,各工位分段切除余料后,形成完整的外形。此时个重要的问题是如何是各段冲裁的连接部位平直或圆滑,以免出现毛刺错位尖角等。产品的公差由于产品冲出来之后,总存在微小的毛刺,使孔般偏小,外轮廓偏大,至于毛刺第三种,拉深冲孔落料级进模生产。多工位级进模有其自身的特点生产效率高,操作安全,模具寿命长自动化程度高,冲出的制品质量高定位精准,冲压成本低,但设计制造难度大。综合上述三种方案,第种成本高效率低下,产品质量较差,故不采用第二种方案,较第种精度高,生产效率高,但考虑此产品为大批量生产,成本要求低,相比第三种方案来说略逊筹。故采用第三种方案。将其设计为级进模较为合理。第二章拉深次数的确定和计算由盒形件拉深的特点,直边与圆角的变形情况不同,直边的金属流入凹模快,圆角的金属流入凹模慢。因此,毛坯这两部分连接处产生了剪切变形和切应力。这两部分的相互影响程度,与盒形件的相对圆角半径有关,为圆角半径,为短边宽度。盒形件初次拉深的极限变形程度,可用来表示。.,由于,查表可知,当.时其.,同时.,因此取较大值,有,显然.﹤,故可以次拉深成形。但考虑到该零件较小,精度要求工工艺,它是利用金属材料的塑性变形来改变毛坯材料的形状和尺寸,获得所需产品零件的加工过程。它具有生产率高,材料利用率高,精度高质量稳定和操作方便等特点。。冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。研究推广能提高劳动生产效率及产品质量降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种冲压新工艺,是冲压技术的发展方向之。在实际生产中,当冲压件的生产批量较大尺寸较小而公差要求较小时,若用分散的单工序来冲压是不经济的甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用工序集中的方案,即把两种或两种以上的单工序集中在副模具内完成,称为组合工序。根据工序组合的方法不同,又可将其分为复合级进和复合级进三种组合方式。级进冲压是在压力机上的次工作行程中,按照定的顺序在同模具的不同工位上完成两种或两种以上的不同单工序的种组合方式。通过本次课程设计,使我更加了解模具设计的含义,以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我们以后从事模具职业打下了良好的基础。本次毕业设计也得到了老师和同学的帮助,特别是谢桂兰老师的悉心指导,在此表示感谢!这次设计采用侧刃定距机构等都是我们需掌握的内容,
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