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(终稿)零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计(全套完整有CAD) (终稿)零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:47

《(终稿)零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....当滚动体为滚珠时ε当为滚柱时,ε额定寿命单位,滚珠时,滚柱时,硬度系数温度系数,查文献实用机床设计手册表.取接触系数,查文献实用机床设计手册表.取.精度系数,查文献实用机床设计手册表.取.载荷系数,查文献实用机床设计手册表.。取.由式可得.载荷计算当导轨水平放置的时候主要载荷就是移动部分的重量,根据此装置设计意图和材料的密度及体积关系可估算移动部件的重量再加上其他元件的重量,则移动部分的总重量为。所以每个导轨上的载荷为。此外,摩擦阻力受结构形式润滑剂的黏度载荷及运动速度的影响而略有变化,预紧后,摩擦力稍微增大,摩擦力式中滚动摩擦系数,法向载荷密封件阻力,每个滑块座取.,则滚动体确定滚动体的尺寸和个数应根据单位接触面积上的容许压力计算确定。在般条件下,应优先选用直径较大的滚动体,这是因为增大滚动体直径可以提高导轨的承载能力,对于滚珠导轨......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此增大滚珠直径比增加滚珠数目有利,如果滚动体的数目太少会降低导轨的承载能力,制造误差将显著的影响运动件的位置精度滚动体数目太多,则会增发负载在滚动体上的分布不均匀性,反而会降低刚度。实验表明,为使各滚动体承受的载荷比较均匀合理的滚动体的数目为式中为导轨所承受的运动组件的重力为滚珠直径。在此选用导轨钢珠。取整,根据实际情况在导轨的各边安装滚珠数目为个。许用负荷验算平均每个滚珠上最大负载式中导轨的预加载荷,按最大工作负荷的计算。现根据最大工作负载取。则许用负荷查文献机械设计手册表.得,查表得,则由此可知,此选择的导轨可用。.滚动.外形。.滚动导轨的设计与尺寸确定在相配的两导轨面间放置滚动体或滚动支承,使导轨面间的摩擦性质成为滚动摩擦,此为滚动导轨,它的最大优点是摩擦因数小,动静摩擦因数差小,因此,运动轻便灵活,运动所需的功率小,摩擦发热少磨损小,精度保持性好,低速运动平稳性好,移动精度和定位精度高。滚动导轨还具有润滑简单有时可以油脂润滑......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但滚动导轨结构比较复杂制造比较困难成本比较高抗震性比较差。对灰尘比较敏感,因此必须有良好的防护。滚珠导轨的特点滚动导轨广泛的应用于各种类型机床和机械。每种机床和机械都利用了它的些特点。例如数控机床坐标镗床仿形机床和外圆磨床砂轮架导轨等,采用滚动导轨是为了实现低速平稳无爬行和精确位移,工具磨床的工作台采用滚动导轨,为了防止高速时因动压效应使工作台浮起来,以便提高加工精度,立式车床工作台采用滚动导轨是为了提高速度,等等。滚动导轨的类型很多,按运动轨迹分有直线运动导轨和圆运动导轨按滚动体的形式分有滚珠滚珠和滚针导轨按滚动体是否循环可分为滚动体循环和滚动体不循环导轨。滚动导轨类型特点及应用见表。表滚动导轨类型特点及应用类型特点及应用滚动体不循环的滚动导轨滚珠导轨行程不能太长,摩擦阻力小刚度低承载能力差,不能承受大的颠覆力矩和水平力这种导轨适用于载荷不超过的机床,如工具磨床滚柱导轨载荷能力及刚度比滚珠导轨高......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....且容易侧向偏移和滑动主要用于承载能力较大的机床上。如立式车床,磨床等滚动体循环的滚动导轨滚动直线导轨副有专业化生产厂生产品种规格比较齐全技术质量保证。设计制造机器采用这类导轨副,可缩短设计制造周期提高质量降低成本。滚柱交叉导轨副滚柱导轨块滚动直线导轨套副滚动花键副滚动轴承滚动导轨任何能承受径向力的滚动轴承或轴承组都可以作为这种导轨的滚动元件轴承的规格多,可以设计成任意尺寸和承受能力的导轨,导轨行程可以很长很适合大载荷高刚度行程长的导轨,如大型磨头移动式平面磨床绘图机等导轨滚珠导轨的选择此设计为齿轮误差检测装置,属于高精度的检测仪器,所以采用滚珠导轨而不是滑动导轨,根据设不相等时,各刀齿的齿厚就大小不均匀,因而各侧刃就在同个基本蜗杆的螺纹表面上,这样就造成工件上不规则的齿形误差。第章检测装置总体方案设计......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....•伺服系统的选择。•执行机构得结构及传动方式的确定。系统运动方式的确定数控系统按运动方式可分点位控制系统点位直线系统连续控制系统。点位控制系统是指被控制件由点到另点快速准确定位,却不能在两点之间工作的系统点位直线系统是指被控制件沿平面内平行于导轨作直线工作的系统连续控制系统是指被控制件沿平面内任何曲线都能工作的系统。点位控制系统造价低廉,适用于两点之间快速点位的系统连续控制系统造价高,适用于连续工作的系统点位直线系统造价介于前两者之间,适用于简单直线运动。由于齿轮滚刀齿形是直线,检测齿形误差只需沿直线运动,所以选择点位直线控制系统。伺服系统的选择开环伺服系统在负荷不大时多采用功率步进电机作为伺服电机,开环控制系统由于没有检测反馈部件,因而不能纠正系统的传动误差,但开环系统结构简单调整维修容易在速度和精度要求不太高的场合得到广泛应用。闭环伺服系统具有在设备移动部件上得检测反馈元件来检测实际位移量,能补偿系统的传动误差。因而伺服控制精度高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....多用于精度要求高的场合。此仪器属于测量仪器,其分辨率为.,所测齿轮滚刀加工的齿轮精度级,所以采用闭环伺服系统执行机构的确定为保证数控系统得传动精度和工作平稳性。在设计机械传动装配时,通常采用低摩擦低惯量高刚度无间隙高谐振以及有适宜的阻尼比要求的传动方式。考虑以上几点,本设计采用以下措施尽量采用低摩擦的传动和导向元件。如采用滚珠丝杠螺母副,滚动导轨等。提高系统的传动刚度,如应用预加负载的滚动导轨和滚珠丝杠传动副。丝杠支承设计成两端轴向固定,并加预拉伸的结构等提高传动刚度。但是各个刀齿的切削刃必须位于这个相当于斜齿圆柱齿轮的蜗杆的螺纹表面上,因此这个螺杆就称为滚刀的基本蜗杆。基本蜗杆的螺纹通常做成右螺旋的,有时也做成左螺旋的。基本蜗杆的螺纹表面若是渐开螺旋面,则称为渐开线基本蜗杆,而这样的滚刀称为渐开线滚刀。用这种滚刀可以切出理论上完全理想的渐开线齿轮。但这种滚刀制造困难,生产中很少采用,而是采用易于制造的近似齿形滚刀......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这两种螺纹表面在端剖面中的截形不是渐开线,而是阿基米德螺线和延长渐开线。当滚刀的分圆柱导程角较小时,这种蜗杆与渐开线蜗杆非常近似,所以用近似齿形滚刀切出的齿轮齿形虽然理论上不是渐开线,但误差是很小的。顶后面前刀面切削刃侧后刀面图齿轮滚刀的基本蜗杆.齿轮滚刀的原理误差生产中普遍使用的齿轮滚刀是阿基米德滚刀。但是它与渐开线滚刀相比,其齿形是有误差的。这个误差就是由于其基本蜗杆是阿基米德蜗杆,而不是渐开线蜗杆。当这两种蜗杆的模数螺纹头数分圆柱直径法向齿形角导程齿厚和齿高等都分别相同时,那么唯不同的就是齿形。以轴向齿形来说,渐开线蜗杆的轴向齿形是曲线图中的虚线,而阿基米德蜗杆的轴向齿形是直线图中实线。这两种齿形相切于分圆柱面上。由此可知,若以渐开线滚刀为基准,则阿基米德滚刀的齿形在分圆柱面上的误差为零,但越到齿顶盒齿根误差越大。图中的和分别为齿顶和齿根处的最大轴向齿形误差。图两种轴向齿形的比较用滚刀加工齿轮时,滚刀和工件相当于对螺旋齿轮啮合......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这个切平面与渐开线基本螺杆螺纹表面的交线是条直线图,它与蜗杆端面的夹角等于基圆柱导程角而这个切平面与阿基米德基本蜗杆螺纹表面的交线是条曲线,它与直线在分圆柱面上相切。所以,各大齿轮制造商在扩大齿轮产量增加齿轮品种的同时,更加注重提高齿轮质量。影响齿轮质量的因数很多,最直接的因数就是齿轮的加工刀具。齿轮滚刀是加工齿轮的重要刀具,尤其是阿基米德齿轮滚刀在加工各种齿轮的过程中得到了广泛的应用。因此,研究阿基米德齿轮滚刀的测量技术和研制相应的检测仪器是非常必要的。在早期的生产中,检测齿轮加工刀具是否达到自己所希望的精度,通常用的是手动测量装置。不仅检测精度很难保证,而且工作效率低,越来越难满足人们生产需要。随着机械工业和电子信息技术的发展与融合,我们把传感器脉冲电机等电子设备与机械机构相结合得到了检测更精确,工作效率更高的齿轮加工刀具误差测量仪......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由于在设计中采用了先进的机械电子技术,提高了设备检测精度与生产效率。所以,我们相信本设计的产品定会比早期的产品更适合工业化生产。.课题分析设计目标研制改进台齿轮滚刀检测装置。设计参数模数齿形角前角加工齿轮精度级拟解决的关键问题拆装方便灵活精度高,从简化结构方面提高精度。研究内容检测装置的横向和纵向运动的实现检测装置精度如何保证被测滚刀定位夹紧装置的确定。第章齿轮滚刀概述.齿轮刀具的主要类型工作原理和选用齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。由于齿轮的种类很多,其生产批量和质量的要求以及加工方法有各不相同,所以齿轮刀具的种类也很多,通常按下列的方法来分类按被加工的齿轮类型分,有三类刀具圆柱齿轮刀具渐开线圆柱齿轮滚刀如盘形齿轮铣刀指形齿轮铣刀齿轮拉刀插齿刀盘齿轮滚刀插齿刀梳齿刀和剃齿刀等非渐开线圆柱齿轮刀具如圆弧齿轮滚刀摆线齿轮滚刀和花键滚刀等......”

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