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(终稿)顶杆自动识别系统的设计(全套完整有CAD) (终稿)顶杆自动识别系统的设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:47

《(终稿)顶杆自动识别系统的设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并通过数字式或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产进程。自从世纪年代问世以来,便引起了场工业控制技术的革命。近年来,技术已在工业控制领域占有很大的比重,它与工业机器人同被称为工业自动化领域的三大支柱。它不仅可自成体系构成控制系统,而且还可作为集散控制系统或监视控制和数据采集系统的组成部分。可编程控制器的硬件部分主要由个模块组成电源模块中央处理模块输入输出模块编程器和通信模块有些可编程控制器还有智能输入输出模块,和扩充模块作附件提供。如图所示图模块图可编程控制器采用的编程语言多样,般都支持控制系统流程图梯形图语句表编程。控制系统流程图,用于过程控制编程梯形图,用于离散控制编程语句表,类似汇编语言的低级编程语言。可编程控制器软件部分主要包括系统临近程序和用户程序两部分组成系统监控程序由管理程序用户指令解释程序和标准程序模块系统调用部分组成,提供系统工作的环境和控制的平台。用户程序是用户根据实际要控制的系统编制的过程控制程序。般通过自带的编程器编制......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....取代传统的继电器。闭环过程控制取代传统的控制。位置顺序控制用于控制步进电机或伺服电机,实现对各种机械的运动控制。监控系统用可以构成监控系统,进行数据采集和处理,监控生产过程。分布控制系统与,与之间,通过网络构成多级分布式控制系统。各大钢厂中广泛应用了控制技术,提高了生产的自动化程度,减轻了工人操作强度,取得了较高的经济效益。采用的型号多样,常常作为或其他计算机控制系统上位机部分,进行数据实时采样和基础级工艺参数的直接控制。控制系统由于内部提供了无穷多的各类软触点辅助继电器,不存在传统继电器触点的磨损粘连等总题,因此能够适应钢厂恶劣环境的要求,并具有能耗低抗干扰强高可靠性的特点其平均无故障时间达几万几十万小时以上。所使用的编程语言是面向现场面向问题面向用户的控制语言,能直接而简明地表达被控制对象的输入输出之间的关系及动作方式对时间控制精度高,其特有的扫描控制方式执行控制任务,提供了快速确定而且可重复的响应。因此能够满足钢厂复杂工艺参数的控制。体积小......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....附件如法兰,螺栓,耳轴,脚架等,这里主要为气缸端盖上面的螺栓,本设计采用的,为螺栓,气缸工作压力为,下面对它进行强度校核图连接示意图计算螺栓受力气缸盖最大压力螺栓工作载荷剩余预紧力螺栓最大拉力相对刚度系数采用铜皮石棉垫片预紧力螺栓拉力变化幅计算螺栓应力幅假设螺栓直径自定螺栓直径和几何尺寸查手册螺栓危险截面面积螺栓应力幅确定许用应力幅螺栓材料和性能等级号钢.级螺栓疲劳极限极限应力幅许用应力幅校核螺栓变载荷强度所以所选择的螺栓完全能满足工作要求。耗气量的计算,气缸单位时间内消耗的压缩空气量为当活塞杆伸出时式.式中气缸缸径气缸行程活塞伸出时,完成行程所需时间,由式.得当活塞杆缩入时式.式中活塞杆直径活塞杆缩入时,完成行程所需时间,由式.得因为对齐气缸和升降气缸的内径相同,只是行程不样,所以同规格的螺栓也能满足工作要求,强度校核略。气缸的图形及说明本气缸为普通型双作用标准气缸,其部分性能参数为缸径,行程图气缸设计资料,缸体具体重量为.......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....,轴衬盖和端盖的材料为压铸铝,缸筒材料为阳极氧化铝,活塞杆材料为高质合金钢,经过回火处理,连接螺纹尺寸,由于本系统中对齐气缸和升降气缸的主要参数是样的,只是行程不样,所以可都选用系列气缸。图为自动化公司的设计图纸。系统的气动回路结合系统的工作要求知道升降部分的气缸和对齐部分的气缸各自独立工作,所以他们肯定是并联关系,而气缸都是外接气源型,所以系统可采用同气源供气,气源由气管引出经过球阀与气管连接螺纹为之后与气源处理单元即三联件型号为公司气源处理装置系列,与气管连接螺纹为相连,然后皮管通过三通管接头分为二,各自与相应的气管连接,两条支路各接只过滤器,三位五通电磁阀与气管的连接螺纹为,二位五通阀与气管的连接螺纹为,两个气缸和气管的连接螺纹都为,这两个电磁阀各接两只消声器,三通管前面的气管选用,经过三通管后换用气管,通过上面的分析给出系统的气动回路如图图系统气动回路图.导轨部分滚珠丝杠副的选型在系统对工作方式的要求中,手动调节是种重要的工作方式,不管是在横梁上还是在竖直方向上......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....我们可以通过安装手轮来实现手动,这里主要涉及到运动方向上的转换,能将旋转运动转换为直线运动的装置有螺旋传动装置,在所有的螺旋传动装置中由于滚珠丝杠装置摩擦阻力小,传动效率高可达,运行平稳无颤动且低速不爬行,定位精度高,工作寿命长不容易发生故障,所以本系统采用滚珠丝杠装置来达到工作要求,其具体型号为。由于丝杠的长度般都不会太长太长刚度就会减弱,根据具体工作要求可以选择选用几根丝杠连接在起,本系统中竖直方向上的丝杠螺纹长度为就可以达到要求,所以根丝杠完全可以满足工作要求,丝杆上面安装个铜螺母,该螺母通过螺母座和系统的横移支架相连,当手轮摇动时运动传递到丝杆上,丝杠转动螺母上升,螺母座带动横移支架升降。滚珠丝杠副的力学计算根据工作要求可知以下数据等效载荷,丝杠有效行程,等效转速,要求使用寿命左右,可靠度,精度为等级。求计算载荷由手册查得式.由式.得,因为,所以选用滚珠丝杠副型号为,主要尺寸为循环圈数为螺旋导程角稳定性计算,因为螺杆较长,应验算螺杆的稳定性......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....螺杆危险截面的轴惯性矩长度系数,查表得,按端固定端铰支效率和速度要求系统要求过管速度为根,每过根管。.顶杆自动识别系统的总体设计在对顶杆自动识别系统进行总体分析再结合具体的工作要求后给出系统设计总示意图如下,图只是设计开始的构思,只为示意。图外形示意图型台架型台架用来放置钢管,由于钢管长度为,所以仅靠个台架显然不行,本系统中在地面上放置了个台架,这样可以根据钢管的长短来调整钢管的放置,个台架按定距离安放,高度要统,确保钢管受力均匀,在台架上带有尼龙垫。尼龙垫起到两方面作用是用来保护钢管的表面在被推动的过程中不被台架划伤另方面是用来增大钢管与台架之间的摩擦系数,增大两者之间的摩擦力,增强钢管在被推动时运动的平稳性。这里还涉及到槽夹角大小问题,如果夹角太小那钢管的重心就会上移,这样钢管就容易滚动,不利于传感器的识别,但是夹角过大承载面就会趋于水平,这样钢管也容易滚动,也不利于传感器的识别,所以夹角般选择为了便于计算这里选择......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....再通过两个加强肋和底板焊接在起,整个台架采用螺栓和螺母与承载机构联接,承载机构的具体高度由具体工作要求决定,在承载台上安装的架也可以设计成多排,本系统的具体设计思想如图所示。图台架设计机架,横梁和立柱本系统中横梁的材料为号钢,机架,立柱和底板的材料都为为钢有定强度,良好的铸造性和韧性,焊接性好,横梁和立柱都选用冷拔无缝方形钢管,这样便于在横梁内部安装滚珠丝杠传动副,立柱先和横板焊接之后再与横梁间通过个螺栓,垫片螺母组连接,然后再和加强肋板焊接紧固,立柱和底板通过个螺栓螺母组连接,另外还加有四个加强肋板,恰当的设置肋板有利于提高机架的刚度强度,减小机架的重量。设置肋板使壁厚减小,对于焊接机架,设置肋板使焊件比较薄,有利于保证焊接质量。在横梁内部有套滚珠丝杠副通过块衬板安装在“凹”形滑台上,由于丝杠的尾部没有开螺纹,所以可以连接个手动摇柄装置,因为滚珠丝杠副可以将螺旋运动转化成直线运动,这样整个横移机构就可以通过手动控制横梁尾部的摇柄而在横梁上水平移动,因为滚珠丝杠副不能自锁......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....通过压紧压板来限制滑板的移动。横移机构横移机构的具体构造为升降气缸和对滚珠丝杠联接装置,在气缸的活塞杆上安装了气缸附件型带销连接杆,该附件和连接板用螺栓连接在起,平板的下方就联接了检测头部分。因为在本系统中钢管规格为即钢管间直径相差,系统将气缸部分和滚珠丝杠副连为体,这样铅直方向上可以解决因气缸行程不足而有段距离无法达到的问题,在滚珠丝杠副后侧还安装了个控制竖直方向的手柄装置,他通过对啮合的锥齿轮传动改变旋转方向,再通过滚珠丝杠副的螺旋运动来实现竖直方向的升降,在基准面即水平面上配置有承载水泥台,设其高为,整个横梁和机架和底板用地脚螺栓连接在水泥台上,气缸的行程为,整个形台架高为,丝杠螺纹长度为,那么整个横梁的高度就得大于。取整为,图为横移机构剖视图图横移机构剖视图气缸及气路因为在本系统中无论竖直方向上的升降还是水平方向上的对齐,都需要由个机构来提供动力,参考国内大型钢厂的钢管生产线可知,很多设计在这环节采用气缸装置,故气缸的设计为本论文机械部分的重点......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....因为公司生产的气缸结构比其他厂家节省空间,附带可调缓冲装置,附件范围广附个连接螺栓,个圆片和螺母,个法兰,内六角螺钉等而且缸盖上有沟槽使传感器不突出表面,光滑,密封表面保护传感器电缆,防止灰尘进入。所以本系统选用气动元件系列的图为系统的工作图,对齐气缸安装位置和架同高度,它通过连接在活塞杆上的推板推动钢管以达到对齐的作用,机架立柱旁边是控制柜,系统中所用到的电,气,液总导管均从这里引出。由于视角的原因,调节竖直方向上距离的手柄在图中看不到,图为整个系统机架的俯视图,该图可以清楚的看出手柄的安装位置。图机架俯视图检测头检测。检测头到位即是检测头对齐挡板和顶杆对齐挡板紧靠在起,其目的是为了让检测传感器和顶杆上的槽相互对齐,这样传感器处于最佳工作位置。然后读取传感器阵列的状态,并根据传感器的状态转换化为十进制数值传给上位机。上位机根据此数值从数据库中读取数据处理完数据后,上位机发给个检测成功的信号,就开始运行下步动作。如果上位机用上传的编码不能从数据库中读取数据,上位机会在监控界面中报错......”

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部件图——横移机构A1.dwg 部件图——横移机构A1.dwg (CAD图纸)

部件图——手动摇柄A1.dwg 部件图——手动摇柄A1.dwg (CAD图纸)

传感器安装示意图.dwg 传感器安装示意图.dwg (CAD图纸)

大锥齿轮.dwg 大锥齿轮.dwg (CAD图纸)

法兰.dwg 法兰.dwg (CAD图纸)

盖.dwg 盖.dwg (CAD图纸)

架子.dwg 架子.dwg (CAD图纸)

螺母座.dwg 螺母座.dwg (CAD图纸)

气动回路图A1.dwg 气动回路图A1.dwg (CAD图纸)

气缸架.dwg 气缸架.dwg (CAD图纸)

气缸头.dwg 气缸头.dwg (CAD图纸)

手柄.dwg 手柄.dwg (CAD图纸)

手柄1.dwg 手柄1.dwg (CAD图纸)

手柄2.dwg 手柄2.dwg (CAD图纸)

手轮轴.dwg 手轮轴.dwg (CAD图纸)

丝杆.dwg 丝杆.dwg (CAD图纸)

丝杆座.dwg 丝杆座.dwg (CAD图纸)

铜螺母.dwg 铜螺母.dwg (CAD图纸)

我的设计.doc 我的设计.doc

小锥齿轮.dwg 小锥齿轮.dwg (CAD图纸)

压杆.dwg 压杆.dwg (CAD图纸)

总装配图A0.dwg 总装配图A0.dwg (CAD图纸)

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