1、“.....则必须重新修改轴的结构。修改轴的结构后再进行校核计算。这样反复交替地进行校核和修改,直至设计出较为合理的轴的结构。绘制轴的零件图。需要指出的是般情况下设计轴时不必进行轴的刚度振动稳定性等校核。如需进行轴的刚度校核时,也只作轴的弯曲刚度校核。对用于重要场合的轴高速转动的轴应采用疲劳强度校核计算方法进行轴的强度校核。具体内容可查阅机械设计方面的有关资料。.轴的强度计算轴的扭转强度计算开始设计轴时,通常还不知道轴上零件的位置及支点位置,无法确定轴的受力情况,只有待轴的结构设计基本完成后,才能对轴进行受力分析及强度刚度等校核计算。因此,般在进行轴的结构设计前先按纯扭转受力情况对轴的直径进行估算。设轴在转矩的作用下,产生剪应力。对于圆截面的实心轴,其抗扭强度条件为.式中轴所传递的转矩,单位为•为轴的抗扭截面系数,单位为为轴所传递的功率......”。
2、“.....单位为,分别为轴的剪应力许用剪应力,单位为为轴的估算值径,单位为.常用材料值值。值值的大小与轴的材料及受载情况有关。当作用在轴上的弯矩比转矩小,或轴只受转矩时值取较大值值取较小值否则相反。表.常用材料的值和值由式.求出的直径值,需圆整成标准直径,并作为轴的最小直径。如轴上有个键槽。可将算得的最小直径增大,如有两个键槽可增大。的相对位置和配合,使机器不能正常工作。表面失效在过大的表面接触应力作用下,可能造成零件的表面失效,有如下几种形式胶合失效又称粘着磨损点蚀失效又称疲劳磨损磨损失效又称磨粒磨损塑性变形压溃面接触的零件,在外载荷作用下,接触表面因互相挤压作用将产生挤压应力。腐蚀失效多产生在化学腐蚀物质的接触和作用下而造成表面腐蚀失效。破坏正常工作条件引起的失效有些零件只有在定的工作条件下才能正常工作,否则就会引起失效,如带传动因过载发生打滑......”。
3、“.....但带本身未发生疲劳失效等。设计计算准则同零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同的失效原因建立起来的工作能力的判定条件,称为设计计算准则。零件设计时的主要计算准则有强度准则强度是零件必须首先满足的基本计算准则。强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂,塑性变形及表面失效磨粒磨损腐蚀除外的能力。强度可分为整体强度和表面强度接触和挤压强度两种。整体强度的计算准则为零件在危险截面处的最大应力不应超过零件的许用应力,即另种表达形式为危险截面处的实际安全系数应大于或等于许用安全系数,即许用应力静压力下,或,式中为强度极限,为屈服极限,为安全系数。根据不同的工况,选用或。变应力下,当零件中应力为变应力时,由于其失效除与材料性质热处理和使用条件等因素有关外,还与零件形状不同形状的应力集中不同尺寸表面状态要求的寿命以及工作的重要性等因素有关......”。
4、“.....应在其计算公式中考虑。对许用切应力,上述关系式概念上亦适用。强度计算内容在强度计算中,般有两种计算形式设计计算,可求出零件的主要几何参数校核计算,判断是否符合强度条件。刚度准则刚度是指零件受载数控机床集微电子技术计算机技术自动控制技术及伺服驱动技术精密机械技术于体,是高度机电体化的典型产品。它本身又是机电体化的重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。而数控系统是数控机床的核心部件,因此,数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过段较长时间的使用,电子元器件性能要老化甚至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生......”。
5、“.....概括起来,要注意以下几个方面。制订数控系统日常维护的规章制度根据各种部件特点,确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理如系统的输入输出单元光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等,哪些部件要定期检查或更换如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查次。应尽量少开数控柜和强电柜的门因为在机加工车间的空气中般都含有油雾灰尘甚至金属粉末。旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门......”。
6、“.....应视工作环境状况,每半年或每季度检查次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多,需及时清理,否则将会引起数控系统柜内温度高般不允许超过,造成过热报警或数控系统工作不可靠。当使用单位的些典型工件上有大量的低速加工时,也必须对选择机床的低速输出扭矩进行校核。轻型机床在价格上肯定便宜,要求用户根据自己的典型工件毛坯余量大小切削能力单位时间金属切除量要求达到的加工精度实际能配置什么样刀具等因素综合选择机床。在机床精度的选择中,要考虑典型零件的关键部位的加工精度要求,这就决定了选择数控机床的精度等级。数控机床根据用途又分为简易型全功能型超精密型等,其能达到的精度也是各不样的。简易型目前还用于部分车床和铣床,其最小运动分辩率为.,运动精度和加工精度都在以上。超精密型用于特殊加工,其精度可达.以下。这里主要讨论应用最多的全功能数控机床以加工中心为主......”。
7、“.....般数控机床精度检验项目都有项,但其最有特征项目是单轴定位精度单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。定位精度和重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。尤其是重复定位精度,它反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性,这是衡量该轴能否稳定可靠工作的基本指标。目前数控系统中软件都有丰富的误差补偿功能,能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿。.数控机床概述数控机床的特点具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造更换许多工具夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度,般可达到,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出个脉冲信号......”。
8、“.....,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,数控机床定位精度比较高。加工质量稳定可靠在本次毕业设计中,我的设计内容均采用绘图等多种三维制图软件进行实物模拟,使我真正体会到了现代化工具的先进性,同时也为将来能应用高科技技术设备打下了定的基础,又培养了我的动手操作能力。通过同学间与指导老师的相互合作与协调,真正认识到具有查阅技术资料能力的重要性,深刻体会到知识的广博性,理论与实践的结合性,创新思维的重要性。迈出作为合格设计者的第步,我深感其中的艰辛。本次设计的任务是设计龙门式家用数控铣床的机械结构部分。绪论随着现代制造技术的发展,企业选用数控设备已是大势所趋。并且随着生产的多元化,机械加工已走入实验教学及家用生产之中。本次龙门式家用数控模拟铣床设计是结合教学实训要求,设计的简单易学,具有教学实验功能的简易数控铣床......”。
9、“.....原产品为单立柱式结构,结构单,切削范围较窄,稳定性和加工精度较差,现将原单立柱式结构改为龙门式结构,其机床刚度和精度比以前有所提高,工艺范围也大大提高。结构简图如下图。对个制造企业来说,提高生产能力往往从生产管理制造工艺生产设备等方面入手进行技术改造,而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备数控机床的更新维修采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用如何管理怎样能达到最好的经济效果等问题。选择制造设备是要为制造些产品服务的,选择的设备可能用于产品零件的部分工序加工也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计,它将决定用什么方法和手段来加工,从而也决定了对使用设备的基本要求,这也是对生产进行技术组织和管理的依据......”。
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X2zhouzhizuo.prt
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Xzhou.prt
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Ydaoguitao.prt
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侧板A2.dwg
(CAD图纸)
底座A2.dwg
(CAD图纸)
零件图22张A4.dwg
(CAD图纸)
龙门式家用数控铣床设计开题报告.doc
龙门式家用数控铣床设计说明书.doc
龙门式家用铣床图片.doc
目录.doc
主轴铜套A3.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.dwg
(CAD图纸)