1、“.....刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间工序半精铣前后端面机床组合铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量由工序可知走刀次数为机动时间钻螺孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表，取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速......”。

2、“.....螺孔机床组合钻床刀具麻花钻切削深度进给量根据机械加工工艺手册表，取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间工序精镗前后端面支承孔机床组合镗床刀具高速钢刀具精镗孔切削深度进给量根据切削深度，再参照机械加工工艺手册表。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间精镗孔孔切削深度进给量根据切削深度，再参照机械加工工艺手册表。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速......”。

3、“.....因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度盲孔机动时间螺孔攻丝进给量由于其螺距,因此进给量都有钻前面各孔并攻丝钻后面各孔并攻丝终检清洗入库.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“取力器壳体”零件材料采用灰铸铁制造。材料为，硬度为，生产类型为大批量生产，采用铸造毛坯。前后端面加工余量。计算长度为根据工艺要求，前后端面分为粗铣半精铣半精铣精铣加工......”。

4、“.....其加工余量规定为，现取。半精铣参照机械加工工艺手册第卷，其加工余量值取为。精铣参照机械加工工艺手册，其加工余量取为。铸件毛坯的基本尺寸为，根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用。再查表可得铸件尺寸公差为。前后端面上螺孔，螺孔，毛坯为实心，不冲孔。参照机械加工工艺手册表，现确定螺孔加工余量为前后端面支承孔孔孔孔。根据工序要求，前后端面支承孔的加工分为粗镗精镗两个工序完成，各工序余量如下粗镗孔，参照机械加工工艺手册表,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表,其余量值为精镗孔，参照机械加工工艺手册表,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表,其余量值为由工序要求可知，凸台只需进行粗铣加工......”。

5、“.....其余量规定为，现取其为。.确定切削用量及基本工时机动时间工序粗精铣底面机床铣床刀因此，孔的余量均匀也就间接保证了孔与箱壁的相对位置。精基准的选择从保证取力器壳体孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置。精基准的选择应能保证取力器壳体在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从取力器壳体零件图分析可知，它的顶平面与各主要支承孔平行而且占有的面积较大，适于作精基准使用。但用个平面定位仅仅能限制工件的三个自由度，如果使用典型的面两孔定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求。至于前后端面，虽然它是取力器壳体的装配基准，但因为它与取力器壳体的主要支承孔系垂直。如果用来作精基准加工孔系......”。

6、“.....所以不予采用。.取力器壳体加工主要工序安排对于大批量生产的零件，般总是首先加工出统的基准。取力器壳体加工的第个工序也就是加工统的基准。具体安排是先以孔定位粗精加工顶平面。第二个工序是加工定位用的两个工艺孔。由于顶平面加工完成后直到取力器壳体加工完成为止，除了个别工序外，都要用作定位基准。因此，顶面上的螺孔也应在加工两工艺孔的工序中同时加工出来。后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。先粗加工平面，再粗加工孔系。螺纹底孔在多轴组合钻床上钻出，因切削力较大，也应该在粗加工阶段完成。量很大。怎样满足生产率要求也是加工过程中的主要考虑因素......”。

7、“.....以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。取力器壳体的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大，用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固，因而容易保证孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。取力器壳体零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。孔系加工方案选择取力器壳体孔系加工方案，应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下......”。

8、“.....根据取力器壳体零件图所示的取力器壳体的精度要求和生产率要求，当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。用镗模法镗孔在大批量生产中，取力器壳体孔系加工般都在组合镗床上采用镗模法进行加工。镗模夹具是按照工件孔系的加工要求设计制造的。当镗刀杆通过镗套的引导进行镗孔时，镗模的精度就直接保证了关键孔系的精度。采用镗模可以大大地提确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺文件。.夹具概述夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中......”。

9、“.....在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。第章加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目给出的零件是取力器壳体。取力器壳体的主要作用助力器......”。