1、边长挠度载荷新安装的带式中初张紧力的增量，取。.运转后的带.最小极限值.。.齿轮传动设计．选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数按.所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。双齿辊破碎机为般重载工作机器，速度不高，故选用级精度。材料选择。选择小齿轮材料为热处理，调质,表面氮化，深度为，硬度为，齿轮硬度大齿轮材料为热处理，调质，硬度为。选小齿轮齿数，已知大齿轮转速为，小齿轮转速为。传动比.，故，取。．按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值试载荷系数.计算小齿轮传递转矩.取齿宽系数查得材料的弹性影响系数.按齿面硬度查得大小齿轮的接触疲劳极限为,计算应力循环次数式中齿轮每转周时，同齿面啮合的次数齿轮的工作寿命假设破碎机寿命为年年工作天，每天工作小时查得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力式中安全系数，取失效概率为计算试算小齿。

2、之后，产品出口所面临“绿色壁垒”十分突出。为解决上述问题的可行途径，就是通过绿色设计与绿色制造技术，大力开发绿色产品，尽可能减少对环境的污染和资源浪费，全面提高产品的竞争力。．绿色产品的定义和特点绿色设计是由绿色产品的诞生所引申的种设计技术。因而，要进行绿色设计，首先有必要弄清什么样产品是绿色产品，绿色产品有何特点，以便于采取定的方法和手段去设计绿色产品。绿色产品的定义绿色产品是相对传统产品而言的，至今还没有权威的定义，为了便于对绿色产品的认识，给出如下些定义绿色产品是指以环境和环境资源保护为核心概念而设计生产的可拆卸和分解的产品，其零部件经过翻新处理后可以重新利用。绿色产品是将重点放在减少部件，使原材料使用合理化并能进行回收处理的产品。绿色产品是指从生产到使用乃至回收的整个过程都符合特定的环境保护要求，对生态环。

3、径键的工作长度，键与轮毂的接触高度，.键轴轮毂三者中最弱材料的许用挤压力，查得键轴轮毂三者中最弱材料的许用压强，查得.，满足要求，可以使用.，满足要求，可以使用。轴上受力分析如下面弯矩转矩图轴上传递的转矩.齿轮的圆周力.齿轮的径向力.轴承的轴向力.由大带轮制造和安装所附加的圆周力求支反力在水平面内的支反力，由得.由得在垂直平面内的支反力.由于的作用，在支点处的支反力得作弯矩和转矩图齿轮的作用力在水平平面的弯矩图.齿轮的作用力在垂直平面的弯矩图.由于齿轮作用力在截面作出的最大合成弯矩由于作用而作出的弯矩图.该弯矩图的作用平面不定，但当其与上述合成弯矩图共面时是最危险的情况。这时其弯矩为二者之和，则截面的最大合成弯矩为.．单根带初张紧力.式中带单位长度质量，取.。．作用在轴上的力新带的初张紧力为正常张紧力的.倍。．切。

4、保护，以拯救人类生存的地球，确保人类的生活质量和经济持续健康的发展。进入世纪年代，各国的环保战略开始经历场新的转折，全球性的产业结构调整呈现出新的绿色战略趋势，这就是向资源利用合理化废弃物产生少量化对环境无污染或少污染的方向发展。在这种“绿色浪潮”的冲击下，绿色产品逐渐兴起，相应的绿色产品设计方法就成为目前的研究热点。在工业发达国家，产品的绿色标志制度相继建立，凡标有“绿色标志”图案的产品，表明该产品从生产到使用回收的整个过程符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，可以实现资源的再生和回收，这种产品大大地提高了在国际市场的竞争力。例如德国的水溶油漆被授予绿色标志后，销售额提高了。与经济发达国家相比，我国工业的技术水平还有较大差距，工业产品还存在着资源和原材料消耗大环境污染严重国际竞争能力相对较弱等问题。在加入。

5、轴的强度计算按转矩初步估算轴径选择轴的材料为，竟调质处理，查得材料力学性能数据为.初步估算轴径，由材料为，选取，则.考虑到大带轮端加键，故取齿轮轴的结构设计轴承的选择根据破碎机的工作条件和该轴受力情况选用单列圆锥辊子轴承，该轴承的技术特点为额定动载荷比为能承受单向轴向载荷，在径向载荷作用下，会产生附加轴向力，般成对使用能够限制轴承和外壳在个方向上的轴向位移极限转速低系列具有较大的接触角，可以承受更大的轴向载荷，其他系列的接触角在之间。故我选用型号单列圆锥滚子轴承键的选择根据设计要求选择普通平键型联接，它具有靠侧面传递转矩，对中好，易拆装。无轴向固定作用。精度较高，用于高速轴或较大冲击正反转的场合。薄型平键运用于薄壁结构和传力矩较小的传动。型用于轴端。根据齿轮轴径，选用键的强度校核键的强度要求和式中传递的转矩轴的直。

6、轮分度圆直径，带入中较小的值计算圆周速度.计算齿宽计算齿宽与齿高之比模数齿高.计算载荷系数根据.，八级精度，查得动载荷系数.直齿轮，假设，查得.查得使用系数查得级精度，小齿轮相对支撑非对称布置时由.，.查得.，故载荷系数按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径得计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲疲劳强度极限。查得弯曲疲劳寿命系数.，.。计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，得计算载荷系数查取齿型系数得.，.查取应力校正系数.，.计算大小齿轮的，并加以比较于辊子圆周速度，因此破碎机的体积生产能力为实际上，喂入物料并布满整个长度，同时卸出物料是松散的，故必须乘上系数加以修正，而物料落下的速度与辊子圆周速度的关系为，则式中生产率辊子转速破碎产品。

7、境无害或危害小，以及可以再生或回收循环再利用的产品。绿色产品是指其使用寿命完结时，部件可以翻新和重新利用的产品。以上定义可以看出，绿色产品是指在产品全生命周期内，包括原材料制备设计制造包装运输使用回收再用或再生过程，能节约资源和能源，对生态环境无危害或少危害，且对生产者及使用者具有良好保护性的产品。绿色产品的几个鲜明特点优良的环境友好性最大限度地利用材料资源最大限度地节约能源。．绿色设计的主要内容和设计原则设计内容绿色产品的描述和建模绿色设计的材料选择面向拆卸性设计产品的可回收性设计绿色产品的成本分析绿色产品设计数据库。设计原则资源最佳利用原则能量消耗最少原则“零污染”原则“零损害”原则技术先进原则生态经济效益最佳原则我设计的双齿辊破碎机具有可拆卸性，并且破碎过程中较原始辊式破碎机添加破碎砧，这样设计可以提高生产。

8、运动往复摆动螺旋运动等等。在单机集中驱动时，需要台原动机来带动若干组不同速度大小，不同运动形式的工作机或执行机构。为了工作安全及维修方便，或因机器的外廓尺寸受到安装空间运输条件的限制等其它原因必须把原动机和工作机分成两个部件，而它们中间则出传动装置来连接。．传动类型选择传动类型选择时应考虑的因素选择传动类型时所依据的主要指标应是效率高经济成本低外廓尺寸小重量轻运动性能良好及便于加工制造和维修，既能满足生产条件又安全可靠。具体地说选择传动类型时应考虑到原动机的工况应与工作机工况相匹配，即它们的工作点接近各自的最佳工况，而且工作点尽可能稳定。原动机和传动装置在起动制动调速性能机械特性反向和空载等方面能符合工作机的要求。对传动的尺寸重量和布置方面应做到紧凑轻巧合理，同时又要便于安装和维修。能适应工作环境条件，加多尘高温。

9、率，节省原材料，降低生产成本，为企业带来可观的效益。但是也存在着些不足，那就是问题，就目前的科技还无法彻底解决此问题，希望日后在这方面有所突破。第五章专题论文破碎粉磨设备的现状及发展摘要介绍了破碎粉磨设奋酌研制现状，着重阐述了其蛄构原理及适计算.许用弯曲应力式中齿轮材料的弯曲疲劳强度基本值抗弯曲强度计算的寿命系数相对齿根圆角敏感性系数相对表面状况系数抗弯曲强度计算的尺寸系数弯曲强度的最小安全系数。的确定查得的确定查得.，.，取较小值.的确定查得的确定查得的确定查得的确定选取.较高可靠度计算.，满足要求。．齿轮静强度校核计算齿面静强度校核齿面静强度条件静强度最大齿面应力计算切向力静强度许用齿面接触应力，满足要求弯曲静强度校核弯曲强度条件静强度最大的齿根弯曲应力静强度许用齿根弯曲应力.，满足要求.轴轴承及键的设计．齿。

10、小时计算，取.带传动效率，.滚动轴承效率，.级精度圆柱齿轮传动效率，.。则.双齿辊破碎机的电动机需要起动转矩大噪声低振动小可靠性高功率等级高，能承受经常的机械冲击及振动的类型。综合上述因素可以做出选择型。.传动机构的选择与比较．传动机构的重要性在原动机和工作机之间必须加入传动装置，通过它来传递动力或改变运动形式参数，这是因为工作机所要求的速度通常和原动机的额定速度不致，需要减速或增速大多数情况下要求减速。工作机要根据生产要求进行速度调节，而原动机通常只以种恒定的额定转速运转，如果通过改变原动机的速度来满足工作机的变速要求，往往经济成本较高。对于些类型的原动机无法通过其本身变速来满足工作机的生产工艺要求。原动机的运动形式比较单，比如通常只能作匀速转动，而工作机的运动形式由生产的工艺要求而定，它们是多种多样的，如直线。

11、低温潮湿腐蚀易燃易爆等恶劣环境噪声的生变形，降低事故率，提高破碎效率，保证生产的正常进行，提高劳动生产率。研究内容结构分析设计分析双齿辊破碎机齿辊工作面耐磨性及其整体强度整体结构优化。解决的关键问题辊齿齿面严重磨损辊齿轴变形。设计方案设计方案破碎机理双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置定数量的齿环，通过齿辊的对转实现对物料的破碎。其结构如图所示。齿对物料的作用过程可分为个阶段。在第个阶段，旋转运动中的辊齿遇到大块物料，首先对它进行冲击剪切作用，接着对它进行撕拉作用。如果碎块能被辊齿咬入则进入第阶段，否则辊齿沿物料表面强行猾过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下对齿的继续作用。在图中，这阶段为齿从位置到位置。第阶段从物料被咬入开始，到前对齿脱离咬合终止。在图中表示为齿从位置运动到位置。

12、松散容重，接近辊子长度辊子直径辊子长度利用系数和排料松散度系数，对于中硬度物料，对于粘性和潮湿物料，如煤，焦碳等，排料口宽度。当破碎硬质物料时，在破碎力的作用下，后辊弹簧受压缩，使转辊之间距增大，通常间距约为增大，故辊子功率的计算辊式破碎机功率，般采用经验公式来估算。破碎中硬物料时，破碎机所需功率为.式中辊子圆周速度辊子长度系数，.，和分别是给料与排料粒度对于破碎煤或焦碳用的齿辊破碎机，则辊子功率为式中辊子直径辊子长度辊子转速系数，破碎煤时，.。.原动机的确定为了能对整个机械系统提供稳定有力原动力的装置，只有合适的选择原动机的类型才能有效的使系统发挥其作用，电动机的选用，主要从选用的电动机的功率工作电压种类型式及破碎机结构考虑，粗算破碎机传动效率式中电机额定功率工况系数，破碎机属于的载荷很大的工作机器，按每天工作。

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