1、得的相关尺寸设计得销的三维实体图图。图销.螺杆的结构设计根据螺杆的零件图画出图，选取材料为。螺杆的零件图图图螺杆丝杠的零件图.螺杆的强度校核计算进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。本设计中，螺杆主要是扭矩，则应该按扭转强度条件计算。这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度，轴的扭转强度条件为式中扭转切应力，轴所受的扭矩，.轴的抗扭截面系数，轴的转数，轴传递的功率，计活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨配合。处于活动钳身上的丝杆可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄时，丝杠旋转，带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，在钳口的作用下夹紧或放松物件。其次，在丝杆与活动钳身。

2、高的尺寸精度要求，所以不必考虑此原则。互为基准原则当对工件上两个相互位置精度要求很高的表面进行加工时，需要用两个表面互相作为基准，反复进行加工，以保证位置精度要求。所选精基准应保证工件安装可靠，夹具设计简单操作方便。无论是精基准还是粗基准的选择，上述原则都不可能同时满足，有时还相互矛盾的，因此，选择根据实际情况分析，权衡利弊，保证其主要要求。本次设计的固定钳身数控加工工艺规程制订精基准的选择遵循的是基准重合原则，固定钳身数控加工工艺规程制订轴类零件即选用外表面基准作为定位基准，以避免定位基准与设计基准不重合误差。由于毛坯已经确定采用铸件，比较适用于尺寸较小精度较高的毛坯。铸件的毛坯精度较高,硬度较大，外圆柱表面的毛坯余量均匀。所以，可以直接采用钢料的外圆柱。

3、计根据活动钳身的零件图画出三维实体图，选取材料为。活动钳身的零件图图图活动钳身的零件图.钳口板的结构设计根据钳口板的零件图画出三维实体图，选取材料为。钳口板的零件图图图钳口板零件图图钳口板.固定钳口板用螺钉的结构设计根据设计需求和台虎钳的使用性能要求，本设计中选取标准件螺钉，选取材料为。查取设计手册可得相关尺寸，根据查得的相关尺寸设计得钳口板用螺钉的三维实体图图图固定钳口板用螺钉.螺母的选择设计根据设计需求和台虎钳的使用性能要求，本设计中选取标准件螺母，选取材料为。查取设计手册可得相关尺寸，根据查得的相关尺寸设计得螺母的三维实体图图。图螺母.销的选择设计根据设计需求和台虎钳的使用性能要求，本设计中选取标准件圆锥销，选取材料为。查取设计手册可得相关尺寸，根据。

4、刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟。粗加工余量为.，.下工件设置，毛坯设置尺寸设置.材料钢选择定位基准粗基准的选择原则选择粗基准时，主要要求保证各加工面有足够的余量，并注意尽快获得精基面。本固定钳身的加工应遵循的原则有合理分配加工余量原则保证零件相互位置要求原则夹紧原则不重复使用原则本次设计的固定钳身粗基准的选择遵循的是合理分配加工余量原则，所选的基准为零件的外圆柱表面。精基准的选择原则选择精基准时，主要考虑保证加工精度。本固定钳身数控加工工艺规程制订的加工应遵循的原则有基准重合原则固定钳身数控加工工艺规程制订为轴类零件即选用外表面基准作为定位基准，以避免定位基准与设计基准不重合误差。自为基准原则选择加工表面本身作为定位基准，本零件对加工表面没有太。

5、面粗糙度要求。零件的外轮廓要光滑。加工工艺路线的总体设计对于多台不同的数控机床多道工序才能完成加工的零件,工序的划分自然以机床为单位来进行。而对于需要很少的数控机床就能加工完零件全部内容的情况,数控加工工序的划分般按照下列方法进行以次安装所进行的加工作为道工序。以个完整数控程序连续加工的内容作为道工序。以工件上的结构内容组合用把刀具加工为道工序。以粗精加工划分工序。该类零件特点是形状不规则，结构较复杂。固定钳身的总体组合方式为综合式，由圆柱台和若干凸台组成。其作用主要是固定连接，与桌面和台面连接紧固的还有部分是和其他零件配合连接固定其他零件，为其他零件提供安装区域。根据固定钳座的零件图画出图，选取材料为。固定钳座的零件图图图固定钳座的零件图.活动钳身的结构。

6、配合处有弹簧，其借助挡圈和开口销固定在丝杠上，当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。另外，在固定钳身和活动钳身上，各有用螺钉固定的钢制且制有交叉网纹的钳口，起夹紧防滑的作用。.分项分析形态分析台虎钳采用工业的几何外形，包含曲线棱角圆弧等形态符号，体现出很强的机械时代信息。圆形开槽固定钳身隐含着可旋动的滑槽语义棱角分明的钳体结合有弧度的曲线，传达工具硬朗稳固的机械工具品质。出于使用环境的限定，其不加修饰的外形给我们种机械的美感，传达出工业产品的力量感，似乎能嗅出其原材料的金属味。固定钳身与活动钳身张合作用钳口交叉网纹等借鉴仿生动物嘴巴牙齿形态，抽象提炼工业基本形态。总体体现简洁几何机械有力度的工业特征。色彩分析产品采用单的深蓝色涂饰符合设计车间产品的要求，具。

7、面作为粗加工定位基准。以毛坯的外圆柱表面作为粗定位基准，加工出零件的精加工定为基准。这样可以确保重要表面的精加工余量，采用外圆柱表面作为粗加工定位基准，达到了简单方便快捷的目的。缩短了加工时间，提高了生产效率。，能以较高的生产率和最低的成本而方便地加工出来。零件结构工艺性审查是项复杂而细致的工作，要凭借丰富的实践经验和理论知识。审查时，发现问题应向设计部门提出修改意见加以改进。首先我们应当清楚工艺安排应做到正确完整统和清晰，所用术语符号计量单位和编号都要符合相应标准。由于该零件有端面外表面倒角需要加工，且各表面之间有较高的尺寸精度和长度的要求，考虑到数控机床具有在次安装下加工出多个表面的特点，因此该零件加工适宜采用工序集中的方式，这样就使每道工序加工内容很。

8、适当，不得借助其他工具加力。强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。不许在滑动钳身和光滑平面上敲击作业。对丝杠螺母等活动表面应经常清洗润滑，以防生锈。图各式各样的台虎钳台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。虎钳,设计,毕业设计,全套,图纸西安科技大学高新学院毕业设计论文台虎钳的设计系别机电信息学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号设计论文题目台虎钳的设计起迄日期年月日年月日设计论文地点指导教师专业教研室负责人年月日摘要台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通。

9、，工艺路线变短。选用工序集中的方式加工不仅能够保证加工精度充分利用了现有设备，而且也减少了工件装夹次数，利于保证表面间的位置精度，缩短了生产加工时间，大大提高了劳动生产率。零件的技术要求包括下列几个方面加工表面的尺寸精度主要加工表面的形状精度主要加工表面之间的相互位置精度加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其他要求热处理要求其他要求如动平衡未注圆角或倒角去毛刺毛坯要求等要注意分析这些要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现。特别要分析主要表面的技术要求，因主要表面的加工确定了零件工艺过程的大致轮廓。该零件固定钳身在加工时要保证它的各项精度指标，如各项尺寸精度表面粗糙度等。首先加工后要求达到定的精度要求。零件加工时保证不同的长度尺寸及表。

10、，提高了加工效率加工精度产品质量。普通台虎钳的主要功能是夹紧工件，以使加工方便快捷。本论文利用普通台虎钳的特性，对其使用功能进行了拓展，如充当划线平台绕制弹簧校正小钢材等。使台虎钳的功能更加全面化。根据使用条件的不同，加工环境的不同，人们还会对台虎钳进行进步的改进创新和功能的拓展，会有越来越多不同的结构使台虎钳的使用功能多样化全面化。台虎钳是机械加工和钳工装配或维修所必备的辅助工具。主要由活动钳口固定钳口丝杆和固定钳身部分组成。丝杆起松紧作用。转式台虎钳的钳体可在水平方向作旋转,并能在钳工操作所需位置固定。有些转式台虎钳还可在垂直或水平方向作任意旋转。般情况下，台虎钳都带有便于锤打用的砧板。其规格用钳口宽度来表示，常用规格有等。使用注意事项夹紧工件时要松紧。

11、夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。台虎钳是种在工作台上用来夹持工件以便于对工件进行加工的夹具。台虎钳装配图采用了俯视图主视图三维立体图和个表示单独零件的爆炸视图来表达。主视图采用了全剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。俯视图反映了固定钳身的结构形状。根据使用条件的不同，加工环境的不同，人们还会对台虎钳进行进步的改进创新和功能的拓展，会有越来越多不同的结构使台虎钳的使用功能多样化全面化。关键词台虎钳,传动,夹紧目录摘要目录第章绪论第章本课题研究任务.内容.规格和主要参数.要求.毕业设计论文的工作内容第章总体方案的设计.台虎钳结构.工作原理.分项分析形态分析色彩分析人机关系分。

12、理性现代工业的语义。其次，蓝色为冷色调，有镇静的效果，从心理层面可以平定人的情绪，蓝色也是后退色，使人感觉时间过得很快。在机器高速运转，工件切削等重体力高噪音的生产环境里，稳定工人的情绪，营造色彩舒适的环境很重要，因而冷静平稳的蓝色在此处使用得很恰当。除外，无镀色的钳口螺栓等零件也起到定的色彩分割作用，不至于产品整体看起来呆板，并且起到了划分功能的语义效果。人机关系分析台虎钳是车间里用于夹紧固定工件，帮助钳工对工件进行再加工，如锯断打磨等操作，解决了钳工夹紧工件的困难。回转式台虎钳最大的人机工学优点在于它能多角度回转固定钳身，当工件夹紧后，需要从另个角度打磨时，取下工件再安装上会错位。而加上回转功能后，钳工只需要扳转夹紧螺栓手柄，调整固定迅速。加工时省时省。

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