1、“.....．先主后次原则零件上的工作面及装配精度要求较高的表面，属于主要表面，应先加工。自由表面键槽紧固用的螺孔和光孔等表面，精度要求较低，属于次要表面，可穿插进行，般安排在主要表面达到定精度后，最终精加工之前加工。．先面后孔原则对于箱体类支架类机体类的零件，般先加工平面，后加工孔。这样安排加工顺序，方面是用加工过的平面定位，稳定可靠另方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度。根据外筒零件加工工序的过程，确定在工序为粗加工阶段，工序为半精加工阶段，工序为精加工阶段。工序的集中与分散在设计工艺路线时......”。

2、“.....就可将同阶段中的个加工表面组合成若干工序，组合时可采用集中或分散的原则。工序集中的特点采用高效专用设备及工艺装备，生产率高工件装夹次数减少，易于保证表面间位置精度，还能减少工序间运输量，缩短生产周期工序数目少，可减少机床数量操作工人和生产面积，还可简化生产计划和组织工作。工序分散的特点设备及工艺装备比较简单，调整和维修方便，工人容易掌握，生产准备工作量少，又易于平衡工序时间，易适应产品更换可采用最适合的切削用量，减少基本时间设备数量多，操作工人多，占用生产面积大。工序集中与工序分散各有利弊，应根据生产类型，现有生产条件，工件结构特点和技术要求等......”。

3、“.....因此，对于产量较小时，为简化计划调度等工作，选取工序集中原则，较便于组织生产。对于钢性较差且精度要求高的精密工件，则工序应适当分散，对尺寸和重量大的工件，由于安装和运输困难，般宜采用工序集中原则组织生产。工序钻孔.。如图所示图钻孔.选用钻床，.钻头，塞规，钻.的孔，孔度均布。工序磨内孔。如图所示图磨内孔选用磨床，金钢石砂轮，磨的内孔，保证表面粗糙度为.。工序磁力探伤。如图所示图磁力探伤采用磁粉探伤仪，检验零件内外表面是否有缺陷。工序镀铬。如图所示图镀铬选用电炉，表面和镀铬，铬层厚，保证表面粗糙度为.。工序抛光。如图所示图抛光选用抛光机，表面和抛光......”。

4、“.....。工序镀镉。如图所示图镀镉选用电炉，除表面和外，其余外表面镀隔，保证表面粗糙度为.，其他工序发蓝。如图所示图发蓝选用井式炉，表面和发蓝，其他.工序最终检验。按零件图的尺寸及要求检验。各平面长，平面宽.。工序钳工去毛刺。如图所示图钳工去毛刺选用钳工台，锉刀，外表面去毛刺。工序中间检验。如图所示图中间检验在检验台用游标卡尺尺规等，检验尺寸，减小误差，确保精度。工序热处理。如图所示图热处理采用井式炉，淬火并回火，确保表面硬度，吹砂。工序精车端面及外圆。如图所示图精车端面及外圆选用车床，车刀，三爪卡盘夹具，精车端面.，确保轴长精车外圆，确保外圆尺寸为,......”。

5、“.....如图所示图精车端面及外圆选用车床，车刀，三爪卡盘夹具，精车端面.，确保轴长.精车外圆,确保外圆尺寸为,。工序镗内孔及砂轮越程槽。如图所示图镗内孔及砂轮越程槽镗刀，镗内孔，镗砂轮越程槽，越程槽底面相对面跳动度不超.。量采用零件上的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的标注，应根据零件的功能和经济合理地决定。过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。目前，材料的选择既要满足产品的使用要求，又要考虑产品成本，尽可能采用常用材料，机械加工零件的毛坯种类通常有以下几种铸件锻件型材焊接件其它毛坯......”。

6、“.....根据外筒的作用以及其尺寸较小形状简单，大批量生产的要求，所以最好选模锻件，根据设计图要求，表面硬度，选的毛坯。绘制毛坯图外筒零件材料应选取，模锻件。如图所示。图毛坯尺寸外筒长为,外筒端直径为,.拟定工艺路线各表面加工方法工序毛坯外筒零件材料应选取模锻件。表面缺陷非加工表面允许至公差之半，加工面允许至余量之半，模锻斜度为度，允许错模.，或留毛边.，模锻件按标准。工序车端面，钻中心孔，车外圆，如图所示图车端面钻中心孔车外圆选用车床，选用车刀，粗车端面.，保证轴长,。打中心孔......”。

7、“.....。用车刀车外圆，进给量为.，背吃刀量为.,保证外圆直径，外圆直径，外圆直径。，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。机械加工简称“机加”是制造技术中的重要组成部分。随着我国经济不断发展，产业结构的调整，企业改革不断深化。目前，我国制造技术水平与先进国家相比还有较大差距，为适应我国工业发展，在总结经验和加强基础研究上都加大投入......”。

8、“.....成为发展工业的重要环节之。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，合金结构钢的需求日益增多，使合金结构钢的加工性研究也随之深入。合金结构钢的广泛应用促进了合金结构钢加工技术的发展，同时加工技术的发展又拓展了合金结构钢的应用领域，因此合金结构钢的加工技术正成为研究的热点之。而在对合金结构钢材料进行加工的过程中有许多内容值得我们进行探究，例如加工温度切削表面切削内应力等等。本文的主要内容是外筒零件的加工工艺与磨床夹具设计。它的整个加工过程中涉及到毛坯的选择加工余量的计算工艺路线的确定机床夹具定位装置的设计和辅助工序的选择等内容。叙述了外筒零件机械加工工艺过程......”。

9、“.....外筒零件的结构特点和工艺分析.零件的工艺规程设计.加工中刀具的选择及应用.夹具的设计及注意事项。第二章工艺方案分析.外筒的零件图的分析外筒的零件图如图所示图工艺,磨床,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计公差配合与测量等多方面的知识。通过对知识的综合运用，设计了外筒零件的加工工艺规程及夹具的设计。外筒加工工艺规程及磨床的夹具设计包括零件加工的工艺设计工序设计以及磨床夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对外筒零件进行分析，了解外筒零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好外筒零件的加工基准......”。