1、“.....速度精度要求都不高，故选用级精度。.齿轮材料的选择直齿锥齿轮的材料为钢，调质后表面淬火，硬度为,直齿锥齿轮的材料为，调质后表面淬火，硬度为直齿锥齿轮的材料为钢，调质后表面淬火，硬度为,直齿锥齿轮的材料为，调质后表面淬火，硬度为。.齿轮齿数的选择两对直齿锥齿轮的齿数齿数比.直齿锥齿轮的设计本设计所选用的直齿锥齿轮的轴交角。按齿根弯曲疲劳强度计算直齿锥齿轮的弯曲疲劳强度可近似地按平均分度圆处的当量圆柱齿轮进行计算。因而齿根弯曲疲劳强度设计计算公式为确定公式内的各计算数值查表可得直齿锥齿轮弯曲疲劳强度极限......”。

2、“.....,齿宽系数齿间载荷分配系数可按下式计算.。式中是轴承系数，查的取弯曲疲劳安全系数.，则计算载荷系数.按当量齿数查取齿形系数和应力校正系数计算直齿锥齿轮齿轮的并加以比较。直齿锥齿轮的数值大设计计算.按齿面接触疲劳强度计算直齿锥齿轮接触疲劳强度，仍按平均分度圆处的当量圆柱齿轮进行计算，工作齿宽即为锥齿轮的齿宽.齿面接触疲劳强度设计计算公式为.确定公式内的各计算数值试选载荷系数.选取齿宽系数材料的弹性影响系数.直齿锥齿轮的接触疲劳强度极限齿轮的接触疲劳强度极限。接触疲劳寿命系数载荷系数.计算接触疲劳许用应力。齿式它适用于输送黏性大和腐蚀性强的物料。图......”。

3、“.....其形状如图下图满面式螺旋叶片是最常用的种形式，是宜输送干燥的，小颗粒的或粉状物料，而所要输送的物料是谷物，属于小颗粒，其粘度块度湿度可以不计，所以本设计所选的螺旋叶片是焊在螺旋轴上的满面式螺旋叶片。螺旋推运器按螺旋叶片在螺旋轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋，螺旋推运器输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定。同螺旋推运器上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。如图图螺旋叶片的相关系数螺旋直径螺距厚度螺旋叶片的下料方法螺旋叶片通常采用简易执照方法，即用厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环，将圆环拉制成个螺距的叶片......”。

4、“.....满面式螺旋叶片展开图如图图如图，圆环的尺寸用下面的公式计算式中圆环外圆直径圆环内圆直径圆环的缺角。个螺距叶片外螺旋线的长度个螺距叶片内螺旋线的长度通过计算可以得到将以上算得的参数带入公式和得.节螺旋推运器部分如图所示图.螺旋轴的设计螺旋轴分为实心管螺旋轴与空心管螺旋轴，多采用空心管螺旋轴制造，采用便于焊接的低碳无缝钢管。螺旋轴轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的内升角。根据物料的运动分析，可知要保证物料在料槽中的轴向移动，螺旋轴径输送装置稍高。螺旋推运器又叫“搅龙”，它由焊在轴上的螺旋叶片螺旋轴及外壳组成。如下图所示，从端上方喂入的物料，随着螺旋叶片的旋转，被推运到另端。根据螺旋叶片的旋向或轴的转向......”。

5、“.....工作原理和物料的轴向移动速度螺旋推运器的工作面，是由根垂直于轴的直元线面绕轴等速回转。面沿轴等速移动而形成的螺旋面。形成线每转转移动的距离叫螺距，叶片上各点的螺距是相同的，但因其半径不同，所以各点的螺旋升角是不样的，外径处的螺旋角最小，内径处的螺旋角最大，其余介于两者之间。当推运器以角速度绕轴回转时，若在任半径的点处有物料质点如下图所示，则它面与螺旋面之间发生相对滑动，面沿轴方向移动。其运动速度可由速度三角形求得。点叶片的圆周速度是牵连速度，用矢量表示，方向为沿点回转的切线方向物料相对于螺旋面的滑动速度，平行于点螺旋线的切线方向，用矢量表示在不考虑摩擦力的情况下......”。

6、“.....用矢量表示，当考虑摩擦力时，其运动速度的方向应与法线偏摩擦角，若将分解，可得物料的轴向速度和切向速度。轴向速度使物料沿着输送方向移动，切向速度则造成物料在输送过程中的搅拌和翻动。速度图如所示图根据速度图的分析，可以算出输送物料的轴向运动速度因为所以而所以式中，摩擦系数和摩擦角铁皮与水稻的摩擦角为。由上式可知，当时物料将不能沿轴向运动，因此，螺旋推运器的螺旋角应满足以下条件即如前所述，推运器内径处的螺旋角最大，故确定时应按采用倒挂脱粒要求夹持链能将割台上送来的禾秆转角度，成倒挂状态，卧式割台禾秆要求转。.压紧钢丝夹持装置该装置由压紧钢丝和导轨等组成图，在导轨侧有固定架，其上固连着压紧钢丝......”。

7、“.....且连续不断地分布在整个导轨上。禾秆就在这些压紧钢丝支持下，由夹持输送链的链齿拨送。压紧钢丝夹持装置的优点结构简单，调节压紧力只需操作固定架上的螺栓即可夹持装置不易损坏，无需经常拆装基于夹持链输送，夹持效果较理想。压紧钢丝夹持装置的缺点由于此夹持台包含封闭的弧形导轨每个链套都和导轨接触运动，增加了链套的磨损，降低了链条的寿命会出现紧接固定架的段压力较大，而在链输送方向远离的端上，压力逐渐减少，出现压力不均，对脱粒不利每隔段距离要安装个固定架，并且要安装相应多个吊环，显的繁琐，出现绕稻草的几率就会变大，影响夹持和输送夹持量不能太大，不适合与夹持作物沿斜度太大的轨道输送，所以它只适合卧式小型半喂入联合收割机......”。

8、“......夹持链条的动力传输夹持链条的动力传输是利用万向节传动轴结构方式，调整角度大，有利于稻禾传输，极大的提高了系统的可靠性，比传统的链条传输更先进。夹持链链条.链条及其组成零件链条及其组成零件的术语按，具体名称见图.图夹持链及其组成零件.方案设计链条结构见图，链条尺寸应符合图和表的规定。图链条结构表链条尺寸根据图和表选取链号为的链条，节距,内链节内宽，滚子直径，销轴直径，内链板厚度.，外链板厚度.。链条的链板厚度组合应符合表的规定表链板厚度组合根据表选取内链板厚度.，外链板厚度.。.中间输送部分的作用夹持输送链将割台的茎秆输送到滚筒上方，它能保持茎秆的完整性。因此......”。

9、“.....不仅要保证夹持可靠茎秆不乱，而且还要在输送过程中改变茎秆的方位和使穗部喂入滚筒的深度合适。.中间输送部分的要求由其工作的特殊性，要求其结构简单配置紧凑，对有导轨的输送夹持链，应该尽量减少导轨的弯曲，以减少摩擦阻力所引起的功率消耗同时也能是导轨制造工艺简化。输送夹持机构必须工作可靠，并能配合半喂入脱粒要求。中间输送部分设计.输送夹持链输送夹持链的作用是将割台输送来的稻禾夹住，向后传送到脱粒夹持链入口，输送是逐渐变成倒吊形式进行，所以输送夹持链呈圆弧形伸向割台有前方，夹住作物禾秆下部，随着圆弧提升，禾秆也逐渐由水平状态变成倒吊方式输送。输送夹持链的结构输送夹持链由导轨槽，输送链两部分部分组成。其结构如图所示图输送夹持链.夹持链......”。