（终稿）小型圆柱齿轮注塑模设计（全套完整有CAD）

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《（终稿）小型圆柱齿轮注塑模设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....当分流道较长且到浇注口有拐角时，也开设分流道冷料穴。冷料穴的作用是捕集料流前锋的“冷料”，防止“冷料”进入型腔而影响塑件质量，开模时又能将主流道的凝料拉出。冷料穴的直径与主流道大端直径相同或略大点，长度约为直径的.倍。本设计采用的为点浇口，所以直接用锥形拉推杆即可以了。.成型方案从生产成本和生产效率方面考虑，确定成型的方案，该产品的成型方案采用模四腔，对称式布置，浇注形式采用冷流道，浇口为点浇口，分流道为圆形，主流道为圆锥形。成型部分的设计成型塑件外表面或上表面的零件称凹模或型腔。凹模按结构形式可分为整体式整体嵌入式局部镶嵌式组合式等。成型塑件内表面或下表面的零件称凸模或型芯......”。

2、“.....本设计塑件结构简单，成型用的型芯型腔结构较简单，可用数控机床直接加工。为节约成本和保证精度，本设计采用整体嵌入式，其立体图如附图所示。其凹凸模结构如下图所示。图凹模图凸模成型零部件结构设计工作尺寸的计算有型腔与型芯的径向尺寸型腔与型芯的高度尺寸中心距尺寸等的计算。在计算时，必须根据塑件的尺寸和精度要求来确定相应的成型零件的尺寸和精度等级。塑件中方形孔与其他零件有定的配合要求，其精度为，其余尺寸无配合要求，精度要求不高，故取塑件的均为级由于本设计塑件采用单分型面，而单分型面无外乎以下三种结构情况.型腔完全在动模侧。.型腔完全在定模侧。.型腔各有部分在动定模。根据塑件的结构特点，依照设计原则，本设计的注塑模具分型面各有部分在动定模，即第三种形式......”。

3、“.....由于塑件较小，排气量小，因此采用分型面及推杆和推杆孔间的间隙排气。型腔数的确定与型腔的分布.型腔数的确定注塑模具型腔数的确定与现有注塑机的规格所要求的塑件质量塑件的几何形状塑件成本及交货期等因素有关。针对本设计的塑件，由于尺寸精度和重复精度要求不高，且工件尺寸较小，为使结构简单，采用模四腔。.型腔的布置型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统平衡模温调节系统的设计及模具在开合模时的受力平衡等问题。因此在设计中应根据各方面的情况进行综合考虑。在本设计中由于采用模四腔，着重考虑模具在开合模时的受力平衡和浇注系统的平衡，因而型腔对称方式布置。第三章分析设计与计算.浇注系统的设计浇注系统是塑料熔体从注塑机喷嘴流向型腔的通道......”。

4、“.....在设计浇注系统时应考虑塑料成型特性塑件形状及大小塑件外观模具成型塑件的型腔数冷料成型效率注射机安装模板大小等因素。对浇注系统的设计要求有.对模腔的填充迅速有序。.尽可能同时充满各个型腔。.对热力和压力损失较小。针对的性能，这种塑料在各行各业得到广泛的应用。机械工业中对于强度大耐磨耐疲劳冲击高的些零件如齿轮轴承滑轮凸轮带轮螺栓等零件的制造生产汽车工业中利用比强度高的优点，用来生产制造些水箱冷门散热器箱盖风扇控制杆开头齿轮等电子电器行业利用其介电强度高介电损耗角正切值小耐电弧高的优点，生产制造电扳手外壳电动工具外壳开关手顶电视机等的外壳。注塑是塑料最重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机，螺杆式注塑机，后者更适用于形状复杂制件大型制品成型......”。

5、“.....注塑机类型喷嘴形式喷嘴温度料筒温度螺杆式普通前段中段后端模具温度注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间成型周期螺杆转速.塑件结构分析通过观察测量可知该塑件为类似对称结构塑件体积与质量取的密度为.，由.可算出塑件的体积和质量，如图。则可计算零件的体积为.零件质量为.图.计算塑件图及其尺寸公差标注尺寸在绘制图纸中是非常重要的步。传统的模具设计需要计算成型零件的加工尺寸，模具型芯和型腔的加工尺寸可以通过公式计算基本尺寸，指塑件的平均收缩率。而在使用.进行模具设计的过程中，塑件已经定义了其收缩率取.，则不需要通过繁琐的计算而直接可以标注出成型零部件的基本尺寸。但尺寸标注还有个公差的问题，这是无法从软件自动导出的，需要设计者设定......”。

6、“.....首先必须合理化确定不同塑料成形塑件的尺寸公差。司，不同的设计人员，采用不同的软件进行模具辅助设计，都有自己的套设计过程。本设计先用.进行实体建模，然后经过系列的设计最后用软件完成制图。.模具设计环境和应用软件是个优秀的软件，在模具的设计与制造领域，.较早地在广东深圳东莞广州以及华东带得到广泛应用，由于它的应用，可以大大缩短模具设计与制造周期，提高模具质量，降低生产成本。是著名的工程图画图软件，用以绘制二维工程图。.零件的三维图和二维工程图建模零件的立体图建模利用.分析所给零件的外形和尺寸，利用.的建模方法，根据线圈骨架的形状和使用特点进行建模如图所示。图圆柱齿轮立体图在.中建模零件的二维工程图绘制工程图是在设计的最后用作指导生产的三视图图样......”。

7、“.....其正确与否，直接影响到生产部门的生产制作。.塑件的基本数据塑件塑料品种的确定本设计中塑件实物为不透明制件，根据塑件的使用要求，确定所用塑料应是聚甲醛.塑件材质名称中文学名聚甲醛的外观为淡黄色右白色半透明右不特定明的粉料或料料，硬而质密，与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，成型收缩率高达.。的透气性小，公为的几分之。.的力学性能。具有较高的拉伸模量。这样使其有较好的刚性和硬度。既具有刚性又具有较高的耐磨性，在工程塑料中是很宝贵的。计在注塑模具成型工艺飞速发展的时代条件下，用.软件进行建模，用软件进行工程图的绘制，多种软件交替进行，为注塑模具设计带来了极大方便，同时使设计更为合理精确，更是大大缩短了注塑模具的设计周期......”。

8、“.....本说明书为机械塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括目录设计指导书设计说明书参考文献等。编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺塑料脱模机构的设计。大学三年的专科学习即将结束，设计是其中最后个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学四年的课程学习和课程生产实习，我熟练地掌握了机械制图机械设计机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造加工的工艺有了个系统全面的理解，达到了学习的目的。本说明书在编写过程中......”。

9、“.....在此谨表谢意。虽然在设计中得到了指导老师的用心指导，但由于本人水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。第章设计任务与流程.毕业设计任务设计题目圆柱齿轮注塑模具设计，塑件实物为圆柱齿轮，该零件要求具有定的强度和刚度，其中塑件上的圆形孔与其他零件有配合要求，内壁有粗糙度要求，同时塑件下表面及上表面也应平整光滑。设计要求.绘制该塑件的工程图，确定塑件所用塑料品种.为满足大批量自动化生产的需要，为该塑件设计注塑模具。.圆柱齿轮的注塑模具设计的流程基本内容塑件设计工艺性分析确定收缩率和分型面浇道系统设计冷却系统模具结构件设计注射设备选择绘制模具设计图纸。小型,圆柱齿轮,注塑,设计,毕业设计,全套......”。