1、“.....为克服轴承及传动装置的摩擦阻力的功率消耗，系数，为克服滚筒转动时的空气迎风阻力而消耗的功率，.其中脱粒功率消耗这个过程比较复杂，水稻首先是以较低的速度进入脱粒装置入口处，与高速旋转的脱粒滚筒接触，然后被拖入脱粒间隙进行脱粒，既有梳刷也有打击，研究的依据是动量守恒定律冲量转换为动量，单位时间喂入的谷物量综合搓擦系数，滚筒的切向速度，。将数据代入得.清选装置的功率消耗的计算清选装置消耗的功率由下式可求得其中单位时间进入清选装置的脱出物质量单位脱出物质量清选筛所需的功率，上筛，下筛选别能力系数，。代入数据可得消耗的功率电动机的选择通过上面的计算，可以知道整个脱粒机消耗的功率，其消耗的总功率为查机械设计手册可得，选取广泛用于农业上的系列的三相异步电机，选取型号为，其额定功率为.，满载转速为......”。

2、“.....传动装置设计.传动路线主传动轴脱粒滚筒第传动轴风机第传动轴曲柄摇杆.确定传动装置的传动比总传动比式中电动机满载转速则那么带的传动比，处于之间，符合要求。分配各级传动比取带传动传动比为，取第传动轴传动比为.，第传动轴传动比。.传动装置动力参数的计算电动机输出轴额定转速为,脱粒机满负荷作业时,输出轴转速稳定在倍额定转速状态下运行。各轴转速主传动轴转速,。主轴与动力输出轴直联。第传动轴转。传动比为，带传动按效率计算,则脱粒滚筒转速。带传动按效率计算,则第传动轴转速为，传动比为。清选装置设计.清选原理经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断碎茎秆颖壳和灰尘等细小夹杂物。清选装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒......”。

3、“.....另类是利用气流和筛子配合进行清选。.清选装置类型的选择清粮装置的类型主要有气流式筛子式和气流筛子组合式。气流式清选装置按照谷物混合物各组成部分的空气动力特性的不同进行选别。根据这原理，可利用相关机械将混合物掷向空中，或利用风机产生的气流对谷物进行分离和选别，飘浮速度小的轻杂物吹的较远，而飘浮速度大的籽粒将落在距风机较近的地方。筛子式清选装置利用混合物各组成部分的尺寸特性的差异进行分离和选别。具体方法是根据谷粒的大小形状，设计适当的筛孔，以达到筛选的目的。气流筛子组合式清选装置利用混合物各组成部分的尺寸特性和空气动力特性将筛子和风机配合进行分离选别。清粮效果好，在多数脱粒机和联合收获机上采用这种配合形式。本设计采用第三种清选装置，其结构如下图所示。图风扇筛子式清选装置......”。

4、“.....般取.。代入上式得取.。风扇进风口的直径，取.。风扇宽度，取.。风机出风口高度，取.。风扇功率叶但是只适应脱粒梢部接穗的作物，不适应矮杆作物，对作物的适应性差。考虑到成本和农村稻田等因素，本设计采用的是弓齿滚筒半喂入脱粒装置。脱粒方式分为上脱下脱和侧脱三种形式，如图上脱式分离效果好，滚筒位置低，喂入性能差下脱式分离性能差，断穗和带柄少，适用于般夹持式半喂入脱粒机和联合收割机侧脱式分离性能和喂入性能较好，适用于卧式联合收割机。本设计采用的是下脱式。.脱粒滚筒转速计算滚筒的转速般根据滚筒的有效直径来计算。当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，但破碎率和断茎率都会增加，当圆周速度大于米秒时，水稻脱净率在以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著......”。

5、“.....增加谷粒的抛散损失。当滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。通常情况下对于水稻来说。根据圆周速度可以求得滚筒的转速。式中滚筒直径不包括弓齿高度弓齿的高度，取。滚筒转速取.滚筒直径计算滚筒圈直径由防止滚筒缠草和滚筒对茎秆的最大允许包角两个条件确定,其计算式为其中下作物的长度作物喂入深度,般大于所包围滚筒的允许包角,般为。般况下,选用较大直径为有利,其原因是作物喂得深,未进未脱损失少喂人口弧度大,可以提高喂人性能滚筒不易缠草,对作物品种和湿度的适应性好凹板筛面积大,分离能力强引转动惯量大,运转平稳,适应超负荷的性能良好凹板曲率小,喂进脱粒室的茎秆折断少,有利于减少功率消耗。取，取。则由上式可得，由上式可得。滚筒直径般为按齿顶计算，齿根处直径般为......”。

6、“.....因此进入脱粒装置的只是作物的穗头部分，故不用担心茎杆缠绕的下，将谷粒和杂质分开。图水稻脱粒机的机构功能构成图本设计要求实现水稻的脱粒以及水稻茎秆的分离，其主要功能是脱粒，机构的脱粒需要动力，这就涉及到动力的选择与安装，为机构的动力功能脱粒机的工作还需要控制，这是脱粒机的控制功能。根据上述分析，绘制的机构功能构成图如图所示。为了实现脱粒机的脱粒功能，脱粒机需要动力，从发动机输出的动力经过皮带轮的传递给脱粒滚筒根据不同的条件，脱粒滚筒需要不同的转速，这要求脱粒机需要调节控制功能，经过分析，得到如图所示的水稻脱粒机的功能树。.总体方案设计和求解对上述功能树的分析可知，脱粒机包括动力部分脱粒部分传动部分，根据功能可以寻求其功能载体，根据功能载体可以形成形态学矩阵，如表所示。根据形态学矩阵可知......”。

7、“.....根据设计说明书的要求，水稻脱粒机要输送流畅，动力足够且稳定性好，以及结合农村的具体情况图水稻脱粒机的功能树考虑，经过综合分析，选用。动力经发动机输出，通过带将动力三部分输出，部分给脱粒滚筒，部分给分离装置，部分给清选装置。整机的结构初步确定如图所示。表水稻脱粒机的形态学矩阵分功能功能解驱动水冷柴油机汽油机电动机风冷柴油机脱粒全喂入半喂入传动带传动链传动圆柱齿轮传动同步带传动清选气流式风扇筛子式气流清选筒脱粒装置设计.脱粒原理冲击脱粒靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。搓擦脱粒靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。梳刷脱粒靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒......”。

8、“.....应用还有相当长的路要走。因此，在今后的相当长的的时间内，脱粒机在我国农作物的收获中，尤其是边远的山区丘陵地带，脱粒机仍然是主要的不可或缺的农业收获机械。本设计通过对水稻脱粒机械的分析和对存在的问题进行改进，设计种半喂入式脱粒机，为进步改进和提高水稻脱粒机械奠定基础。.小型水稻脱粒机的现状年，固立式打谷机，“地猪牌”在美国得到广泛应用，木架式的推家上固立滚筒进行打谷，手工进行分离清选。以后产生了具有抖动特点的分离装置。年后，自动喂入解捆谷粒处理等出现，并逐渐发展完善。在本世纪以前，是把收割和脱粒看作完全独立考虑的到了本世纪提出了降低成本和缩短作业时间都要求，希望制成切割器和脱粒装置作合在起的收割机。这种想法是在多年以前在美国作业记的，年前制成了机器，年前，开始用带了发动机的联合收割机......”。

9、“.....日本久保田水稻联合收割机三久金子谷物烘干机中型拖拉机埋草旋耕机等大批国内外先进适用的机具得到了较好的推广应用，加快了我国水稻联合收割机技术的改造和完善，成为水稻收获机械的主导机型，大大提升了我国水稻收获机械的整体技术水平。目前，全世界的可用耕地大约有亿公顷，已开发的有.亿公顷，未达到可用耕地的半。就总的耕地资源来说，在南美和澳洲以及亚洲的北部还有大量的耕地未开发。但是由于气候等原因，真正可供开发的耕地并不多。大规模经营的资本主义大农牧场大种植园主要生产供出口的经济作物和其他农牧产品，专业化机械化程度较高同时并存数量庞大的个体农户，除部分以生产粮食作物为主的自给性农业外，也为国内市场提供大量的农牧产品。因此，小型水稻脱粒机不能满足生产作业的需要......”。