1、叉线表示加工余量。毛坯图上的尺寸值包括加工余量在内。可在毛坯图上注明成品尺寸基本尺寸但必须加括号。两腔沟通，即助力器当拉杆使用，以实现人力应急操纵。每架飞机上装有两台液压助力器。分别操纵左右副翼或方向舵。尾接杆零件在产品中端与液压助力器外筒组件连接，另端通过关节轴承与飞机的副翼连接，其作用是带动飞机操纵系统的摇臂和拉杆，而使飞机的副翼偏转，在工作时能够传递公斤以上的力，是个能承受复杂力的受力件。零件的结构分析零件的主要加工表面有轴外圆,.及其左右端面，的孔，.的孔，的孔，球面。主要形位误差端面和.两端面对表面的圆跳动公差为.。中心线对面的位置度公差.，垂直度公差为.,圆柱度公差为.。设计基准轴向左端面径向中心线零件的材质强度强度高,但属中碳调质钢，具有较大的淬透性,因此焊接性能很差。该材料调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿。

2、允许和工序合并加工，采用卧式镗床和专用夹具工序精镗孔.，以端面为基准，在卧式镗床上采用专用刀具加专用夹具工序去除毛刺，钳工台上去零件外形全部毛刺，并打磨外表面，尖边倒圆工序攻螺纹，螺纹中心线与凸中心面呈度角，螺纹倒角度至丝底，去钻孔毛刺，采用台式钻床和专用夹具工序磁力探伤，保证零件材料不能有裂纹工序检验工序研磨孔，按并节轴承外环的实际尺寸研磨孔，保证过盈工序表面处理，外表面镀镉镀层厚，除表面外螺纹和其余内表面发兰第三章钻模夹具设计.工件的定位原理定位原则和定位方法工件的定位原理和定位原则．定位原理工件在空间具有六个自由度，即沿三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。要使工件在个方向上有确定的位置，就必须限制工件在该方向的自由度，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点即定位元件来限制工件的六个自由度，其中每个支承点限。

3、料的工艺性例如材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯钢质零件当形状不复杂，力学性能要求又不太高时，可选用型材重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻造件毛坯。三零件的结构形状和尺寸形状复杂的毛坯，般采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造。般用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料如各段直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯，尺寸大的零件般选择自由锻造，中小型零件可考虑选择模锻件。四现有的生产条件选择毛坯时，还要考虑本厂的毛坯制造水平设备条件以及外协的可能性和经济性等。本次尾接杆零件生产类型为中小批，含有多个加工表面，外形比较复杂，是个受力件，同时采用钢质材料，属于航空方面零件，力学性能要求较高，所以选择毛坯时采用模锻件。设计毛坯图毛坯图的表示其方法如下实线表示毛坯表面轮廓，以双点划线表示经切削加工后的表面，在毛坯图上可用。

4、两次加工的接痕，尖边倒圆，打零件编号工序镗孔.，以.的中心线为基准加工.，加工前找正外圆的跳动不大于.，采用普通车床和专用夹具工序热处理，热处理，.外圆对中心的跳动不大于.，打磨量不大于.，零件吹砂工序打氧化皮，孔.进行打氧化皮处理，处理后清理内孔和倒角的脏污及氧化皮，修正倒角，使用普通车床和专用夹具工序研磨倒角，研磨顶尖孔倒角，在普通机床上采用专用刀具和专用夹具工序磨外圆，端面磨不大于.，端面对顶尖的跳动不大于.，采用普通机床和专用夹具工序去除毛刺工序钻孔，以孔.的中心线为基准，在台式钻床上采用钻头和专用夹具，去钻孔毛刺工序铣槽，在立式铣床上采用专用刀具和专用夹具工序去顶尖孔，不许夹伤外圆，采用普通机床和软爪卡盘工序车球体，加工前找正外圆的跳动不大于.，采用车床和专用夹具工序去毛刺，去铣槽和车球体后的毛刺，钳工台尖边倒圆工序镗孔.，以零件左端面为基准镗孔，。

5、中切除金属较多，产生的切削力和切削热都较大，所需的夹紧力也应该较大，因而使工件产生的内应力和由此引起的变形也大不可能达到高的精度和低的粗糙度，因此需要划分阶段最后达到图纸要求。划分加工阶段可合理使用机床设备。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。四焊接件焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单生产周期短节省材料减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。五其它毛坯其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。毛坯的选择原则零件的生产纲领大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造锻件采用模锻精锻选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。二零件。

6、轮，链轮都可以。如果做刀具，粗加工成为刀具形状。调质处理。用硬质合金铣刀铣削刀刃，抛光机抛光。表面粗糙度达到.应该没有问题。该材料色泽较灰暗，镀锌不仅是为了美观，也可防锈，调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好，因此广泛用于轴类活塞类零配件等。用于汽车飞机各种特殊耐磨零配件等。工件的定位原理定位原则和定位方法工件的定位原理和定位原则工件的定位方法及误差.钻模夹具设计概述机床夹具基本概念机床夹具的分类专用夹具的功用与组成专用夹具的设计依据和主要原则.工件的夹紧及夹紧装置夹紧的基本概念夹紧装置分类和效用第四章尾接杆钻模夹具设计.机床夹具设计方法和步骤.夹具的设计要求.夹具对于自由度的限制.工件的定位基准.定位元件的选用.定位误差计算.夹紧装置的选择.钻床夹具的设计.绘制。

7、相应的个自由度。此即通常说的“六点定则”。．定位原则工件在夹具中的定位，可以转化成为空间直角坐标系中，用定位支撑点限制工件自由度的方式来分析。工件在定位时应该被限制的自由度数目，完全由工件在该工序的加工技术要求所确定。个定位支撑点只能限制工件如果定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。所以当定位基准和设计基准不重合时，必须检查有关尺寸的公差和加工方法能否满足条件要求，如不能满足，则要求改变加工方法或另行选定工艺方案。．基准的选择粗基面选择原则如果必须首先保证工件重要表面的余量均匀，就应该选择该表面作为粗基面。如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面作为粗基面。应该用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠平整光洁的表面作为粗基面，使加工后各加工表面对各不加工表面的尺寸精度位置精度更容易符合图纸要求。由于粗基面的定位精度很低，粗。

8、，于是各种超精密加工方法就应运而生尾接杆,工艺,钻孔夹具,设计,毕业设计,全套,图纸本科毕业设计论文题目尾接杆的工艺及钻模设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间年月毕业任务书题目尾接杆零件的工艺规程和夹具设计二指导思想和目的要求毕业设计是综合运用所学有关课程内容，分析和解决实际工程问题的个重要实践教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力，以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库，着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标对指定的零件图进行构造分析和工艺分析，并绘制零件图选择毛坯类型，设计与绘制毛坯图制定工艺路线编制全部工艺规程设计至二套机床夹具或其。

9、面在同尺寸方向上通常只允许使用次，否则定位误差太大。精基面选择原则基准重合原则应尽可能选用设计基准作为定位基准。统基准原则应尽可能选择统的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度。所选的定位基准，应能使工件定位准确稳定刚性好变形小和夹具简单。有时还要遵循互为基准反复加工的原则。有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产率，这时就以加工面本身作为精基面。辅助基面工件上没有能作为定位基面用的恰当的表面，这时就有必要在工件上专门加工出定位基面，称为辅助基面。．在本次设计中，尾接杆零件粗加工时根据粗基面选择原则选取左端面和外圆面作为其定位粗基准面在精加工时，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以外圆和另端的顶尖孔作为精基准。加工阶段的划分当零件的加工质量要求较高或同时又有热处理要求时，必须把整个加工过程划分为几个阶段，原因是粗加工阶段在这阶段。

10、装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。第二章尾接杆零件机械加工工艺规程设计.机械制造工艺的发展机械制造工艺学的研究范畴是零件的机械加工和装配的工艺过程。采用硬度比工件高的切削刀，在力的作用下使工件的材料发生分离，从而获得所需的形状尺寸和表面质量的零件再将零件装配成机器。随着科学的发展，出现硬度很高的加工材料，这些材料很难用传统的切削或磨削的方法来加工，些极小的形状不规则的空隙型腔也很难用传统的加工方法获得，于是出现了应用电能声能光能或者化学能等来加工金属的特殊加工技术。但另方面科技的发展对机械产品的精度提出越来越高的要求，特别是宇航器件和集成元件的制造，原有的加工方法已不能满足我们高精度和高表面的需求。

11、工艺装备编写说明书论文四进度和要求分析并绘制零件图周绘制毛坯图周设计工艺路线及编制工艺规程周设计工艺装备周编写说明书论文周五主要参考书及参考资料阎光明，侯忠滨.现代制造工艺基础.西安西北工业大学出版社，.王长春，孙步功.互换性与测量技术基础.北京北京大学出版社，.摘要本毕业设计题目是尾接杆零件的工艺及其钻模夹具设计。尾接杆零件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之。尾接杆零件在产品中端与液压助力器外筒组件连接，另端通过关节轴承与飞机的副翼连接，其作用是带动飞机操纵系统的摇臂和拉杆，而使飞机的副翼偏转，在工作时能够传递公斤以上的力，是个能承受复杂力的受力件。首先，参考现代制造工艺基础进行主要加工工艺设计方法和相关计算,运用机械制造技术及相关的课程知识，根据零件相关加工工艺及工况要求，对于从毛坯到零件成品的每个加工过程进行分析，从而制定出切实可行的加工工艺规程路。

12、接杆钻孔夹具的装配图参考文献致谢毕业设计小结第章绪论机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之。建国多年来，机械制造工业的发展取得了很大的成绩，逐步形成了产品门类基本齐全，配置比较合理的机械制造工业体系，成为全国最大的产品部门之。目前，机械制造工业除了为国家建设提供各种普通机械农业机械运输机械电力机械重型机械仪表和各种机床外，还能提供各种大型的成套设备，在高新技术产品的开发方面，也取得了长足的进步。我国机械制造工业虽然取得了很大的进步，但与工业发达的国家相比，在生产能力技术水平管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我国的机械制造工业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工。

参考资料：

[1]（终稿）尾座体零件的机械加工工艺规程及加工Φ14H7孔装备设计（全套完整有CAD）（第2357589页，发表于2022-06-25）

[2]（终稿）尾座体零件机械加工工艺及镗孔Φ80H7夹具设计（全套完整有CAD）（第2357588页，发表于2022-06-25）

[3]（终稿）尾座体零件机械加工工艺及铣下底面夹具设计（全套完整有CAD）（第2357587页，发表于2022-06-25）

[4]（终稿）尾座体工艺和铣底面夹具设计（全套完整有CAD）（第2357586页，发表于2022-06-25）

[5]（终稿）尾座体工艺和钻斜边φ14孔夹具设计（全套完整有CAD）（第2357585页，发表于2022-06-25）

[6]小麦精量播种机设计（全套完整有CAD）（第2357582页，发表于2022-06-25）

[7]（终稿）小电机外壳造型模具设计（全套完整有CAD）（第2357580页，发表于2022-06-25）

[8]小玩具双盖的注塑模具设计（全套完整有CAD）（第2357579页，发表于2022-06-25）

[9]小汽车维修用液压升举装置设计（全套完整有CAD）（第2357578页，发表于2022-06-25）

[10]（终稿）小型风力发电机组动力结构设计（全套完整有CAD）（第2357577页，发表于2022-06-25）

[11]小型风力发电机总体结构的设计（全套完整有CAD）（第2357576页，发表于2022-06-25）

[12]（终稿）小型面粉磨粉机设计（全套完整有CAD）（第2357575页，发表于2022-06-25）

[13]（终稿）小型锥齿轮注塑注射模设计（全套完整有CAD）（第2357574页，发表于2022-06-25）

[14]（终稿）小型钢盖帽级进模设计（全套完整有CAD）（第2357573页，发表于2022-06-25）

[15]（终稿）小型遥控履带拖拉机的机械结构设计（全套完整有CAD）（第2357572页，发表于2022-06-25）

[16]小型辊式面粉磨粉机设计（全套完整有CAD）（第2357571页，发表于2022-06-25）

[17]小型车1：5模拟风洞实验室设计（全套完整有CAD）（第2357570页，发表于2022-06-25）

[18]小型车15模拟风洞实验室设计（全套完整有CAD）（第2357569页，发表于2022-06-25）

[19]（终稿）小型蘑菇定向切片机设计（全套完整有CAD）（第2357567页，发表于2022-06-25）

[20]（终稿）荞麦收割机的动力传动行走及功能转换机构设计（全套完整有CAD）（第2357566页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！