1、“.....但人们对这个公式的理论依据上有不同看法，特别是这种算法可能出现功率负值，其解释也不尽人意。对比以上两种计算方法的优势和劣势，本设计选用第种方法进行初步计算。振动功率的经验计算公式.式中，振动系统消耗功率，振动质量振动压路机下车质量或振动轮质量，名义振幅，振动轮数量频率修正系数，见表.。表.振动功率的频率修正系数频率.本设计中，振动振幅和频率都是个范围，而不是个具体值。计算功率时用中计算的两组最大值来计算出功率的最大值。两组最大值即.和.第组当时，代入进行计算得第二组取两者中较大个为本设计中振动轮的振动频率的功率最大值，即.。.振动轮主要工作参数的设计计算振动压路机振动轮的主要工作参数是工作质量外形尺寸等。压路机的工作质量及其分配工作质量是振动压路机的主要参数，它是按规定加入油水压重物随机工具，并包括名司机在内的振动压路机的总质量。振动压路机工作质量的大小直接影响了压实质量和工作效率。当其他条件不变时，减小振动轮质量，有利于提高振动轮振幅和振动轮对地面的作用力。但在相同振幅条件下......”。

2、“.....对地面的冲击能量也就越大，压实效果就越好。两者兼顾，才能解决这矛盾。振动压路机机架与振动轮质量比通常应在以下这个范围之内.式中，机架质量振动轮质量。经验表明，振动压路机机架上车质量.吨与振动轮质量下车质量.吨比近似于时，可以兼顾振动压路机对地面的作用力和振动压路机对地面的冲击能量。这时，振动压路机具有较好的压实效果。振动轮的直径和宽度当振动压路机振动轮的分配质量振动质量和振动压路机上车作用在振动论上的部分质量之和保持定时，振动轮越宽，其线载荷越低，压实影响深度越小。反之，振动轮的宽度越窄，压实影响深度越大。把振动压路机用支撑物加起来，振动轮悬空时测得的振幅，也称为“空载振幅”，用表示。名义振幅的大小只与振动论本身的参振质量及激振器的静偏心距有关，而不受外部工况条件的约束。名义振幅也称“理论振幅”。振动压路机的名义振幅的计算公式如下.式中，激振器的静偏心距下车质量振动轮质量。本设计中，振动轮质量为.。根据振动轮的名义振幅的定义可得，当振动压路机振动质量确定之后，要改变名义振幅的唯途径就是改变激振器的静偏心距......”。

3、“.....通常情况，振动压路机名义振幅的取值范围如下，作为参考数据压实路基压实次基层压实路面本设计中，振动压路机振动轮的上车振幅和下车振幅分别为.和.。振动加速度名义振幅和振动频率选定后，校核振动轮的振动加速度。.式中，名义振幅，振动角频率，。振动轮加速度的校核范围压实路面压实基础由于本设计中，名义振幅上车和下车分别为.和.,而振动频率都不是个具体值，而分别是个范围，下车频率的最大值为，于是此时，先用范围的最大值进行初步校核。.计算后，发现振动加速度属于压实路面范围。在实际的压实作业中，当振动压路机的振幅达到最大值时，若其工作频率也处在最大值，则振动压路机的振动情况必然过于剧烈，导致压实效果并不良好。在实际应用中，两者同时处于最大值的概率是极小的。另方面，在掌握了压实原理之后可知，通常，振动压路机在压实粘性材料混合土等或者压实基础时，采用的是低频高幅的工作状态在压实砂土或路面浅层压实时，采用的是高频低幅的工作状态。因此，推出这样个结论，即压实路面时，频率会达到其最大值......”。

4、“.....振幅会达到其最大值，而工作频率需要控制在个范围以内。此处，在整机需要有个控制系统来实现分别对振幅和工作频率的控制，它并不在振动轮中，因此本设计中不含这部分的设计。现分别计算两种情况时的两组可能出现的最大值压实路面的范围为由公式.，导出带入频率最大值，及的最大值，又由，得出即，当频率处在最大值时，振幅应控制在.以下。这组频率和振幅的数值即为.压实路基的范围为由公式.，导出带入振幅最大值，及的最大值，又由，得出即，当振幅处在最大值时，频率应控制在以下。振动压路机工作频率角频率振动压路机的工作速度，。为了克服土颗粒之间的粘聚力和吸附力，振动压路机必须有足够大的线载荷和振幅。线载荷越大，作用在被压实的土表面上的正压力也越大，从而越容易破坏土颗粒之间的粘聚力和吸附力形成的抗剪切强度。振动轮振幅越大，土颗粒运动的位移越大，也就越容易破坏土的颗粒之间的粘聚力，土容易被压实。振动压路机的工作频率是影响土颗粒运动状态的重要参数。当工作频率靠近“压路机土”的振动系统的二阶固有平率时，土的颗粒运动加速度增高，其内摩擦阻力急剧下降......”。

5、“.....此时，土仿佛处于流动状态。这种内摩擦阻力急剧下降，仿佛处于流动状态的土的状态称为“土的液化”现象。土处于“液化”状态时，有些物料，例如纯干性水泥干砂和水饱和砂等其内部摩擦阻力几乎为零。因此，这些物料在“液化”状态下仅需要振动可以达到完全密实的效果。瑞典公司测试了不同物料在不同物理状态下的振动与非振动时的摩擦阻力矩。从中可知，对于粘聚性很小的物料，如干性水泥干砂和水饱和砂等在振动状态下内摩擦阻力几乎等于零。因此，对于这些材料，只要满足定的振动加速度要求，就完全可以通过振动达到自行密实的效果。对于粘性较大的土，在振动状态下，内摩擦阻力虽也有十分明显的下降，但仅仅通过振动是不足以使这种物料达到密实的。为了使其密实，还必须施加定的正压力。同时，还要有足够大的振幅，以克服土的抗剪切强度和土的颗粒之间的粘聚力和吸附力。这说明，两台振动参数相同的振动压路机，振动轮的线载荷越大，压实效果越好。.变频变幅振动压实的优势在实际应用中，因被压实层的土的性质不同，粒径不同。初始密实状态不同，其弹性也不同，因此......”。

6、“.....根据实验得到的粘聚力不大颗粒间能有相对运动的土的压实效果与振动频率和振幅之间的关系曲线，如图.所示。图.振动频率和振幅与压实效果的关系由图.可以看出.振动频率为的压实效果最好.在整个频率从范围内，增大振幅可明显增加压实效果.振动频率过高反而会降低压实效果。其原因是振动轮在过大的振动强度作用下脱离了些，两个振动轮上都需要减振，也都需要驱动，如振动压路机。但双轮振动压路机的压实能力强，作业效率高，与同吨位的单轮振动压路机相比，双轮振动压路机压实土壤时的生产率可提高，压实沥青混凝土时的生产率可提高。.摆振式振动压路机摆振式振动压路机也有两个振动轮，两个振动轮上激振器的偏心块具有的相位差。它们工作时由根齿形带驱动，这就能保持其旋转方向相同而相位差不变化。两个激振器产生的离心力总是相反的，导致了压路机的两个振动轮总是个跳起而另个触地，使得整个压路机在工作时除具有振动特性之外，还呈现前后摆动的特点.图摆振式振动压路机.定向式振动压路机通常意义上的振动压路机是无定向振动的，无定向振动压路机使用的是单轴激振器......”。

7、“.....在同个振动轮上属于两个激振器作不同的配置，可以使地面接收到理论上属于纯粹水平或纯粹垂直的振动力，这就是所谓的“定向振动”。.本设计方案本设计为内振式双振幅无定向式振动压路机。可机械行走双振幅，具有可靠的性能，较大的工作质量和强大的激振力，因而是高质量高效能机械化施工中的优良压实设备。第三章变频变幅振动论的压实原理.振动压实机理振动压实用快速连续地反复冲击土的方式工作。压力波从土的表面向深处传播，土颗粒处于振动状态，颗粒间的摩擦力实际上被消除，在这种状态下，小的土颗粒填充到大的土颗粒的孔隙中，土处于容积尽量小的状态。不同时产生压力的振动，能在些情况下获得好的压实效果。如混凝土或完全水饱和砂，由于振动消除了内摩擦力，因受重力影响，这些材料被固紧密实。有必要用带有压力和剪切力的振动去克服土颗粒间的粘结力和内聚力，因为这些力阻碍土的压实。在土中，毛细管把土颗粒连接在起，并形成表面内聚力，内聚力随土颗粒尺寸的减小而增大。在粘土中，由于粘土颗粒之间分子力的作用，也形成内聚力。土的振动压实......”。

8、“.....土颗粒处于运动状态，内摩擦力被消除在土中产生应力和内聚力。关于土的振动压实的三种学说土的共振学说。根据物理学原理，如果被压实土的固有频率和激振机构振动频率相致，则振动压实能得到最好的结果。但在各种土及种土的是挤压式过程中，土的固有频率是变化的，因此激振机构的频率就必须有个较大的调节范围。压实土的固有频率相等或非常相近时，振动压实的效果最佳。而当振动压路机在不同土壤上工作时，土的固有频率是变化的，这样若压路机的振动频率是固定的或是只有有限档位的，就无法在每时刻都保证最佳的压实效果。于是，研究振动压路机的振动轮变频的实现，就是为了在不同土壤上工作时都能自动达到共振，将土如期压实。关于振幅，根据重复冲击学，为了增大机械在与土接触前瞬间的动量，就需要振动轮有较大振幅和增大振动部分的质量。而根据内摩擦减少学说，为了使振动轮在振动过程始终保持和土的接触，又需要振动轮的振幅很小，使其不脱离地面。同时，压实时振动轮进行浅层振动或深层振动所需要的振幅大小是不同的。因此振动压路机也应有变化的振幅。......”。

9、“.....世界上最早的振动压路机出现在德国。此后随着振动压实理论研究的深入，避振材料和振动轴承制造技术的不断完善，振动压路机在年代占领了世界压实机械市场，其品种规格也呈现多元化发展。随着社会需求对压路机动力性能运动精度及自动化程度的要求，液压传动技术于年代应用于压路机，年代国外的大多数振动压路机已经实现液压传动。随后，电液控制技术在振动压路机上的应用，更使得压路机实现了行走振动转向和制动等系统的全液压传动。到世纪末期，电子技术和计算机技术给压实机械进行了场控制革命，德国宝马公司首创了振动调幅压实系统并迅速推向世界市场。目前，国际上全液压传动压路机技术中，液压传动全轮驱动铰接转向等技术已经较为成熟，自动控制技术还处于起步阶段，其中振动参数的自动控制已经有了突破性进展，但技术还有待进步完善。我国的压路机研制起步较晚，主要借鉴国外成果经验发展，世纪年代，国内压路机厂家引进国外先进技术，开发生产了全液压单钢轮振动压路机，由于国情原因，年代国内出现了将静压路机的机械驱动行使系统移植到了全液压振动压路机上......”。