。由机械设计表查得材料的弹性影响系数。由机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限大齿轮的接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数。由图取接触疲劳寿命系数。计算接触疲劳许用应力。取失效概率为,安全系数，由式得计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数使用系数根据，级精度，由机械设计图得动载系数由机械设计表查得由机械设计图查得由机械设计表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径模数按齿根弯曲强度设计确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校核系数由表查得计算弯曲疲劳许用应力由图查得弯曲疲劳寿命系数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限大齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的，并加以比较大齿轮的数值大设计计算取模数齿数取，则几何尺寸计算计算中心距，圆整为按圆整后的中心距修正螺旋角计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮齿宽圆整后取低速齿轮组选定齿轮类型精度材料及齿数选用斜齿圆柱齿轮选用级精度材料选择大小齿轮材料均为，并经调质及表面淬火，齿面硬度为初选小齿轮齿数大齿轮齿数，圆整取初选取螺旋角按齿面接触强度设计确定公式内各计算数值试选由机械设计图选取区域系数由机械设计图查得，小齿轮传递的传矩由表选取齿款系数由表查得材料弹性影响系数由图按齿面硬度查得大小齿轮的接触疲劳强度极限应力循环次数由图查得接触疲劳寿命系数接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数使用系数根据，级精度，由图得动载系数由表查得由机械设计图查得由机械设计表查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径模数选定齿轮类型精度材料及齿数确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校核系数由表查得计算弯曲疲劳许用应力由图查得弯曲疲劳寿命系数由图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯本设计采用螺旋式张紧。螺旋式螺旋张紧装置属固定拉紧装置。该螺旋式张紧装置选取个长度为的六角螺栓作为张紧螺栓，张紧螺栓通过轴上的螺纹孔，并被基架上的槽钢挡住而不能继续移动，当需要张紧时，用六角螺栓专用扳手旋转螺栓，由于另端无法继续向前移动，所以只能带动滚筒轴向后移动，即可以起到张紧作用。图螺旋拉紧装置.传动装置的总体设计传动装置示意图如下图传动装置示意图电动机的选择选择电动机的类型由于带式运输机不需要大范围的调速，故选用般用途的系列三相异步电动机。选择电动机功率根据带式输送机功率的简易算法计算输送机总驱动功率根据查得计算根据,查表得.根据,查表得.则输送机总驱动功率.式中带式输送机驱动功率,根据带式输送机带宽和修正长度在带式输送机功率的简易算法表中查出所需功率。根据带式输送机输送能力和修正长度,查出所需功率。表鼓式削片机的基本参数表鼓式削片机的基本参数计算电机功率式中η电动机至工作机的传动装置的总效率ηη带η轴承η齿η联η带带传动传动效率，查机械传动效率表取η带.η轴承对滚动轴承效率，查机械传动效率表取η轴承.η齿对圆柱齿轮传动效率，查机械传动效率表取η齿.初选级精度η联弹性联轴器效率，查机械传动效率表取η联.传动装置总效率η.确定电机转速计算滚筒转速确定电机同步转速般带传动传动比带，单级圆柱齿轮传动比的范围齿，则合理总传动比总带齿。故电动机转速可选范围为总.查机械设计手册。选取合理方案，选用型号为的电动机，其相关数据为额定功率，转速，效率.，功率因素.。发动机型号标定功率最大功率标定转速主要用途，带宽，帆布层数为层，上覆盖胶厚度为，下覆盖胶厚度为.。输送带接头方式采用热硫化接头法，实践证明该接法是最理想的种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。胶带长度的计算式中胶带总长米输送机头尾滚筒中心间的展开长度米头尾滚筒直径米输送带接头数输送带接头长度当采用机械接头时，硫化接头时，帆布层数，带宽，.米胶带的表示方法带宽布层数上胶层下胶层带长米胶带的面积计算法平方米数胶带宽布层数.下胶层厚上胶层厚长度传动滚筒的选择传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型中型和重型三种。滚筒直径有。同种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供设计者选用。轻型轴承孔径。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接。重型轴承孔径。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。传动滚筒表面有裸露光钢面人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面滚筒。人字形花纹胶面磨擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。对于电动机的选择方面要考虑电动机的额定功率应能满足负载的需要，但功率也不宜过大.否则.成本将变高，并且电动机轻载运行时损耗大效率低,起动时冲击大。在本次设计中，根据些已知条件选用型号为的电动机。减速器是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，先带机械中应用极为广泛。般减速器可分为斜齿轮减速器包括平行轴斜齿轮减速器蜗轮减速器锥针轮减速器齿轮减速器等等行星齿轮减速器摆线蜗轮蜗杆减速器行星摩擦式机械无级变速机圆柱齿轮减速器单级二级二级以上二级。布置形式展开式分流式同轴式。圆锥齿轮减速器蜗杆减速器等等。根据设计的要求本次选用单级圆柱齿轮减速器。杂木输送机的主要零部件设计.已知原始数据及工作条件槽口尺寸高宽皮带宽度输送长度输送速度表.鼓式削片机的基本参数.部件名称及选用机体机架是用于承载滚筒槽型托辊组平行下托辊组导向装置防跑偏装置电机等装置，并且承受输送带张力的装置。在本次设计中采用了结构紧凑刚性好强度高的三角形机架。机架的种类机架有四种结构，见图。可满足带宽，倾角，围包角小于或等于多种型式的典型布置。并能与漏斗配套使用。.机架用于倾角的头部传动及头部卸料滚筒。选用时应标注角度。.机架用于倾角的尾部改向滚筒工中间卸料的传动滚筒。.机架用于倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于。输送机网袋式输送机。本次杂木输送机的研究主要是研究带式输送机。图带式输送机图杂木输送机杂木输送机的工作原理及过程杂木输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒传动滚筒另个称为从动滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。杂木输送机的设计基于上述原理，杂木由喂料端放入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送带将木片平稳连续的将杂木输送给削片机，经由削片机进行切削，最后通过木片输送机输送出来使得杂木变成有用的木材。带式输送机的现状近二十年来，我国带式输送机有了很大的发展，对带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，开发了大倾角长距离新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，成功研制了多种软启动和制动装置及以为核心的可编程电控装置。目前，国内多所科研机构在进行带式输送机的研究，例如对托辊运行阻力随带速变化进行的实验研究，用于带式输送机设计和动态分析，分析转弯部分的导向力和阻力，得出转弯段输送带运行的阻力计算方法，采用离散模型建立系统的动力学方程，开发平面转弯带式输送机动态分析系统以及在带式输送机纵向振动理论与横向振动理论的基础上，提出了带式输送机的动态设计方法以及该方法与计算机技术相结合的设计决策支持系统。.设计内容和研究意义我国是个森林资源较少的国家，森林覆盖率仅达.，这对于正在新兴发展的木片行业，对木材的需求是远远不够的。据统计我国每年木材浪费近亿吨，这些木材如果竖起来，那就是浩如烟海的个森林。因此，如何将这些许多人视为废弃物的杂木在利用就成了项艰难的任务。以前大多使杂木,输送,设计,毕业设计,全套,图纸杂木输送机的设计摘要杂木输送机是木材输送的种最基本的设备，在木材再利用中具有十分重要的作用。本文根据输送机的发展，简单地阐述了它的研究现状通过输送机的类型和改进式详细地介绍了其输送杂木的发展状况分析了输送机目前存在的问题，针对这些问题，提出了其未来的发展趋势最后对杂木输送机设计进行了总结。本